一种沥青铣刨料及集料分料取样器的制作方法

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1.本技术涉及物料的分料取样领域，尤其是涉及一种沥青铣刨料及集料分料取样器。

背景技术：

2.沥青路面回收沥青铣刨料再生利用前，需对铣刨料进行二次筛分破碎处理，并进行取样试验，铣刨料取样的均匀性、代表性与再生沥青混合料的质量息息相关，因此进行分料取样实验时，需保证铣刨料取样的均匀性和代表性。
3.在道路工程建设领域，通常使用混合料建设道路，如水泥混凝土和沥青混凝土，集料在混合料中起骨架和填充作用，粗、细集料的级配不良会使混凝土拌合物的和易性下降，为满足公路工程对集料质量的要求，我国出台了相关公路工程规范，要求对集料进行集料试验，将从料场取回的集料进行缩分，满足试验需求量的同时，需保证集料的均匀性和代表性。
4.通常在试验室利用四分法或分料器先对沥青铣刨料或集料进行拌匀缩分，其中，采用分料器进行缩分取样时，沥青铣刨料或集料通过分料器的进料口后从若干个出料口落至出料口下方的接料斗，再将接料斗内的沥青铣刨料或集料装进集料袋。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为，当利用分料器进行取样工作时，需要二人配合进行，一人持袋撑口，另一人将接料斗内的沥青铣刨料或集料装进集料袋，取样过程繁琐，因此需要改进。

技术实现要素：

6.为了解决需要两人配合进行取样，取样过程繁琐的问题，本技术的目的是提供一种沥青铣刨料及集料分料取样器。
7.一种沥青铣刨料及集料分料取样器，包括分料漏斗，所述分料漏斗包括进料口和若干出料口，各所述出料口形成至少两个出料区域，各所述出料区域的正下方分别设置有撑口环，所述撑口环可撑开集料袋的袋口并维持袋口撑开的状态。
8.通过采用上述技术方案，利用撑口环可免去人工撑袋，仅需一人利用分料漏斗对沥青铣刨料或集料进行均匀取样，经过均匀取样后的沥青铣刨料或集料从出料区域自动落入集料袋内，取样过程简单，节省人力；分料取样器对沥青铣刨料或集料进行均匀取样，可保证沥青铣刨料或集料取样的均匀性和代表性。
9.可选的，所述撑口环设置有缺口。
10.通过采用上述技术方案，集料袋可从缺口处进入撑口环内，便于后续操作撑口环撑开集料袋的袋口。
11.可选的，所述撑口环上设置有撑口杆，当撑口环撑开集料袋的袋口时，所述撑口杆的上端与集料袋接触。
12.通过采用上述技术方案，相比于未设置撑口杆的撑口环，撑口杆可增大集料袋与
撑口环之间的摩擦力，利于撑口环维持袋口撑开的状态，可防止集料袋脱离出撑口环，免去人工撑袋，节省人力，取样过程简单。
13.可选的，所述撑口杆的上端朝远离撑口环中心的位置倾斜。
14.通过采用上述技术方案，可扩大袋口的撑开面积，有助于集料袋收集更多的沥青铣刨料或集料，减少掉落至集料袋外部的沥青铣刨料或集料，提高取样的准确度；且集料袋不易从撑口环处脱落。
15.可选的，所述撑口环连接有支撑柱，所述支撑柱一端与撑口环连接，所述支撑柱另一端连接有底板。
16.通过采用上述技术方案，支撑柱可支撑起撑扣环，便于集料袋收集缩分后的沥青铣刨料或集料，底板可加强支撑柱的稳定性，防止支撑柱直立不稳倒塌，从而影响沥青铣刨料或集料的取样。
17.可选的，所述支撑柱上设置有若干第一支撑杆，所述第一支撑杆一端与支撑柱连接，所述第一支撑杆另一端与撑口环连接。
18.通过采用上述技术方案，第一支撑杆可加强支撑柱与撑口环之间的连接强度，防止撑口环与支撑柱脱离。
19.可选的，所述支撑柱上设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆一端与支撑柱连接，所述第二支撑杆另一端与底板连接。
20.通过采用上述技术方案，第二支撑杆可加强支撑柱与底板之间的连接强度，防止底板与支撑柱脱离。
21.可选的，还包括抵紧件，所述支撑柱包括滑移柱和固定柱，所述滑移柱滑移连接于固定柱，所述固定柱设置有限位孔，所述抵接件穿过限位孔与滑移柱抵接。
22.通过采用上述技术方案，可改变支撑柱的高度，从而改变撑口环的高度，便于集料袋收集缩分后的沥青铣刨料或集料。
23.可选的，所述分料漏斗下端设置有底座，所述底座设置有凹槽，所述凹槽沿底座长度方向设置，所述支撑柱一侧可置于凹槽内。
24.通过采用上述技术方案，限定支撑柱与分料漏斗之间的相对位置，减少支撑柱与分料漏斗之间调整位置的步骤，节省时间。
25.可选的，所述分料漏斗设置有收拢组件，所述收拢组件一端设置有收拢口，所述收拢组件设置有收拢口的一端的开口面积小于收拢组件远离收拢口的一端的开口面积，所述收拢组件远离收拢口的一端与出料口远离进料口的一端连接，所述撑口环位于收拢口的正下方。
26.通过采用上述技术方案，收拢口可将若干出料口的沥青铣刨料或集料集中在一处掉落至集料袋中，便于集料袋收集缩分后的沥青铣刨料或集料。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1. 利用撑口环可免去人工撑袋，仅需一人利用分料漏斗对沥青铣刨料或集料进行均匀取样，经过均匀取样后的沥青铣刨料或集料从出料区域自动落入集料袋内，取样过程简单，节省人力；分料取样器对沥青铣刨料或集料进行均匀取样，可保证沥青铣刨料或集料取样的均匀性和代表性。
29.2.撑口杆可增大集料袋与撑口环之间的摩擦力，利于撑口环维持袋口撑开的状
态，可防止集料袋脱离出撑口环，免去人工撑袋，节省人力，取样过程简单。
附图说明
30.图1是本技术实施例一种沥青铣刨料及集料分料取样器的整体结构示意图；
31.图2是一种沥青铣刨料及集料分料取样器的分料漏斗的剖面图；
32.图3是一种沥青铣刨料及集料分料取样器的局部结构示意图；
33.图4是一种沥青铣刨料及集料分料取样器的底面视图；
34.图5是一种沥青铣刨料及集料分料取样器的撑口器的整体结构示意图；
35.图中，10、分料漏斗；11、进料口；12、分料板；13、出料口；14、底座；15、凹槽；16、第一挂槽；17、第二挂槽；
36.20、收拢组件；21、侧板；22、弧形板；23、收拢口；24、第一挂钩；25、第二挂钩；
37.30、撑口器；31、撑口环；32、支撑柱；33、底板；34、撑口杆；35、滑移柱；36、固定柱；37、第一支撑杆；38、第二支撑杆；39、限位孔；
38.40、抵紧件。
具体实施方式
39.以下结合附图1-5，对本技术作进一步详细说明。
40.一种沥青铣刨料及集料分料取样器，参照图1，包括分料漏斗10和撑口器30，撑口器30位于分料漏斗10的下方。
41.分料漏斗10呈圆柱形，分料漏斗10设置有进料口11，进料口11呈圆形状，且进料口11的圆心与分料漏斗10的中轴线基本重合，沥青铣刨料或集料可从进料口11进入分料漏斗10内部进行分料。
42.此外，分料漏斗10也可以呈圆台状或矩形等其他形状，但凡能够进行分料操作的设备即可。
43.参照图2和图3，分料漏斗10内设置有若干分料板12，各分料板12以进料口11的中心为中心均匀分散分布，分料板12呈直角梯形状，各分料板12的直角边侧相互固定连接，且各分料板12直角边侧连接形成的轴线与分料漏斗10的中轴线基本重合，各分料板12斜边侧分别与分料漏斗10内侧壁固定连接，相邻两分料板12之间形成出料口13。
44.分料板12远离进料口11的一端连接有若干个收拢组件20，收拢组件20包括两个侧板21和若干个弧形板22，弧形板22的一端与分料漏斗10外侧壁贴合，弧形板22的另一端朝向分料漏斗10中轴线倾斜，两侧板21的一端均设置有第一挂钩24，分料板12远离进料口11的一侧端面设置有第一挂槽16，第一挂钩24可挂设于第一挂槽16内，弧形板22的一端设置有第二挂钩25，分料漏斗10下端的外侧壁设置有第二挂槽17，第二挂钩25可挂设于第二挂槽17内；两侧板21相对的一侧相互连接，两侧板21相背的一侧分别与弧形板22内侧壁抵接，两侧板21与弧形板22形成的收拢组件20远离分料板12的一端形成收拢口23，收拢组件20设置有收拢口23的一端的开口面积小于收拢组件20远离收拢口23的一端的开口面积。
45.若干个收拢组件20形成若干个下料区域，在本实施例中，两个收拢组件20形成两个下料区域，撑口环31位于每个下料区域正下方，且撑口环31数量与下料区域数量一致。
46.分料漏斗10正下方设置有底座14，底座14呈倒“t”形，底座14包括竖直部和水平
部，竖直部呈圆柱状，水平部水平设置在地面上，竖直部的底端与水平部上表面固定连接，竖直部的顶端连接在各分料板12的连接位置处。两侧板21相向的一侧均设置有让位部，当两侧板21安装在分料板12上，两侧板21会通过其让位部与底座14的竖直部的外侧壁贴合，从而避免在两侧板21之间形成缝隙，避免沥青铣刨料或集料从缝隙处漏出。
47.参照图4和图5，水平部上放置有撑口器30，撑口器30包括撑口环31、支撑柱32和底板33，支撑柱32一端与撑口环31连接，支撑柱32另一端与底板33连接，撑口环31位于收拢口23的正下方，撑口环31呈圆环状，撑口环31远离支撑柱32的一侧设置有缺口，集料袋可从缺口处进入撑口环31内，便于后续操作撑口环31撑开集料袋的袋口；撑口环31靠近收拢口23的一侧设置有若干个撑口杆34，各撑口杆34环绕撑口环31的中心均匀分布，撑口杆34的上端朝远离撑口环31中心的位置倾斜，支撑柱32上设置有若干第一支撑杆37，第一支撑杆37一端与支撑柱32连接，第一支撑杆37另一端与撑口环31连接，加强支撑柱32对支撑环的支撑强度。
48.支撑柱32包括滑移柱35和固定柱36，滑移柱35呈圆柱状，固定柱36呈中空圆柱状设置，固定柱36的内径大于滑移柱35的外径，滑移柱35插设于固定柱36内且可沿固定柱36的长度方向滑移，固定柱36上设置有限位孔39，限位孔39上穿设有抵紧件40，抵紧件40可穿过限位孔39抵接在滑移柱35外侧壁，固定滑移柱35在固定柱36上的滑移位置，在本实施例中，抵紧件40采用螺杆结构。
49.底座14的竖直部上设置有若干道凹槽15，各凹槽15沿竖直部的长度方向设置，且各凹槽15环竖直部的中轴线周向设置，支撑柱32的一侧可置于凹槽15内，从而限定支撑柱32与分料漏斗10之间的相对位置。
50.固定柱36远离滑移柱35的一端与底板33固定连接，底板33呈圆形状设置，底板33可加强支撑柱32支撑撑口环31的稳定性，防止支撑柱32受撑口环31的重力作用导致倒塌。支撑柱32上设置有第二支撑杆38，第二支撑杆38一端与支撑柱32连接，第二支撑杆38另一端与底板33连接，加强底板33对支撑柱32的支撑强度。
51.本技术实施例的实施原理为：集料袋从撑口环31的缺口处进入撑口环31内，撑口环31撑开集料袋的袋口，撑口杆34的上端与集料袋接触，使集料袋维持被撑开的状态；沥青铣刨料或集料从进料口11进入分料漏斗10内部，经过分料板12时被缩分，缩分后的沥青铣刨料或集料经过收拢组件20的收拢后从收拢口23落入下方的集料袋内。
52.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种沥青铣刨料及集料分料取样器，其特征在于，包括分料漏斗(10)，所述分料漏斗(10)包括进料口(11)和若干出料口(13)，各所述出料口(13)形成至少两个出料区域，各所述出料区域的正下方分别设置有撑口环(31)，所述撑口环(31)可撑开集料袋的袋口并维持袋口撑开的状态。2.根据权利要求1所述的一种沥青铣刨料及集料分料取样器，其特征在于，所述撑口环(31)设置有缺口。3.根据权利要求1所述的一种沥青铣刨料及集料分料取样器，其特征在于，所述撑口环(31)上设置有撑口杆(34)，当撑口环(31)撑开集料袋的袋口时，所述撑口杆(34)的上端与集料袋接触。4.根据权利要求3所述的一种沥青铣刨料及集料分料取样器，其特征在于，所述撑口杆(34)的上端朝远离撑口环(31)中心的位置倾斜。5.根据权利要求1所述的一种沥青铣刨料及集料分料取样器，其特征在于，所述撑口环(31)连接有支撑柱(32)，所述支撑柱(32)一端与撑口环(31)连接，所述支撑柱(32)另一端连接有底板(33)。6.根据权利要求5所述的一种沥青铣刨料及集料分料取样器，其特征在于，所述支撑柱(32)上设置有若干第一支撑杆(37)，所述第一支撑杆(37)一端与支撑柱(32)连接，所述第一支撑杆(37)另一端与撑口环(31)连接。7.根据权利要求5所述的一种沥青铣刨料及集料分料取样器，其特征在于，所述支撑柱(32)上设置有第二支撑杆(38)，所述第二支撑杆(38)一端与支撑柱(32)连接，所述第二支撑杆(38)另一端与底板(33)连接。8.根据权利要求5所述的一种沥青铣刨料及集料分料取样器，其特征在于，还包括抵紧件(40)，所述支撑柱(32)包括滑移柱(35)和固定柱(36)，所述滑移柱(35)滑移连接于固定柱(36)，所述固定柱(36)设置有限位孔(39)，所述抵紧件(40)穿过限位孔(39)与滑移柱(35)抵接。9.根据权利要求5所述的一种沥青铣刨料及集料分料取样器，其特征在于，所述分料漏斗(10)下端设置有底座(14)，所述底座(14)设置有凹槽(15)，所述凹槽(15)沿底座(14)长度方向设置，所述支撑柱(32)一侧可置于凹槽(15)内。10.根据权利要求1所述的一种沥青铣刨料及集料分料取样器，其特征在于，所述分料漏斗(10)设置有收拢组件(20)，所述收拢组件(20)一端设置有收拢口(23)，所述收拢组件(20)设置有收拢口(23)的一端的开口面积小于收拢组件(20)远离收拢口(23)的一端的开口面积，所述收拢组件(20)远离收拢口(23)的一端与出料口(13)远离进料口(11)的一端连接，所述撑口环(31) 位于收拢口(23)的正下方。

技术总结

本申请涉及物料的分料取样领域，尤其是涉及一种沥青铣刨料及集料分料取样器，包括分料漏斗，分料漏斗包括进料口和若干出料口，各出料口形成至少两个出料区域，各出料区域的正下方分别设置有撑口环，撑口环上设置有撑口杆，撑口杆的上端朝远离撑口环中心的位置倾斜，当撑口环撑开集料袋的袋口时，撑口杆的上端与集料袋接触并维持袋口撑开的状态。本申请具有免去人工撑袋，实现单人取样，节省人力，保证沥青铣刨料或集料取样的均匀性和代表性的效果。铣刨料或集料取样的均匀性和代表性的效果。铣刨料或集料取样的均匀性和代表性的效果。