1.本发明属于煤矿掘进反风技术领域,具体涉及一种用于掘进
工作面的反风方法。
背景技术:
2.掘进工作面在反风过程中,井下停电掘进工作面停风期间,
瓦斯涌出造成掘进工作面瓦斯超限。常用的处理方式有两种,分别为施工导风帐和反风结束后对掘进工作面进行瓦斯排放。
3.施工导风帐处理反风期间掘进工作面瓦斯时,工作量大,而且导风距离超过150米后导风帐就不能工作面解决瓦斯。
4.反风结束后对掘进工作面进行瓦斯排放,安全系数极低,容易发生瓦斯事故。
技术实现要素:
5.本发明针对矿井反风停电期间掘进工作面瓦斯超限的处理方法安全系数低等问题,提供一种用于掘进工作面的反风方法。
6.本发明采用如下技术方案:一种用于掘进工作面的反风方法,包括如下步骤:有瓦斯涌出的矿井采用以井下压风为动力的
风机通过负压风筒或管路为掘进工作面供风;利用进回风之间的压差通过负压风筒或管路向掘进工作面供风。
7.掘进工作面反风期间斯治理技术要包括内容如下:1. 采用风动风机向掘进工作面供风当掘进工作面独头
巷道小于300米时,反风前将一台风动风机安设至距回风口大于10米的全风压进风巷道中。在掘进工作面迎头至风动风机处接一趟负压风筒,并将风筒与风动风机连接。反风之前气动风动风机检查风动风机及风筒的完好情况。
8.当掘进工作面独头巷道大于300米,小于500米时,反风前将两台风动风机(两台风动风机串联安设)安设至距回风口大于10米的全风压进风巷道中。在掘进工作面迎头至风动风机处接一趟负压风筒,并将风筒与风动风机连接。反风之前气动风动风机检查风动风机及风筒的完好情况。
9.反风撤人时将风动风机开启风动风机。
10.2. 利用进回风之间的压差向掘进工作面供风当掘进工作面独头巷道大于500米,小于2000米时,在工作面进风巷处设置局部通风机的位置设置调节墙,调节墙位于局部通风机的进风口和出风口的中间,局部通风机位于串联的两台风动风机的靠近进风的一侧,局部通风机停风后,利用进回风之间的压差向工作面供风。
11.本发明的有益效果如下:本发明能有效降低停风的独头巷道内的瓦斯浓度,防止高浓度瓦斯积聚引起瓦斯事故,同时能在反风结束后,也可作为备用新鲜风流一同向独头巷道供风稀释巷道瓦斯浓
度,极大的缩短了排放瓦斯的时间,具有极高的安全效益。
附图说明
12.图1为本发明的风动风机设置方式示意图一;图2为本发明的风动风机设置方式示意图二;图3为本发明的调节墙设置示意图;其中:1-掘进工作面;2-工作面回风巷;3-工作面进风巷;4-风动风机;5-局部通风机;6-调节墙。
具体实施方式
13.一种用于掘进工作面的反风方法,包括如下步骤:有瓦斯涌出的矿井采用以井下压风为动力的风机通过负压风筒或管路为掘进工作面供风;利用进回风之间的压差通过负压风筒或管路向掘进工作面供风。
14.掘进工作面独头巷道距离小于300米时利用一台风动风机,工作面风量能达到200m3/min至240m3/min。
15.掘进工作面独头巷道距离大于500米小于2000米时利用两台风动风机及利用进回风之间的压差供风,工作面风量能达到170m3/min至220m3/min。
16.实施例掘进工作面安全、高效反风技术在西井北回风一巷反风过程中开展,并成功试用。反风过程中工作面风量达到200m3/min,工作面最大瓦斯0.56%。
17.西井北回风一巷反风时工作面独头巷道2000米,在西区北回风一巷全风压进风流中安设两台风动风机,反风前在长距离供风巷道布置一趟直径0.8米的硬质风筒,硬质风筒与风动风机相联接,风动风机安设在新鲜风流中,利用矿井压风管路中的压风提供动力,反风撤人前开启风动风机,反风时井下统一将工作面主用局部通风机电源断开,反风期间工作面靠风动风机提供新鲜风流,降低反风结束后巷道瓦斯的浓度;反风后,开启局部通风机后,也可作为备用新鲜风流一同向独头巷道供风稀释巷道瓦斯浓度,极大的缩短了排放瓦斯的时间,极大的增加了井下生产工作的安全系数。
18.通过在2022年反风期间西区北回风一巷工作面长距离停风巷道气动风机的使用,本发明通过在西区北回风一巷工作面使用后,瓦斯浓度得到了有效控制;矿井反风期间在西区北回风一巷试验风动风机,工作面瓦斯瓦斯最大上升到0.56%,试验达到了预期效果;本发明适用于有瓦斯涌出的掘进工作面,因此反风期间有瓦斯涌出的掘进巷道均可使用此方法。
19.该应用能有效降低停风的独头巷道内的瓦斯浓度,防止高浓度瓦斯积聚引起瓦斯事故,同时能在反风结束后,也可作为备用新鲜风流一同向独头巷道供风稀释巷道瓦斯浓度,极大的缩短了排放瓦斯的时间,具有极高的安全效益。
技术特征:
1.一种用于掘进工作面的反风方法,其特征在于:包括如下步骤:有瓦斯涌出的矿井采用以井下压风为动力的风机通过负压风筒或管路为掘进工作面供风;利用进回风之间的压差通过负压风筒或管路向掘进工作面供风。2.根据权利要求1所述的一种用于掘进工作面的反风方法,其特征在于:所述采用以井下压风为动力的风机通过负压风筒或管路为掘进工作面供风,包括如下步骤:当掘进工作面独头巷道小于300米时,反风前,在距回风口大于10米的全风压进风巷道中,安设一台风动风机,在掘进工作面迎头至风动风机处接一趟负压风筒,并将负压风筒与风动风机连接;当掘进工作面独头巷道大于300米,小于500米时,反风前,距回风口大于10米的全风压进风巷道中,安设两台风动风机,两台风动风机串联,在掘进工作面迎头至风动风机处接一趟负压风筒,并将负压风筒与风动风机连接。3.根据权利要求1所述的一种用于掘进工作面的反风方法,其特征在于:所述利用进回风之间的压差通过负压风筒或管路向掘进工作面供风,包括如下步骤:当掘进工作面独头巷道大于500米,小于2000米时,在工作面进风巷处设置局部通风机的位置设置调节墙,调节墙位于局部通风机的进风口和出风口的中间,局部通风机位于串联的两台风动风机的靠近进风的一侧,局部通风机停风后,利用进回风之间的压差向工作面供风。
技术总结
一种用于掘进工作面的反风方法,属于煤矿掘进反风技术领域,可解决矿井反风停电期间掘进工作面瓦斯超限的处理方法安全系数低等问题,本发明在有瓦斯涌出的矿井采用以井下压风为动力的风机通过负压风筒或管路为掘进工作面供风;利用进回风之间的压差通过负压风筒或管路向掘进工作面供风。本发明能有效降低停风的独头巷道内的瓦斯浓度,防止高浓度瓦斯积聚引起瓦斯事故,同时能在反风结束后,也可作为备用新鲜风流一同向独头巷道供风稀释巷道瓦斯浓度,极大的缩短了排放瓦斯的时间,具有极高的安全效益。高的安全效益。高的安全效益。
技术研发人员:
卫训贺 赵志军 王文明 王永海 孙浩 王伟 郭恩超 茹尚栋 原露民 蔚晓波
受保护的技术使用者:
晋能控股装备制造集团有限公司寺河煤矿
技术研发日:
2022.08.30
技术公布日:
2022/12/9