一种引火型扁平焰低NOx燃烧器的制作方法

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一种引火型扁平焰低nox燃烧器
技术领域
1.本实用新型涉及燃烧器领域，具体而言，涉及一种引火型扁平焰低nox燃烧器。

背景技术：

2.扁平火焰燃烧器用于管式炉加热炉的加氢装置、焦化装置、苯乙烯装置等。往往这些装置加热炉的炉膛温度差异性比较大。常规燃烧器在炉膛温度在600℃左右及以下时，需要提高火焰中心温度，避免在该温度段co过多产生，但此时nox有可能会在火焰高温区产生较多；但是在炉膛温度700℃左右及以上时，co已达到起燃温度，不会大量产生，但又需要降低火焰中心的温度，可有效控制nox的产生。尤其加氢装置在开工阶段炉膛温度很高(约700℃以上)，但正常运行时炉膛温度会降低至500℃多；这样就需要燃烧器在结构上兼顾多种情况，在低炉温的时候有效控制co，高炉温的时候有效控制nox。
3.例如，现有技术中申请号cn201120539485.3的专利公开了一种扁平火焰低nox燃气燃烧器，燃烧器壳体、调风蝶阀、中心、二级和矩形耐火砖；中心的头为t型；二级为两套，对称设置在矩形耐火砖的两侧长边上并直接与炉膛连通，由多支二级燃料分级管构成；矩形耐火砖设置在燃烧器壳体的上部，在矩形耐火砖的中心具有矩形火道；在燃烧器壳体的内壁上设置与其呈20
°
～60
°
夹角的扰流板；在矩形耐火砖的矩形火道内设置具有多孔的稳焰器。该专利虽然使燃烧火焰更稳定、燃烧温度更低，燃烧更充分，达到节能、环保、高效的效果，但是燃烧器在结构上不能兼顾多种情况，不能既在低炉温的时候有效控制co，又在高炉温的时候有效控制nox。
4.有鉴于此，特提出本实用新型。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于在提出一种引火型扁平焰低nox燃烧器，以解决现有技术中燃烧器在结构上不能兼顾多种情况，不能既在低炉温的时候有效控制co，又在高炉温的时候有效控制nox的问题。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种引火型扁平焰低nox燃烧器，所述引火型扁平焰低nox燃烧器包括燃烧器壳体、耐火砖组件和燃烧器风道，在所述耐火砖组件的中心设置双头长明灯，在所述耐火砖组件的内侧设置内组件，在所述耐火砖组件的外侧设置外组件，在所述耐火砖组件上设置耐火砖燃料稳火孔，在所述耐火砖组件上设置引火结构，所述外组件与所述引火结构相配合，在所述内组件上设置内调节阀。
8.本实用新型所述的一种引火型扁平焰低nox燃烧器，能够兼顾多种情况。一方面、在低温工况时，由内组件、外组件穿过引火结构的引火火焰的助燃下，可大大的增加火焰的稳定性，燃烧器在稳定运行的同时有效的控制co的产生。另一方面、在高炉温时，通过内调节阀把内组件关闭，仅依靠双头长明灯、外组件和引火结构就可以让火焰稳定燃烧，大幅度降低了耐火砖组件的中心的温度，使nox明显降低。
9.进一步的，所述引火结构包括引火孔和引火挡块，所述引火孔与所述引火挡块相配合。
10.引火孔的设置便于将外组件的火焰引入耐火砖组件的内部；引火挡块的设置可以将火焰反射后朝向向上，稳定外部分支的火焰。
11.进一步的，所述外组件设置在所述引火孔的一端，所述引火挡块设置在所述引火孔的另一端。
12.该设置便于将外组件的火焰引入耐火砖组件的内部。
13.进一步的，所述内组件的喷孔朝向所述外组件。
14.进一步的，所述外组件的喷孔包括第一喷孔和第二喷孔，所述第一喷孔朝向所述耐火砖组件的中心，所述第二喷孔朝向所述引火孔。
15.进一步的，所述内组件设置为两组，两组内组件沿耐火砖组件的中心线对称分布。
16.进一步的，所述外组件设置为两组，两组外组件沿所述耐火砖组件的中心线对称分布。
17.进一步的，所述双头长明灯包括第一头和第二头，所述第一头、第二头在所述双头长明灯上对称分布，所述耐火砖燃料稳火孔包括第一稳火孔和第二稳火孔，所述第一头与所述第一稳火孔相配合，所述第二头与所述第二稳火孔相配合。
18.进一步的，在所述燃烧器壳体上设置看火孔组件和点火孔组件。
19.该设置便于燃烧器的看火和长明灯的点火。
20.进一步的，在所述燃烧器风道上设置风门调风手柄。
21.该设置便于调节进入燃烧器风道中的助燃空气的量。
22.相对于现有技术而言，本实用新型所述的一种引火型扁平焰低nox燃烧器，能够兼顾多种情况。一方面、在低温工况时，由内组件、外组件穿过引火结构的引火火焰的助燃下，可大大的增加火焰的稳定性，燃烧器在稳定运行的同时有效的控制co的产生。另一方面、在高炉温时，通过内调节阀把内组件关闭，仅依靠双头长明灯、外组件和引火结构就可以让火焰稳定燃烧，大幅度降低了耐火砖组件的中心的温度，使nox明显降低。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例所述的一种引火型扁平焰低nox燃烧器的结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例所述的一种引火型扁平焰低nox燃烧器的仰视结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例所述的一种引火型扁平焰低nox燃烧器的侧视结构示意图；
26.图4为本实用新型实施例所述的一种引火型扁平焰低nox燃烧器的耐火砖组件的结构示意图；
27.图5为本实用新型实施例所述的一种引火型扁平焰低nox燃烧器的耐火砖组件的部分剖视结构示意图；
28.图6为本实用新型实施例所述的一种引火型扁平焰低nox燃烧器的双头长明灯的
结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、耐火砖组件；2、引火结构；21、引火孔；22、引火挡块；4、耐火砖燃料稳火孔；5、燃烧器壳体；6、燃烧器风道；7、风门调风手柄；8、双头长明灯；81、第一头；82、第二头；9、看火孔组件；10、点火孔组件；11、耐火砖托架；12、燃烧器安装板；13、外组件；14、内组件；15、内调节阀。
具体实施方式
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的实施例中所提到的“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
33.实施例1
34.本实施例提出一种引火型扁平焰低nox燃烧器，如图1～6所示，所述引火型扁平焰低nox燃烧器包括燃烧器壳体5、耐火砖组件1和燃烧器风道6，在所述耐火砖组件1的中心设置双头长明灯8，所述双头长明灯8用于点燃内组件14、外组件13的主火，在所述耐火砖组件1的内侧设置内组件14，在所述耐火砖组件1的外侧设置外组件13，在所述耐火砖组件1上设置耐火砖燃料稳火孔4，所述耐火砖燃料稳火孔4与所述双头长明灯8相配合；所述双头长明灯8的火焰透过所述耐火砖燃料稳火孔4燃烧；在所述耐火砖组件1上设置引火结构2，所述外组件13与所述引火结构2相配合，所述外组件13穿过引火结构2形成引火火焰，如图1、图2和图3所示，在所述内组件14上设置内调节阀15。
35.本实施例提出一种引火型扁平焰低nox燃烧器，能够兼顾多种情况。一方面、在低温工况时，由内组件14、外组件13穿过引火结构2的引火火焰的助燃下，可大大的增加火焰的稳定性，燃烧器在稳定运行的同时有效的控制co的产生。另一方面、在高炉温时，通过内调节阀15把内组件14关闭，仅依靠双头长明灯8、外组件13和引火结构2就可以让火焰稳定燃烧，大幅度降低了耐火砖组件1的中心的温度，使nox明显降低。
36.具体的，如图4和图5所示，所述引火结构2包括引火孔21和引火挡块22，所述引火孔21引火挡块22相配合。
37.引火孔21的设置便于将外组件13的火焰引入耐火砖组件1的内部；引火挡块22的设置可以将火焰反射后朝向向上，稳定外部分支的火焰。
38.具体的，所述外组件13设置在所述引火孔21的一端，所述引火挡块22设置在所述引火孔21的另一端。
39.该设置便于将外组件13的火焰引入耐火砖组件1的内部。
40.具体的，所述内组件14的喷孔朝向所述外组件13。
41.具体的，所述外组件13的喷孔包括第一喷孔和第二喷孔，所述第一喷孔朝向所述耐火砖组件1的中心，所述第二喷孔朝向所述引火孔21。
42.具体的，所述内组件14设置为两组，两组内组件14沿耐火砖组件1的中心线对称分布。
43.具体的，所述内组件14的内的数量不做限定。所述内组件14的内的数量可以为一个、两个、三个或六个等。
44.优选的，在本实施例中，所述内组件14的内的数量为三个。该设置可以达到较好的燃烧效果的同时也不浪费资源。
45.具体的，所述外组件13设置为两组，两组外组件13沿所述耐火砖组件1的中心线对称分布。
46.具体的，所述外组件13的外的数量不做限定。所述外组件13的外的数量可以为一个、两个、三个或六个等。
47.优选的，在本实施例中，所述外组件13的外的数量为三个。该设置可以达到较好的燃烧效果的同时也不浪费资源。
48.具体的，如图6所示，所述双头长明灯8包括第一头81和第二头82，所述第一头81、第二头82在所述双头长明灯8上对称分布，所述耐火砖燃料稳火孔4包括第一稳火孔和第二稳火孔，所述第一头81与所述第一稳火孔相配合，所述第二头82与所述第二稳火孔相配合。
49.燃烧器用双头长明灯8进行点火，所述第一头81、第二头82分别朝向耐火砖组件1的两侧，所述第一稳火孔、第二稳火孔设置在所述耐火砖组件1的两侧的顶部，双头长明灯8的火焰可透过耐火砖燃料稳火孔4燃烧，双头长明灯8的火焰用于点燃内组件14、外组件13的主火。
50.具体的，所述第一稳火孔、第二稳火孔的数量不做限定。所述第一稳火孔、第二稳火孔的数量可以为六个、九个或十二个等。
51.优选的，在本实施例中，所述第一稳火孔、第二稳火孔的数量为九个。该设置进一步提高了耐火砖燃料稳火孔4稳定火焰的效果。
52.具体的，如图1和图2所示，在所述燃烧器壳体5上设置燃烧器安装板12。
53.该设置便于燃烧器通过燃烧器安装板12安装到加热炉上。
54.具体的，如图1所示，在所述耐火砖组件1上设置耐火砖托架11。该设置便于耐火砖组件1安装在燃烧器壳体5上。
55.具体的，如图2所示，在所述燃烧器壳体5上设置看火孔组件9和点火孔组件10，所述看火孔组件9用于燃烧器的看火；所述点火孔组件10用于双头长明灯8的点火。
56.该设置便于燃烧器的看火和双头长明灯8的点火。
57.更具体的，如图2所示，所述看火孔组件9和点火孔组件10设置在所述燃烧器壳体5的底部。
58.具体的，如图1所示，在所述燃烧器风道6上设置风门调风手柄7，所述风门调风手柄7用于调节进入燃烧器的空气量。
59.该设置便于调节进入燃烧器风道6的助燃的空气量。
60.对于所述引火型扁平焰低nox燃烧器而言，除了包括所述耐火砖组件1、燃烧器壳
体5等之外还包括其他相关部件，鉴于其相关部件的具体结构以及具体的装配关系均为现有技术，在此不进行赘述。
61.本实施例所述的一种引火型扁平焰低nox燃烧器，在点火运行初期和低炉温工况时，内组件14、外组件13均为开启状态，两组内组件14在耐火砖组件1的内部，内组件14的喷孔朝向所述外组件13，内组件14同时喷向耐火砖燃料稳火孔4。两组外组件13在耐火砖组件1的外部，外组件13的第一喷孔朝向所述所述耐火砖组件1的中心，所述第二喷孔朝向所述引火孔21，引火孔21的出口为引火挡块22，引火挡块22将火焰反射后朝向向上，稳定外部分支的火焰；由内组件14、外组件13和引火火焰的助燃下，可大大的增加火焰的稳定性，燃烧器在稳定运行的同时有效的控制co的产生。
62.在大负荷高炉温工况时，可以通过内调节阀15，将内组件14关闭，此时，由于燃烧器负荷较大，燃料压力高，仅用双头长明灯8、外组件13、引火结构2的引火孔21和引火挡块22就可以稳定外部外喷火焰的稳定性，大幅度降低了耐火砖中心的温度，使nox明显降低。
63.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

技术特征：

1.一种引火型扁平焰低nox燃烧器，其特征在于，所述引火型扁平焰低nox燃烧器包括燃烧器壳体(5)、耐火砖组件(1)和燃烧器风道(6)，在所述耐火砖组件(1)的中心设置双头长明灯(8)，在所述耐火砖组件(1)的内侧设置内组件(14)，在所述耐火砖组件(1)的外侧设置外组件(13)，在所述耐火砖组件(1)上设置耐火砖燃料稳火孔(4)，在所述耐火砖组件(1)上设置引火结构(2)，所述外组件(13)与所述引火结构(2)相配合，在所述内组件(14)上设置内调节阀(15)。2.根据权利要求1所述的一种引火型扁平焰低nox燃烧器，其特征在于，所述引火结构(2)包括引火孔(21)和引火挡块(22)，所述引火孔(21)与所述引火挡块(22)相配合。3.根据权利要求2所述的一种引火型扁平焰低nox燃烧器，其特征在于，所述外组件(13)设置在所述引火孔(21)的一端，所述引火挡块(22)设置在所述引火孔(21)的另一端。4.根据权利要求3所述的一种引火型扁平焰低nox燃烧器，其特征在于，所述内组件(14)的喷孔朝向所述外组件(13)。5.根据权利要求4所述的一种引火型扁平焰低nox燃烧器，其特征在于，所述外组件(13)的喷孔包括第一喷孔和第二喷孔，所述第一喷孔朝向所述耐火砖组件(1)的中心，所述第二喷孔朝向所述引火孔(21)。6.根据权利要求5所述的一种引火型扁平焰低nox燃烧器，其特征在于，所述内组件(14)设置为两组，两组内组件(14)沿耐火砖组件(1)的中心线对称分布。7.根据权利要求6所述的一种引火型扁平焰低nox燃烧器，其特征在于，所述外组件(13)设置为两组，两组外组件(13)沿所述耐火砖组件(1)的中心线对称分布。8.根据权利要求1所述的一种引火型扁平焰低nox燃烧器，其特征在于，所述双头长明灯(8)包括第一头(81)和第二头(82)，所述第一头(81)、第二头(82)在所述双头长明灯(8)上对称分布，所述耐火砖燃料稳火孔(4)包括第一稳火孔和第二稳火孔，所述第一头(81)与所述第一稳火孔相配合，所述第二头(82)与所述第二稳火孔相配合。9.根据权利要求1所述的一种引火型扁平焰低nox燃烧器，其特征在于，在所述燃烧器壳体(5)上设置看火孔组件(9)和点火孔组件(10)。10.根据权利要求1所述的一种引火型扁平焰低nox燃烧器，其特征在于，在所述燃烧器风道(6)上设置风门调风手柄(7)。

技术总结

本实用新型提供一种引火型扁平焰低NOx燃烧器，包括燃烧器壳体、耐火砖组件和燃烧器风道，在耐火砖组件的中心设置双头长明灯，在耐火砖组件的内侧设置内组件，在耐火砖组件的外侧设置外组件，在耐火砖组件上设置耐火砖燃料稳火孔，在耐火砖组件上设置引火结构，外组件与引火结构相配合，在内组件上设置内调节阀。本实用新型所述的引火型扁平焰低NOx燃烧器，能够兼顾多种情况；在低炉温时，燃烧器稳定运行的同时可有效控制CO的产生；在高炉温时，通过内调节阀把内组件关闭，仅依靠双头长明灯、外组件和引火结构就可稳定燃烧，大幅度降低了耐火砖组件的中心温度，使NOx明显降低。使NOx明显降低。使NOx明显降低。