高温高压染机气动式可调喷嘴组件的制作方法

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1.本实用新型涉及喷嘴领域，特别是涉及一种高温高压染机气动式可调喷嘴组件。

背景技术：

2.染机喷嘴是染机重要的组成部分，通过喷嘴喷出的染液能让布料均匀染，但传统的染机喷嘴的喷流口大小和结构都是固定式结构，不能根据布匹型号和不同类型进行调节，造成不同类型布匹和不同型号布匹不能在同序的染机内进行染，大大降低了工作效率。

技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高温高压染机气动式可调喷嘴组件，能够根据不同布种的喷染需要智能自动化精准调节喷嘴间隙，工作时通过气缸调节控制，依靠轴承座、调节轴和各种板组连接喷壳体内的调节杆来精准控制喷嘴流量来达到工作要求。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种高温高压染机气动式可调喷嘴组件，包括喷壳体，所述喷壳体内部安装有喷嘴，所述喷嘴上焊接有联动焊板，所述联动焊板上固定安装有调节杆，所述喷壳体外部固定安装有气缸，所述气缸输出端连接轴承座，所述轴承座与一调节轴固定连接，所述调节轴一端与一固定板固定连接，所述固定板下端与连接板连接，所述连接板上连接固定调节板，所述调节板上连接入所述调节杆固定。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，所述喷嘴上端设置有上喷嘴盖，所述喷嘴下端设置有下喷嘴体，所述下喷嘴体与所述上喷嘴盖之间留有喷道间隙，所述联动焊板焊接固定在所述下喷嘴体外壳上，所述下喷嘴体通过所述调节杆带动联动焊板同步联动从而来调节与所述上喷嘴盖之间的喷道间隙，所述调节杆通过所述调节板传动。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述联动焊板横向水平焊接在所述下喷嘴体外部壳体上，所述调节杆垂直所述联动焊板连接。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述调节杆内置于所述喷壳体内。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型能够根据不同布种的喷染需要智能自动化精准调节喷嘴间隙，工作时通过气缸调节控制，依靠轴承座、调节轴和各种板组连接喷壳体内的调节杆来精准控制喷嘴流量来达到工作要求。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其它的附图，其中：
10.图1是本实用新型高温高压染机气动式可调喷嘴组件一较佳实施例的结构示意图；
11.图2是所示喷壳体一较佳实施例的内部结构示意图；
12.附图中各部件的标记如下： 1、喷壳体； 2、喷嘴； 3、联动焊板； 4、调节杆； 5、气缸； 6、轴承座； 7、调节轴； 8、固定板； 9、连接板； 10、调节板； 11、上喷嘴盖； 12、下喷嘴体； 13、喷道间隙。
具体实施方式
13.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：
15.一种高温高压染机气动式可调喷嘴组件，包括喷壳体1，所述喷壳体1内部安装有喷嘴2，所述喷嘴2上焊接有联动焊板3，所述联动焊板3上固定安装有调节杆4，所述喷壳体1外部固定安装有气缸5，所述气缸5输出端连接轴承座6，所述轴承座6与一调节轴7固定连接，所述调节轴7一端与一固定板8固定连接，所述固定板8下端与连接板9连接，所述连接板9上连接固定调节板10，所述调节板10上连接入所述调节杆4固定。
16.另外，所述喷嘴2上端设置有上喷嘴盖11，所述喷嘴2下端设置有下喷嘴体12，所述下喷嘴体12与所述上喷嘴盖11之间留有喷道间隙13，所述联动焊板3焊接固定在所述下喷嘴体12外壳上，所述下喷嘴体12通过所述调节杆4带动联动焊板3同步联动从而来调节与所述上喷嘴盖11之间的喷道间隙，所述调节杆4通过所述调节板10传动。
17.另外，所述联动焊板3横向水平焊接在所述下喷嘴体12外部壳体上，所述调节杆4垂直所述联动焊板3连接。
18.另外，所述调节杆4内置于所述喷壳体1内。
19.本实用新型的工作原理为喷壳体1内部安装有喷嘴2，喷嘴2上端设置有上喷嘴盖11，喷嘴2下端设置有下喷嘴体12，下喷嘴体12与上喷嘴盖11之间留有喷道间隙13。
20.喷嘴2上焊接有联动焊板3，联动焊板3上固定安装有调节杆4，调节杆4内置于喷壳体1内，联动焊板3横向水平焊接在下喷嘴体12外部壳体上，调节杆4垂直联动焊板3连接。
21.喷壳体1外部固定安装有气缸5，气缸5输出端连接轴承座6，轴承座6与一调节轴7固定连接，调节轴7一端与一固定板8固定连接，固定板8下端与连接板9连接，连接板9上连接固定调节板10，调节板10上连接入调节杆4固定，联动焊板3焊接固定在下喷嘴体12外壳上，下喷嘴体12通过调节杆4带动联动焊板3同步联动从而来调节与上喷嘴盖11之间的喷道间隙，调节杆4通过调节板10传动，本实用新型能够根据不同布种的喷染需要智能自动化精准调节喷嘴间隙，工作时通过气缸5调节控制，依靠轴承座6、调节轴7和各种板组连接喷壳体1内的调节杆4来精准控制喷嘴2流量来达到工作要求。
22.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相
关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种高温高压染机气动式可调喷嘴组件，包括喷壳体，其特征在于，所述喷壳体内部安装有喷嘴，所述喷嘴上焊接有联动焊板，所述联动焊板上固定安装有调节杆，所述喷壳体外部固定安装有气缸，所述气缸输出端连接轴承座，所述轴承座与一调节轴固定连接，所述调节轴一端与一固定板固定连接，所述固定板下端与连接板连接，所述连接板上连接固定调节板，所述调节板上连接入所述调节杆固定。2.根据权利要求1所述的高温高压染机气动式可调喷嘴组件，其特征在于，所述喷嘴上端设置有上喷嘴盖，所述喷嘴下端设置有下喷嘴体，所述下喷嘴体与所述上喷嘴盖之间留有喷道间隙，所述联动焊板焊接固定在所述下喷嘴体外壳上，所述下喷嘴体通过所述调节杆带动联动焊板同步联动从而来调节与所述上喷嘴盖之间的喷道间隙，所述调节杆通过所述调节板传动。3.根据权利要求2所述的高温高压染机气动式可调喷嘴组件，其特征在于，所述联动焊板横向水平焊接在所述下喷嘴体外部壳体上，所述调节杆垂直所述联动焊板连接。4.根据权利要求1所述的高温高压染机气动式可调喷嘴组件，其特征在于，所述调节杆内置于所述喷壳体内。

技术总结

本实用新型公开了一种高温高压染机气动式可调喷嘴组件，包括喷壳体，所述喷壳体内部安装有喷嘴，所述喷嘴上焊接有联动焊板，所述联动焊板上固定安装有调节杆，所述喷壳体外部固定安装有气缸，所述气缸输出端连接轴承座，所述轴承座与一调节轴固定连接，所述调节轴一端与一固定板固定连接，所述固定板下端与连接板连接，所述连接板上连接固定调节板，所述调节板上连接入所述调节杆固定。通过上述方式，本实用新型能够根据不同布种的喷染需要智能自动化精准调节喷嘴间隙，工作时通过气缸调节控制，依靠轴承座、调节轴和各种板组连接喷壳体内的调节杆来精准控制喷嘴流量来达到工作要求。作要求。作要求。