衬里先导式安全阀的制作方法

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1.本实用新型涉及一种阀门技术，更具体地说，它涉及一种衬里先导式安全阀。

背景技术：

2.先导式安全阀是一种高端的安全阀产品，它包括主阀和导阀，当被保护的系统压力升高到整定压力时，导阀开启，主阀的阀瓣上方压力降低，主阀开启，系统进行泄压。当被保护的系统压力降低到一定值后，导阀回座，主阀的阀瓣上方压力增大，主阀关闭。因性能优越，先导式安全阀的使用十分广泛，但是对于部分强腐蚀性介质工况，目前常用的先导式安全阀的主阀内壁容易被腐蚀，使用寿命短。

技术实现要素：

3.为了克服上述不足，本实用新型提供了一种衬里先导式安全阀，主阀内壁上设置耐腐蚀的衬里层，使主阀内壁不易被腐蚀，有利于延长使用寿命。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种衬里先导式安全阀，包括主阀、导阀，主阀包括阀体、阀盖、阀瓣组件，阀体内设有阀腔，阀瓣组件安装在阀腔内，阀腔内壁以及阀盖表面上均衬有耐腐蚀的衬里层；阀盖紧密连接在阀体上，阀盖上的衬里层设置在与阀体相对的表面上。
5.衬里先导式安全阀用于腐蚀介质时，衬里层的耐腐蚀性能好，对主阀内壁起到了很好的保护作用，有利于延长主阀的使用寿命。而且阀盖的与主阀相对的表面上也设置了衬里层，避免从导阀流入主阀的介质腐蚀阀盖表面。
6.作为优选，阀腔内壁以及阀盖表面上均设有燕尾槽，衬里层填满燕尾槽。
7.燕尾槽的设置使衬里层与阀腔内壁或者与阀盖表面的连接更加可靠，防止出现衬里层脱落现象。
8.作为优选，阀体上设有介质进口、介质出口、安装口，阀腔内的衬里层在介质进口、介质出口、安装口位置均设有翻边，阀体上介质进口、介质出口、安装口边缘均设有加强槽，翻边填满加强槽。
9.与衬里层连接成一体的翻边填满加强槽，提高了衬里层连接的可靠性。
10.作为优选，阀盖上衬里层边缘对应位置设有周向设置的连接槽，阀盖上的衬里层填满连接槽。
11.连接槽与衬里层边缘连接，防止衬里层边缘与阀盖表面之间出现脱离现象。
12.作为优选，阀体上靠近介质进口、介质出口位置分别设置有出流孔、进流孔，阀盖上与安装口对应位置设有通流孔，出流孔、进流孔、通流孔均包括大径段、小径段，大径段和小径段连接在一起呈t形结构，衬里层延伸到小径段内壁上形成耐腐套，耐腐套一端与衬里层连接成一体结构，耐腐套另一端设有凸环，凸环与大径段和小径段之间的过渡面连接在一起。
13.出流孔、进流孔、通流孔的大径段连接接头，接头的端部抵接在凸环上，从而使介
质不会与阀体表面接触，避免接触出现腐蚀现象。而且耐腐套、凸环的设置能够提高衬里层与阀体内壁或阀盖端面连接的可靠性。
14.作为优选，导阀上设有进压口、出压口、排压口，进压口和出流孔之间连接进压管，出压口和通流孔之间连接通压管，排压口和进流孔之间连接排压管。
15.进压管、通压管、排压管的设置便于主阀和导阀之间介质的流动。
16.作为优选，阀瓣组件包括导向套、活塞，活塞适配套装在导向套内，导向套一端紧密安装在阀盖和阀体之间，活塞和阀盖之间安装弹簧，阀腔内和活塞对应设有密封环，衬里层覆盖密封环表面，衬里层表面上密封环对应位置设有凸出的耐腐密封环，活塞端面上和耐腐密封环对应设有密封凸圈，密封凸圈端面和耐腐密封环端面密封贴合。
17.当系统介质压力大于整定压力时，活塞被推动，弹簧被压缩，主阀开启。当系统介质压力小于整定压力时，活塞上的密封凸圈端面和衬里层上的耐腐密封环端面密封贴合，密封凸圈和耐腐密封环之间存在硬度差，能够提高密封性能。
18.作为优选，活塞上连接限高套，限高套和阀盖之间上设有限高间隙。
19.限高套的设置对活塞的开启高度进行限制，防止活塞过度开启损坏弹簧。
20.作为优选，弹簧表面上衬有耐腐层。耐腐层对弹簧起到了保护的作用。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）主阀内壁上设置耐腐蚀的衬里层，使主阀内壁不易被腐蚀，有利于延长使用寿命；（2）衬里层与阀体内壁以及衬里层与阀盖表面连接可靠，不易出现脱落现象。
附图说明
22.图1是本实用新型的一种结构示意图；
23.图中：1、主阀，2、导阀，3、阀体，4、阀盖，5、阀腔，6、衬里层，7、燕尾槽，8、介质进口，9、介质出口，10、安装口，11、翻边，12、加强槽，13、扩槽，14、连接槽，15、出流孔，16、进流孔，17、通流孔，18、耐腐套，19、凸环，20、进压管，21、通压管，22、排压管，23、接头，24、导向套，25、活塞，26、弹簧，27、密封环，28、耐腐密封环，29、密封凸圈，30、限高套，31、凸缘。
具体实施方式
24.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
25.实施例：一种衬里先导式安全阀（参见附图1），包括主阀1、导阀2，主阀包括阀体3、阀盖4、阀瓣组件，阀体内设有阀腔5，阀瓣组件安装在阀腔内，阀腔内壁以及阀盖表面上均衬有耐腐蚀的衬里层6；阀盖紧密连接在阀体上，阀盖上的衬里层设置在与阀体相对的表面上。
26.阀腔内壁以及阀盖表面上均设有燕尾槽7，衬里层填满燕尾槽。阀体上设有介质进口8、介质出口9、安装口10，阀腔内的衬里层在介质进口、介质出口、安装口位置均设有翻边11，阀体上介质进口、介质出口、安装口边缘均设有加强槽12，翻边填满加强槽。介质进口和介质出口位置的加强槽的开口宽度小于底面宽度，加强槽截面呈梯形结构；安装口位置设有扩槽13，加强槽设置在扩槽底面外边缘位置。阀盖上衬里层边缘对应位置设有周向设置的连接槽14，阀盖上的衬里层填满连接槽。
27.阀体上靠近介质进口、介质出口位置分别设置有出流孔15、进流孔16，阀盖上与安装口对应位置设有通流孔17，出流孔、进流孔、通流孔均包括大径段、小径段，大径段和小径段连接在一起呈t形结构，衬里层延伸到小径段内壁上形成耐腐套18，耐腐套一端与衬里层连接成一体结构，耐腐套另一端设有凸环19，凸环与大径段和小径段之间的过渡面连接在一起。大径段内壁上设有内螺纹。导阀上设有进压口、出压口、排压口，进压口和出流孔之间连接进压管20，出压口和通流孔之间连接通压管21，排压口和进流孔之间连接排压管22。进压管、通压管、排压管端部均连接有接头23，接头与大径段螺纹连接。
28.阀瓣组件包括导向套24、活塞25，活塞适配套装在导向套内，导向套一端紧密安装在阀盖和阀体之间，活塞和阀盖之间安装弹簧26，阀腔内和活塞对应设有密封环27，衬里层覆盖密封环表面，衬里层表面上密封环对应位置设有凸出的耐腐密封环28，活塞端面上和耐腐密封环对应设有密封凸圈29，密封凸圈端面和耐腐密封环端面密封贴合。活塞上连接限高套30，限高套和阀盖之间上设有限高间隙。弹簧表面上衬有耐腐层。弹簧下部置于限高套内，导向套端部设有凸缘31，凸缘安装在安装口位置的扩槽内，凸缘抵接在扩槽底面和阀盖之间。
29.阀体、阀盖为碳钢铸件，衬里层采用f46材料或pfa材料。导向套、活塞、导阀、接头采用特材，特材包括哈氏特洛伊合金b、哈氏特洛伊合金c、蒙乃尔合金中的一种。
30.衬里先导式安全阀用于腐蚀介质时，衬里层的耐腐蚀性能好，对主阀内壁起到了很好的保护作用，有利于延长主阀的使用寿命。而且阀盖的与主阀相对的表面上也设置了衬里层，避免从导阀流入主阀的介质腐蚀阀盖表面。
31.以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

技术特征：

1.一种衬里先导式安全阀，包括主阀、导阀，其特征是，主阀包括阀体、阀盖、阀瓣组件，阀体内设有阀腔，阀瓣组件安装在阀腔内，阀腔内壁以及阀盖表面上均衬有耐腐蚀的衬里层；阀盖紧密连接在阀体上，阀盖上的衬里层设置在与阀体相对的表面上。2.根据权利要求1所述的衬里先导式安全阀，其特征是，阀腔内壁以及阀盖表面上均设有燕尾槽，衬里层填满燕尾槽。3.根据权利要求1所述的衬里先导式安全阀，其特征是，阀体上设有介质进口、介质出口、安装口，阀腔内的衬里层在介质进口、介质出口、安装口位置均设有翻边，阀体上介质进口、介质出口、安装口边缘均设有加强槽，翻边填满加强槽。4.根据权利要求1所述的衬里先导式安全阀，其特征是，阀盖上衬里层边缘对应位置设有周向设置的连接槽，阀盖上的衬里层填满连接槽。5.根据权利要求3所述的衬里先导式安全阀，其特征是，阀体上靠近介质进口、介质出口位置分别设置有出流孔、进流孔，阀盖上与安装口对应位置设有通流孔，出流孔、进流孔、通流孔均包括大径段、小径段，大径段和小径段连接在一起呈t形结构，衬里层延伸到小径段内壁上形成耐腐套，耐腐套一端与衬里层连接成一体结构，耐腐套另一端设有凸环，凸环与大径段和小径段之间的过渡面连接在一起。6.根据权利要求5所述的衬里先导式安全阀，其特征是，导阀上设有进压口、出压口、排压口，进压口和出流孔之间连接进压管，出压口和通流孔之间连接通压管，排压口和进流孔之间连接排压管。7.根据权利要求1至6任意一项所述的衬里先导式安全阀，其特征是，阀瓣组件包括导向套、活塞，活塞适配套装在导向套内，导向套一端紧密安装在阀盖和阀体之间，活塞和阀盖之间安装弹簧，阀腔内和活塞对应设有密封环，衬里层覆盖密封环表面，衬里层表面上密封环对应位置设有凸出的耐腐密封环，活塞端面上和耐腐密封环对应设有密封凸圈，密封凸圈端面和耐腐密封环端面密封贴合。8.根据权利要求7所述的衬里先导式安全阀，其特征是，活塞上连接限高套，限高套和阀盖之间上设有限高间隙。9.根据权利要求7所述的衬里先导式安全阀，其特征是，弹簧表面上衬有耐腐层。

技术总结

本实用新型公开了一种衬里先导式安全阀，旨在解决现有的先导式安全阀的主阀耐腐性能不佳，使用寿命短的不足。该实用新型包括主阀、导阀，主阀包括阀体、阀盖、阀瓣组件，阀体内设有阀腔，阀瓣组件安装在阀腔内，阀腔内壁以及阀盖表面上均衬有耐腐蚀的衬里层；阀盖紧密连接在阀体上，阀盖上的衬里层设置在与阀体相对的表面上。主阀内壁上设置耐腐蚀的衬里层，使主阀内壁不易被腐蚀，有利于延长使用寿命。有利于延长使用寿命。有利于延长使用寿命。