一种道路施工用的沥青铺设机的制作方法

阅读：评论：0

1.本发明涉及沥青施工相关设备领域，特别是一种道路施工用的沥青铺设机。

背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多以柏油或焦油的形态存在，表面呈黑，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，主要分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种，用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
3.在申请号为cn202022368068.9的专利中，本实用新型属于沥青铺设技术领域，尤其为一种市政工程建设用沥青铺设设备，包括电机，电机侧面固定连接有保护罩，保护罩上端内表面固定连接有风扇，电机下端转动连接有搅拌杆，搅拌杆侧面固定连接有搅拌叶，内桶内侧表面固定连接有电加热丝，连接件远离内桶一侧表面固定连接有减震层，减震层内侧表面固定连接有保温层，减震层外侧表面固定连接有外桶，内桶上表面固定连接有废气过滤层，内桶底部设有排料口，外桶外侧表面固定连接有支撑架。本实用新型通过设置搅拌装置，匀速对沥青混合物进行搅拌，使其不会因放置时间过久而导致质量变差，通过设置废气过滤层和活性炭层对沥青加热过程中产生的有害气体进行过滤吸收，维护了周边环境。
4.在申请号为cn201910439067.8的专利中，本发明公开了一种均匀下料的小型沥青铺设推车装置，包括固定设置在支撑平台一侧且底部具有下料部的沥青罐以及固定安装在所述支撑平台另一侧底部的碾压部，所述沥青罐内沿其中轴线转动设有用于对沥青罐内沥青物料进行混合的搅拌机构；所述搅拌机构与下料部之间联动；所述沥青罐的底端为敞口结构，且所述下料部包括转动密封设于所述沥青罐底端敞口结构处的匀料板，所述匀料板上设有多个运动半径不同的下料口。本发明通过下料部与搅拌机构的联动设计，解决了现有技术中对沥青铺设过程中沥青物料不能够均匀的落到地面上的问题，保证了沥青铺设的品质。
5.而现有的沥青铺设装置都是将直接制备好的沥青混合料进行铺设，而对于道路养护施工过程中，需要对道路进行修补时，直接使用沥青混合料进行修补时，一方面沥青混合料的加热较为不便，影响施工效率，另一方面沥青混合料的受热不均，影响沥青混合料的铺设，同时也会影响道路施工的质量。

技术实现要素：

6.本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种道路施工用的沥青铺设机。
7.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种道路施工用的沥青铺设机，包括板车、矿料漏斗、矿料摊平箱、混合摊铺箱和沥青加热筒，所述混合摊铺箱安装在板车上，所述矿料摊平箱安装在混合摊铺箱上方，所述矿料摊平箱与板车固定连接，所述矿料漏斗安装在矿料摊平箱上方一侧，所述沥青加热筒安装在矿料漏斗的一侧；
所述矿料摊平箱内部一侧安装矿料输送筒，所述矿料输送筒位于矿料漏斗的下方，所述矿料输送筒上安装有若干输送挡板，所述输送挡板均匀分布，所述矿料摊平箱内部中心处安装矿料摊平筒，所述矿料摊平筒上安装有若干摊平挡板，所述摊平挡板均匀分布，所述矿料摊平箱内部另一侧安装矿料摊薄筒，所述矿料摊薄筒上安装有摊薄挡板，所述摊薄挡板均匀分布，所述矿料输送筒、矿料摊平筒和矿料摊薄筒的直径逐渐增大，所述输送挡板、摊平挡板、摊薄挡板的高度逐渐降低；所述混合摊铺箱内部一侧侧表面上安装有矿料遮挡斜板，所述混合摊铺箱内部安装有混合输送带，所述混合输送带与混合摊铺箱平行，所述混合输送带上方中心处两侧安装有沥青喷射管，所述沥青喷射管一端安装沥青喷头，所述沥青喷射管与混合输送带之间的夹角为30
°
，两个所述沥青喷头的喷射方向朝向混合输送带的中心处，所述混合摊铺箱内部另一侧安装有摊铺配重块，所述摊铺配重块的下端与混合摊铺箱的下表面齐平，所述摊铺配重块的下表面为弧形。
8.进一步的，所述混合输送带上表面下端设有扩口式匚型刮板，所述扩口式匚型刮板的扩口方向与混合输送带的输送方向相反，所述扩口式匚型刮板与混合输送带滑动接触，所述扩口式匚型刮板的横截面为直角梯形式，所述扩口式匚型刮板的横截斜表面朝向扩口内部，所述扩口式匚型刮板与混合摊铺箱通过支架固定连接。
9.进一步的，所述沥青加热筒内部安装搅拌框，所述沥青加热筒上表面中心处安装搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌框固定连接，所述沥青加热筒内部安装有电加热筒，所述沥青加热筒下方安装有沥青输送管，所述沥青输送管上安装有沥青泵，所述沥青输送管与沥青喷射管固定连接，所述沥青加热筒上表面一侧安装有沥青注入管。
10.进一步的，所述矿料摊平筒与矿料摊薄筒之间的矿料输送高度与矿料摊平筒和矿料摊平箱之间的间距相同。
11.进一步的，所述矿料输送筒、矿料摊平筒、矿料摊薄筒和混合输送带之间通过双槽皮带轮和皮带进行连接，所述板车上安装有驱动电机，所述驱动电机的旋转端安装皮带轮，所述皮带轮和混合输送带上的双槽皮带轮之间通过驱动皮带连接。
12.进一步的，所述矿料输送筒、矿料摊平筒、矿料摊薄筒和混合输送带分别对应的双槽皮带轮的直径逐渐缩小。
13.进一步的，所述混合摊铺箱的下表面与板车的下表面之间夹角15
°
。
14.进一步的，所述沥青加热筒内部的沥青温度为沥青摊铺温度范围的最大值。
15.进一步的，利用本发明的技术方案制作的一种道路施工用的沥青铺设机，具有以下有益效果：本铺设机，通过矿料输送筒、矿料摊平筒、矿料摊薄筒的转动，使矿料通过输送挡板、摊平挡板、摊薄挡板逐渐被摊平呈薄薄的一层，再利用矿料摊薄筒和混合输送带的转动速度不同，使矿料均匀的掉落到混合输送带上，从而保证矿料能够稳定的摊薄，提高矿料的摊薄效率。
16.本铺设机，通过两个沥青喷头呈120
°
夹角同时向混合输送带上的矿料喷射沥青，可以使沥青与矿料能够充分接触，再利用扩口式匚型刮板对混合输送带上的沥青进行刮取，并使矿料收集在扩口式匚型刮板内，从而使矿料充分与沥青接触，进而形成沥青混合
料。
17.本铺设机，通过将达到摊铺温度的沥青实时喷射到矿料上，并利用矿料摊铺筒和摊铺配重块进行摊铺工作，一方面可以通过沥青与矿料的接触，使沥青混合料的温度达到摊铺温度，有效地方便了对沥青混合料的加热工作，另一方面沥青混合料的温度处于摊铺温度范围内，方便了沥青混合料的铺设，又能够保证道路施工的质量。
附图说明
18.图1是本发明所述一种道路施工用的沥青铺设机的结构示意图；图2是本发明所述图1的侧视图；图3是本发明所述图1的移动示意图；图4是本发明所述矿料摊平箱的示意图；图5是本发明所述混合摊铺箱的示意图；图6是本发明所述扩口式匚型刮板的俯视图；图7是本发明所述扩口式匚型刮板的截面图；图中，1、板车；2、矿料漏斗；3、矿料摊平箱；4、混合摊铺箱；5、沥青加热筒；6、矿料输送筒；7、输送挡板；8、矿料摊平筒；9、摊平挡板；10、矿料摊薄筒；11、摊薄挡板；12、矿料遮挡斜板；13、混合输送带；14、沥青喷射管；15、沥青喷头；16、摊铺配重块；17、扩口式匚型刮板；18、支架；19、搅拌框；20、搅拌电机；21、电加热筒；22、沥青输送管；23、沥青泵；24、沥青注入管；25、双槽皮带轮；26、皮带；27、驱动电机；28、皮带轮；29、驱动皮带。
具体实施方式
19.下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-7所示。
20.本方案的创造点在于以下结构设计，结合附图1、附图3和附图4，矿料摊平箱内部一侧安装矿料输送筒6，矿料输送筒位于矿料漏斗的下方，矿料输送筒上安装有若干输送挡板7，输送挡板均匀分布，矿料摊平箱内部中心处安装矿料摊平筒8，矿料摊平筒上安装有若干摊平挡板9，摊平挡板均匀分布，矿料摊平箱内部另一侧安装矿料摊薄筒10，矿料摊薄筒上安装有摊薄挡板11，摊薄挡板均匀分布，矿料输送筒、矿料摊平筒和矿料摊薄筒的直径逐渐增大，输送挡板、摊平挡板、摊薄挡板的高度逐渐降低；通过矿料输送筒6、矿料摊平筒8和矿料摊薄筒10的直径逐渐增大，输送挡板7、摊平挡板9、摊薄挡板11的高度逐渐降低，使矿料在矿料摊平箱3内输送过程中，矿料的厚度逐渐变薄，以避免矿料厚度过厚而导致沥青与矿料接触不充分，造成沥青与矿料混合不均匀的情况发生。
21.本方案的创造点在于以下结构设计，结合附图1、附图3和附图5，混合摊铺箱内部一侧侧表面上安装有矿料遮挡斜板12，混合摊铺箱内部安装有混合输送带13，混合输送带与混合摊铺箱平行，混合输送带上方中心处两侧安装有沥青喷射管14，沥青喷射管一端安装沥青喷头15，沥青喷射管与混合输送带之间的夹角为30
°
，两个沥青喷头的喷射方向朝向混合输送带的中心处，混合摊铺箱内部另一侧安装有摊铺配重块16，摊铺配重块的下端与混合摊铺箱的下表面齐平，摊铺配重块的下表面为弧形；利用混合输送带13对摊薄后的矿料进行输送，并利用沥青喷头15喷射沥青，可以使矿料与沥青充分接触，同时沥青喷头15之间的夹角为120
°
，可以使沥青充分与矿料接触，避免出现死角造成矿料与沥青混合不充分
的情况发生。
22.本方案的创造点在于以下结构设计，结合附图1、附图3、附图6和附图7，混合输送带上表面下端设有扩口式匚型刮板17，扩口式匚型刮板的扩口方向与混合输送带的输送方向相反，扩口式匚型刮板与混合输送带滑动接触，扩口式匚型刮板的横截面为直角梯形式，扩口式匚型刮板的横截斜表面朝向扩口内部，扩口式匚型刮板与混合摊铺箱通过支架18固定连接；通过扩口式匚型刮板17的使用，可以对混合输送带13上的沥青进行刮取收集工作，使矿料在扩口式匚型刮板17内堆积而后翻出，从而使矿料再次与沥青接触，保证矿料与沥青接触的充分性。
23.在本装置中，沥青加热筒内部安装搅拌框19，沥青加热筒上表面中心处安装搅拌电机20，搅拌电机与搅拌框固定连接，沥青加热筒内部安装有电加热筒21，沥青加热筒下方安装有沥青输送管22，沥青输送管上安装有沥青泵23，沥青输送管与沥青喷射管固定连接，沥青加热筒上表面一侧安装有沥青注入管24；通过电加热筒21可以对沥青进行加热，使沥青加热到最高铺设温度，而通过沥青泵23和沥青输送管22可以对沥青进行泵送，方便沥青的喷射与矿料充分接触，而通过搅拌框19则可以对沥青进行搅拌，保证沥青受热均匀。
24.在本装置中，矿料摊平筒与矿料摊薄筒之间的矿料输送高度与矿料摊平筒和矿料摊平箱之间的间距相同；保证矿料摊平筒摊平后的矿料不会因堆积而影响矿料的摊薄。
25.在本装置中，矿料输送筒、矿料摊平筒、矿料摊薄筒和混合输送带分别对应的双槽皮带轮的直径逐渐缩小；使矿料输送筒、矿料摊平筒、矿料摊薄筒和混合输送带得转动速度逐渐增大，保证矿料能够匀速的输送，同时矿料摊薄筒的转动速度低于混合输送带的转动速度，使矿料掉落到混合输送带上时能够再次被摊薄，从而保证沥青和矿料的充分结合。
26.在本装置中，混合摊铺箱的下表面与板车的下表面之间夹角15
°
；可以使道路修补工作完成后能够将板车1转动到水平，方便装置移动，同时又能够保证装置重心的平稳。
27.在本装置中，沥青加热筒内部的沥青温度为沥青摊铺温度范围的最大值；避免沥青与矿料结合形成的沥青混合料的温度低于沥青摊铺温度范围。
28.工作原理：首先，工作人员通过手动将板车1移动到水平状态，并通过板车1推动装置移动到道路修补或施工地点，而后工作人员将混合摊铺箱4放置到施工位置，并将混合摊铺箱4的下表面转动到水平。
29.而后工作人员将沥青通过沥青注入管24注入到沥青加热筒5内，并控制搅拌电机20和电加热筒21开始工作，电加热筒21的工作开始对沥青加热筒5内的沥青进行加热工作，而搅拌电机20则带动搅拌框19进行转动，对沥青进行搅拌，使沥青充分受热，通过电加热筒21持续对沥青进行加热，使沥青逐渐达到沥青铺设温度范围的最大值，而后控制电机热筒21停止工作；此时工作人员将矿料倒入矿料漏斗2内，而后控制驱动电机27开始工作，通过皮带轮28和驱动皮带29的传动，使双槽皮带轮25开始转动，进而带动混合输送带13开始转动进行输送工作，而通过双槽皮带轮25和皮带26的传动，分别是矿料摊薄筒10、矿料摊平筒8、矿料输送筒6开始转动；而矿料输送筒6的转动带动输送挡板7开始转动，并利用输送挡板7推动矿料漏斗2内掉落的矿料输送到矿料摊平箱3内，输送到矿料摊平箱3内的矿料在矿料输送筒6与矿料
摊平筒8之间堆积，并随着矿料摊平筒8带动摊平挡板9的转动将矿料进行摊平输送，并将摊平后的矿料输送到矿料摊平筒8与矿料摊薄筒10之间，由于矿料摊平筒8和与矿料摊薄筒10之间的间距与矿料摊平筒8和矿料摊平箱3之间的间距相同，使矿料不会因堆积而造成厚度变厚，并利用矿料的堆积，使矿料随着矿料摊平筒8的输送而移动到矿料摊薄筒10下方，并利用矿料摊薄筒10带动摊薄挡板11的转动，将矿料摊薄后输送到矿料摊平箱3与混合摊铺箱4的连通处；而后矿料从矿料摊平箱3内掉落到混合摊铺箱4内，并通过矿料遮挡斜板12的遮挡，使矿料掉落到混合输送带13上，由于混合输送带13的转动速度大于矿料摊薄筒10，使矿料掉落到混合输送带13上后再次被摊薄，而后随着混合输送带13将矿料输送带混合摊铺箱4内部下方；而随着驱动电机27的工作，同时控制沥青泵23开始工作，沥青泵23的工作，使沥青加热筒5内的沥青通过沥青输送管22泵送到沥青喷射管14内，而后通过沥青喷头15将沥青喷射到混合输送带13上，而随着混合输送带13对摊薄后的矿料的输送，使沥青喷射到矿料上，从而使沥青与矿料进行初步接触，而通过呈120
°
夹角的两个沥青喷头15，可以使沥青呈30
°
角喷射到矿料上，使矿料与沥青能够充分接触；随着混合输送带13的持续输送，使矿料与沥青结合后移动到扩口式匚型刮板17内，通过扩口式匚型刮板17与混合输送带13的接触，对混合输送带13上的沥青进行刮取工作，从而使沥青在扩口式匚型刮板17内堆积，而同时矿料也被收集在扩口式匚型刮板17内，随着矿料与沥青同时堆积，使矿料与沥青再次充分接触，当矿料堆积一定程度后，此时矿料从扩口式匚型刮板17内移除，而后掉落到混合摊铺箱4内；此时，工作人员便可通过拽动板车1向板车1的方向进行移动，使装置开始移动，随着板车1带动混合摊铺箱4的移动，随着混合摊铺箱4的移动，混合摊铺箱4开始对沥青混合料进行摊铺工作，进而完成道路施工或修补工作。
30.通过对沥青和矿料进行实时混合摊铺工作，一方面可以避免沥青混合料加热较为麻烦的问题，同时也能避免沥青混合料受热不均匀的情况发生，从而保证施工效率，另一方面，又可以保证沥青混合料摊铺的顺利性，保证道路施工质量。
31.上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种道路施工用的沥青铺设机，包括板车（1）、矿料漏斗（2）、矿料摊平箱（3）、混合摊铺箱（4）和沥青加热筒（5），所述混合摊铺箱安装在板车上，所述矿料摊平箱安装在混合摊铺箱上方，所述矿料摊平箱与板车固定连接，所述矿料漏斗安装在矿料摊平箱上方一侧，所述沥青加热筒安装在矿料漏斗的一侧，其特征在于；所述矿料摊平箱内部一侧安装矿料输送筒（6），所述矿料输送筒位于矿料漏斗的下方，所述矿料输送筒上安装有若干输送挡板（7），所述输送挡板均匀分布，所述矿料摊平箱内部中心处安装矿料摊平筒（8），所述矿料摊平筒上安装有若干摊平挡板（9），所述摊平挡板均匀分布，所述矿料摊平箱内部另一侧安装矿料摊薄筒（10），所述矿料摊薄筒上安装有摊薄挡板（11），所述摊薄挡板均匀分布，所述矿料输送筒、矿料摊平筒和矿料摊薄筒的直径逐渐增大，所述输送挡板、摊平挡板、摊薄挡板的高度逐渐降低；所述混合摊铺箱内部一侧侧表面上安装有矿料遮挡斜板（12），所述混合摊铺箱内部安装有混合输送带（13），所述混合输送带与混合摊铺箱平行，所述混合输送带上方中心处两侧安装有沥青喷射管（14），所述沥青喷射管一端安装沥青喷头（15），所述沥青喷射管与混合输送带之间的夹角为30
°
，两个所述沥青喷头的喷射方向朝向混合输送带的中心处，所述混合摊铺箱内部另一侧安装有摊铺配重块（16），所述摊铺配重块的下端与混合摊铺箱的下表面齐平，所述摊铺配重块的下表面为弧形。2.根据权利要求1所述的一种道路施工用的沥青铺设机，其特征在于，所述混合输送带上表面下端设有扩口式匚型刮板（17），所述扩口式匚型刮板的扩口方向与混合输送带的输送方向相反，所述扩口式匚型刮板与混合输送带滑动接触，所述扩口式匚型刮板的横截面为直角梯形式，所述扩口式匚型刮板的横截斜表面朝向扩口内部，所述扩口式匚型刮板与混合摊铺箱通过支架（18）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种道路施工用的沥青铺设机，其特征在于，所述沥青加热筒内部安装搅拌框（19），所述沥青加热筒上表面中心处安装搅拌电机（20），所述搅拌电机与搅拌框固定连接，所述沥青加热筒内部安装有电加热筒（21），所述沥青加热筒下方安装有沥青输送管（22），所述沥青输送管上安装有沥青泵（23），所述沥青输送管与沥青喷射管固定连接，所述沥青加热筒上表面一侧安装有沥青注入管（24）。4.根据权利要求1所述的一种道路施工用的沥青铺设机，其特征在于，所述矿料摊平筒与矿料摊薄筒之间的矿料输送高度与矿料摊平筒和矿料摊平箱之间的间距相同。5.根据权利要求1所述的一种道路施工用的沥青铺设机，其特征在于，所述矿料输送筒、矿料摊平筒、矿料摊薄筒和混合输送带之间通过双槽皮带轮（25）和皮带（26）进行连接，所述板车上安装有驱动电机（27），所述驱动电机的旋转端安装皮带轮（28），所述皮带轮和混合输送带上的双槽皮带轮之间通过驱动皮带（29）连接。6.根据权利要求1所述的一种道路施工用的沥青铺设机，其特征在于，所述矿料输送筒、矿料摊平筒、矿料摊薄筒和混合输送带分别对应的双槽皮带轮的直径逐渐缩小。7.根据权利要求1所述的一种道路施工用的沥青铺设机，其特征在于，所述混合摊铺箱的下表面与板车的下表面之间夹角15
°
。8.根据权利要求1所述的一种道路施工用的沥青铺设机，其特征在于，所述沥青加热筒内部的沥青温度为沥青摊铺温度范围的最大值。

技术总结

本发明公开了一种道路施工用的沥青铺设机，包括板车、矿料漏斗、矿料摊平箱、混合摊铺箱和沥青加热筒，所述混合摊铺箱安装在板车上，所述矿料摊平箱安装在混合摊铺箱上方，所述矿料摊平箱与板车固定连接，所述矿料漏斗安装在矿料摊平箱上方一侧，所述沥青加热筒安装在矿料漏斗的一侧。本发明通过矿料输送筒、矿料摊平筒、矿料摊薄筒的转动，使矿料被摊平呈薄薄的一层，再掉落到混合输送带上，而后通过两个沥青喷头向矿料喷射沥青，可以使沥青与矿料能够充分接触，进而使沥青与矿料进行实时混合，并利用矿料摊铺筒和摊铺配重块进行摊铺工作，有效地方便了对沥青混合料的加热工作，同时方便了沥青混合料的铺设，又能够保证道路施工的质量。工的质量。工的质量。