风嘴及具有该风嘴的吹风机的制作方法

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1.本发明属于个人护理产品技术领域，特别涉及一种风嘴及具有该风嘴的吹风机。

背景技术：

2.风嘴作为吹风机的配件，其能过改变吹风机吹出气流的流速、方向、吹风范围等参数，从而满足用户的护发需求。但现有风嘴对气流的调整参数恒定，即仅能够满足特定情况下的使用需求，使用场景单一，有待改进。

技术实现要素：

3.本发明至少针对上述部分问题，提供一种风嘴及具有该风嘴的吹风机，其能够改变通过风嘴气流的流速、方向、吹风范围等参数，实现风嘴多工况使用。
4.本实用新型提供一种风嘴，包括外层风嘴、内层风嘴及传动件，传动件转动设置于外层风嘴，传动件上开设有倾斜延伸的传动槽，内层风嘴的部分设置于传动槽内，内层风嘴位于外层风嘴的内侧；
5.其中，传动件相对外层风嘴转动时，传动槽能够抵持内层风嘴相对外层风嘴平移，以调节内层风嘴与外层风嘴之间的通风间隙。
6.本实用新型提供的风嘴，外层风嘴套设内层风嘴设置，传动件转动时会带动传动槽共同转动，进一步形成传动槽的侧壁会抵持内层风嘴相对外层风嘴伸缩平移，从而改变外层风嘴与内层风嘴之间的通风间隙，进而在风嘴使用时，风嘴可关闭通风间隙，使得仅内层风嘴进行吹风，或通风间隙与内层风嘴共同吹风，操作方便，即使用户在使用吹风机的过程中也可进行调整操作，并且用户在转动传动件时能够使内层风嘴处于传动槽的任意位置，即内层风嘴相对外层风嘴的平移可随时停止，实现通风间隙的无级调控，用户可根据使用习惯自行调整通风间隙的大小，吹风方式较为灵活，进而单个风嘴即可满足多种护发需求，利于使用。
7.在其中一种实施方式中，外层风嘴朝向内层风嘴的一侧设有第一挡风部，内层风嘴朝向外层风嘴的一侧设有第二挡风部；内层风嘴相对外层风嘴平移时能够使得第一挡风部与第二挡风部相对靠近或远离，以调整通风间隙。
8.如此设置，相对凸起的第一挡风部能够对靠近外层风嘴表面的气流起到一定阻挡作用，相对凸起的第二挡风部能够对靠近内层风嘴表面的气流起到一定阻挡作用，进而第一挡风部与第二挡风部相对靠近或远离能够调整通风间隙中两个凸起的位置，从而改变气流通过的难易程度，能够达到完全阻挡气流或逐渐调整气流大小、实现无级调控的目的，利于扩大风嘴的使用场景。
9.在其中一种实施方式中，外层风嘴设有定位件；传动件开至少设有第一限位孔及第二限位孔；
10.其中，传动槽的一端卡抵内层风嘴的部分时，定位件位于第一限位孔，且通风间隙开启并允许气流通过；传动槽通过转动，另一端卡抵内层风嘴的部分时，定位件位于第二限
位孔，且通风间隙闭合以阻止气流通过。
11.如此设置，第一限位孔与第二限位孔分别对应两个极限位置，定位件配合限位孔能够快速进行极限位置的定位与转换，当定位件位于第一限位孔时，通风间隙达到最大，进而通风间隙通过的气流最大，结合内层风嘴吹风，整个风嘴以最大气流进行护发；定位件位于第二限位孔时，通过间隙完全闭合，此时仅内层风嘴吹风，整个风嘴吹出气流最小；而当定位件位于第一限位孔与第二限位孔之间时，能够灵活调整通风间隙，利于满足多种护发需求，五级调控操控方便，利于使用。
12.在其中一种实施方式中，在传动件的带动下，传动槽能够抵持内层风嘴伸出外层风嘴，且内层风嘴与外层风嘴抵接以闭合通风间隙。
13.如此设置，通风间隙完全闭合时，内层风嘴伸出外层风嘴，进而内层风嘴相对外层风嘴更靠近用户的头皮及毛发，用户在使用时，更能靠近发根，利于毛发烘及成型。
14.在其中一种实施方式中，外层风嘴包括隔热件及导流件，导流件套设内层风嘴，隔热件套设导流件，隔热件与导流件中的至少一者设有隔离筋条，隔离筋条抵持导流件和/或隔热件；传动件转动设置于导流件与隔热件的至少一者。
15.如此设置，用户拨动传动件即可实现内层风嘴的调整，方便操作；通风间隙位于导流件与内层风嘴之间，隔离筋条分隔隔热件及导流件，从而当风嘴吹出热气流时，隔离筋条能够减弱温度传递至隔热件的效果，使得用户接触隔热件的时候不会被烫伤，利于风嘴的安全使用。
16.在其中一种实施方式中，内层风嘴包括连接部、过渡部及引流部，过渡部的一端连接连接部，另一端连接引流部，引流部的宽度大于连接部的宽度；
17.其中，过渡部呈开口设置，以允许气流穿过过渡部流向引流部。
18.如此设置，连接部的宽度相对小于引流部的宽度，从而适配吹风机的出风口，且利于提升流入气流的风压、风速；连接部通过开口设置，使得气流更容易流至引流部，避免引流部接收气流位置处风压过大，从而避免引流部温度过高，进一步避免长期使用后引流部溶胶，利于提升风嘴的使用寿命。
19.在其中一种实施方式中，外层风嘴与引流部中的一者设有导向槽，另一者设有导向部，导向部设置于导向槽内，且导向部能够沿导向槽移动，以导向内层风嘴相对外层风嘴的平移。
20.如此设置，导向部与导向槽能够导向内层风嘴的平移，进一步利于精细调整通风间隙的大小，使得用户能够轻松调整风嘴至适合的出风量，并且提升风嘴调整通风间隙的流畅性，利于提升用户使用体验。
21.在其中一种实施方式中，风嘴还包括加强件，加强件固定连接外层风嘴，加强件上开设有避让孔；传动件设有拨动部，拨动部设置于避让孔内；
22.其中，拨动部能够被拨动以带动传动件转动，并使得内层风嘴相对外层风嘴平移。
23.如此设置，加强件能够加强风嘴整体的连接强度，保证风嘴具有良好的质量；并且传动件上的拨动部穿设加强件的避让孔，从而用户只需调整拨动部即可实现对通风间隙的调整，进一步方便操作，利于风嘴使用。
24.在其中一种实施方式中，风嘴还包括转接件，转接件转动设置于加强件；
25.其中，转接件用于连接吹风机，加强件能够相对转接件转动，以调整外层风嘴、内
层风嘴相对吹风机的使用角度。
26.如此设置，转接件能够连接吹风机，进而实现风嘴与吹风机的装配，方便安装，并且风嘴可能够转接件实现相对吹风机角度的改变，从而方便调整风嘴的使用角度，利于使用。
27.本实用新型还提供一种吹风机，包括机身及上述的风嘴，机身开设有出风口，风嘴可拆卸设置于出风口。
28.本实用新型提供的吹风机，通过设置上述风嘴，能够实现单个风嘴满足用户多种护发需求，从而避免设置多余风嘴，方便出行携带，利于使用。
附图说明
29.图1为本实用新型一种实施方式中风嘴的结构示意图；
30.图2为图1所示外层风嘴中外层风嘴的结构示意图；
31.图3为图2所示外层风嘴另一视角的结构示意图；
32.图4为图3所示外层风嘴沿a-a处剖视图；
33.图5为图4所示外层风嘴中的导流件的结构示意图；
34.图6为图1所示风嘴中内层风嘴的结构示意图；
35.图7为图1所示风嘴中外层风嘴与内层风嘴处的结构示意图；
36.图8为图7所示外层风嘴与内层风嘴沿b-b处的剖视图；
37.图9为图1所示风嘴中传动件的结构示意图；
38.图10为图9所示传动件另一视角的结构示意图；
39.图11为图1所示风嘴中部分结构示意图；
40.图12为图11所示风嘴中传动件与内层风嘴配合处的结构示意图；
41.图13为图1所示风嘴另一视角的结构示意图；
42.图14为图13所示风嘴沿c-c处剖视图；
43.图15为图14所示风嘴剖视图中d处的局部放大图。
44.附图标记说明：100、风嘴；10、外层风嘴；11、隔热件；12、导流件；121、隔离筋条；122、导向槽；123、第一挡风部；124、安装孔；125、搭接部；13、通风间隙；14、定位件；141、固定部；142、弹性部；143、卡抵部；20、内层风嘴；21、导向部；22、第二挡风部；23、引流部；24、过渡部；25、连接部；251、安装部；30、传动件；31、传动槽；32、第一限位孔；33、第二限位孔；34、拨动部；40、加强件；41、避让孔；50、转接件；60、外壳。
具体实施方式
45.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
46.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组
件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
47.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
48.为解决风嘴调整气流参数恒定、使用场景单一的技术问题，本实用新型提供一种风嘴，包括外层风嘴、内层风嘴及传动件，传动件转动设置于外层风嘴，传动件上开设有倾斜延伸的传动槽，内层风嘴的部分设置于传动槽内，内层风嘴位于外层风嘴的内侧；其中，传动件相对外层风嘴转动时，传动槽能够抵持内层风嘴相对外层风嘴平移，以调节内层风嘴与外层风嘴之间的通风间隙。以下进行详细阐述。
49.请参阅图1，图1为本实用新型一种实施方式中风嘴的结构示意图。本实用新型提供一种风嘴100，包括外层风嘴10、内层风嘴20、传动件30、加强件40及转接件50。传动件30及加强件40设置于外层风嘴10，内层风嘴20设置于传动件30，转接件50相对加强件40设置；外层风嘴10与内层风嘴20用于吹出气流，传动件30用于调节内层风嘴20，加强件40用于加强风嘴100的整体强度，转接件50用于连接吹风机。
50.外层风嘴10套设内层风嘴20，且与内层风嘴20之间形成通风间隙13，进而内层风嘴20与通风间隙13共同吹出气流，而内层风嘴20相对外层风嘴10移动时，能够改变通风间隙13的大小，从而该单个风嘴100能够实现对气流流速、方向、吹风范围等进行调整，实现单个风嘴100满足多种工况下的护发需求，扩大使用场景。
51.请参阅图2至图4，图2为图1所示外层风嘴中外层风嘴的结构示意图；图3为图2所示外层风嘴另一视角的结构示意图；图4为图3所示外层风嘴沿a-a处剖视图。在本实施方式中，外层风嘴10的风口大致为腰型孔，从而能够增大风速、风压，达到快速烘发的目的；可以理解，在其他实施方式中，根据不同使用工况，外层风嘴10的风口也可为其他形状。
52.外层风嘴10包括隔热件11及导流件12，导流件12套设内层风嘴20，且与内层风嘴20之间形成通风间隙13，隔热件11套设导流件12，且隔热件11与导流件12之间设有隔离筋条121，隔离筋条121使得隔热件11与导流件12的表面不会接触，进而达到阻隔热量传递的目的，当风嘴100吹出热气流时，隔热件11表面温度相对较低，用户接触隔热件11不会被烫伤，提升了风嘴100的使用安全性。
53.请参阅图5，图5为图4所示外层风嘴中的导流件的结构示意图。在本实施方式中，导流件12上设有隔离筋条121，隔离筋条121的两侧分别抵持隔热件11及导流件12；可以理解，在其他实施方式中，也可在隔热件11上设置隔离筋条121，或隔热件11与导流件12两者均设置隔离筋条121，只要能够通过隔离筋条121达到上述目的即可。
54.导流件12上开设有导向槽122，内层风嘴20上设有导向部21，导向部21滑动设置于导向槽122内，从而内层风嘴20相对外层风嘴10移动而调节通风间隙13时，导向部21与导向槽122能够导向内层风嘴20的移动，利于提升风嘴100调节的操作性，方便用户使用。当然，根据不同实施方式中结构的调整，导向槽122也可设置于内层风嘴20，导向部21也可设置于导流件12。
55.在本实施方式中，导流件12在宽度方向的两侧均设有导向槽122，内层风嘴20在宽度方向的两侧均设有导向部21，从而两个导向部21与两个导向槽122分别配合，进一步加强
导向的可靠性，并且导向槽122与导向部21位于两侧能够减小对气流的干扰；可以理解，在其他实施方式中，导向槽122与导向部21也可相对设置于其他位置。
56.导向槽122的延伸方向与水平方向平行，从而保证内层风嘴20与导流件12之间通风间隙13的相对均匀延伸，避免通风间隙13中的气流出现流速不均，保证通风间隙13均匀出风。
57.请再次参阅图4，导流件12朝向内层风嘴20的一侧设有第一挡风部123，内层风嘴20朝向外层风嘴10的一侧设有第二挡风部22，第一挡风部123与第二挡风部22分别在导流件12及内层风嘴20的宽度方向上延伸，进而第一挡风部123与第二挡风部22能够分别对流经导流件12表面的气流及内层风嘴20表面的气流进行阻挡，而内层风嘴20平移时，第一挡风部123与第二挡风部22会相对靠近或远离，进而调整气流通过的难易程度，改变气流的流量及流速，且当第一挡风部123与第二挡风部22完全接触时，通风间隙13能够完全关闭，通过第一挡风部123与第二挡风部22能够实现通风间隙13的无级调整，进一步提升风嘴100调控的灵活性，用户可自行调节至合适风速风、风压，使得风嘴100能够满足多种工况需求，扩大风嘴100的使用场景。
58.在本实施方式中，第一挡风部123为导流件12表面的环形凸起，第二挡风部22为内层风嘴20表面的环形凸起；可以理解，在其他实施方式中，第一挡风部123与第二挡风部22也可为其他结构方式。
59.请参阅图6，图6为图1所示风嘴中内层风嘴的结构示意图。内层风嘴20包括引流部23、过渡部24及连接部25。过渡部24的两端分别连接引流部23及连接部25，连接部25连接传动件30；引流部23用于吹出气流，过渡部24用于过渡气流，连接部25用于连接内层风嘴20。
60.请参阅图7和图8，图7为图1所示风嘴中外层风嘴与内层风嘴处的结构示意图；图8为图7所示外层风嘴与内层风嘴沿b-b处的剖视图。引流部23的出风口大致呈腰型，从而引流部23与导流件12形状适配，导向部21设置于引流部23的两侧，第二挡风部22凸设于引流部23，引流部23能够相对导流件12伸缩平移。连接部25的宽度小于引流部23的宽度，连接部25相对更靠近吹风机的出风口，从而气流流至连接部25时能够增强气流的风压、风速，利于流出的气流达到护发需求，过渡部24大致呈开口状设置，进而气流能够同时由连接部25、过渡部24流向出风口，避免引流部23接受气流位置处风压、风速过大，从而进一步避免引流部23温度过高，防止长期使用后引流部23溶胶，利于提升风嘴100的使用寿命。
61.请参阅图9及图10，图9为图1所示风嘴中传动件的结构示意图；图10为图9所示传动件另一视角的结构示意图。传动件30转动设置于外层风嘴10，具体地，传动件30转动设置于导流件12，传动件30开设有倾斜延伸的传动槽31，连接部25上设有安装部251，安装部251滑动设置于传动槽31内，从而传动件30相对导流件12转动时，形成倾斜延伸的传动槽31的壁会抵持安装部251运动，进而实现通过安装部251带动这个内层风嘴20平移，操作方便，提升用户的操作简便性，利于使用。
62.在本实施方式中，传动槽31的数量为两个，两个传动槽31分别适配连接部25上的两个安装部251，从而提升传动的可靠性，利于使用；可以理解，在其他实施方式中，传动槽31与安装部251的数量也可为其他数值，并不做具体的限定。
63.两个传动槽31相对传动件30的中心呈中心对称，即传动件30以其中心为旋转中心旋转180
°
时，其中一个传动槽31能够与另一个传动槽31重合，从而当传动件30朝向某一方
向转动时，分别形成两个传动槽31的壁能够分别共同抵持两个安装部251，两个安装部251受力使得内层风嘴20的两侧同时受力，内层风嘴20部受力相对平衡，利于提升内层风嘴20移动的流畅性，进一步提升操作性，利于风嘴100的使用。
64.请参阅图11至图12，图11为图1所示风嘴中部分结构示意图，图12为图11所示风嘴中传动件与内层风嘴配合处的结构示意图。并请再次参阅图10，在本实施方式中，外层风嘴10上设有定位件14，传动件30上形成有第一限位孔32及第二限位孔33，当传动件30相对外层风嘴10滑动时，定位件14能够分别嵌入第一限位孔32与第二限位孔33从而限位传动件30转动，并且当传动件30朝向相应方向转动至极限位置时，定位件14与第一限位孔32配合，此时内层风嘴20相对外层风嘴10缩回至最远位置，即第二挡风部22与第一挡风部123的距离最远，通风间隙13能够输出最大的气流；当传动件30朝向另一方向转动至极限位置时，定位件14与第二限位孔33配合，此时内层风嘴20相对外层风嘴10伸出，并处于最远位置，即此时第二挡风部22与第一挡风部123抵持，通风间隙13完全闭合，进而方便对极限位置的定位与转换，进一步利于用户操作，且定位件14处于第一限位孔32与第二限位孔33之间时，通风间隙13能够灵活调整，且调节程度较好掌握，利于满足多种护发需求；可以理解，在其他实施方式中，定位件14也可设置于传动件30，第一限位孔32与第二限位孔33可以设置于外层风嘴10，并且无论哪种实施方式，均匀在第一限位孔32与第二限位孔33之间增设其他限位孔，从而使得通风间隙13具有多种输出气流方式，利于使用。
65.当通风间隙13闭合时，内层风嘴20相对外层风嘴10伸出3至6cm，此时仅内层风嘴20输出气流，用户使用时，内层风嘴20能够更加靠近发根，利于毛发烘干及成型。在本实施方式中，内层风嘴20最远能够相对外层风嘴10伸出6cm，可以理解，在其他实施方式中，根据不同工况，也可为其他数值。
66.请参阅图13至图15，图13为图1所示风嘴另一视角的结构示意图；图14为图13所示风嘴沿c-c处剖视图；图15为图14所示风嘴剖视图中d处的局部放大图。导流件12上开设有安装孔124；定位件14包括固定部141、弹性部142及卡抵部143，固定部141盖设安装孔124，弹性部142与卡抵部143位于固定部141与安装孔124的底壁之间，且弹性部142抵持卡抵部143，并在弹性部142的抵持下，卡抵部143弹性地穿设出固定部141，从而当传动件30移动至极限位置时，卡抵部143能够嵌入第一限位孔32与第二限位孔33，并且由于弹性部142的作用会发出“咔哒”声音，便于用户确认调控位置，提升用户使用体验。
67.卡抵部143伸出固定部141端具有锥形面，锥形面能够便于卡抵部143移出第一限位孔32与第二限位孔33。在本实施方式中，弹性部142为弹簧，从而具有良好的弹性性能；可以理解，在其他实施方式中，弹性部142也可为其他弹性结构，只要能够达到上述目的即可。
68.加强件40固定设置于导流件12，加强件40与导流件12共同夹持传动件30，从而利于保护传动件30，避免传动件30外漏而易被破坏。加强件40中还开设有避让孔41，传动件30上设置拨动部34，拨动部34设置于避让孔41内，从而用户拨动拨动部34即可实现传动件30的旋转，进而实现对内层风嘴20的调控，方便用户操作，利于风嘴100的使用。
69.在本实施方式中，导流件12中设有搭接部125，传动件30套设在搭接部125上，且传动件30在转动过程中不同部位倚靠搭接部125实现转动，从而便于传动件30的设置，简化风嘴100结构，防止风嘴100过重而影响用户的使用体验；可以理解，在其他实施方式中，导流件12也可通过其他方式设置。
70.风嘴100还包括外壳60，外壳60套设于加强件40并固定设置隔热件11，外壳60开设有相同的避让孔41，从而保证拨动部34能够伸出至外部，外壳60的设置进一步能够保护风嘴100的内部结构，利于使用。
71.转接件50转动设置于外壳60与加强件40之间，转接件50用于连接吹风机，从而实现风嘴100与吹风机的装配，并且风嘴100通过转接件50能够改变相对吹风机角度，方便调整风嘴100的使用角度，利于使用。在本实施方式中，转接件50与加强件40之间设有密封圈，密封圈能够防止流入转接件50中的气流泄露，保证风嘴100具有良好的气流输出能力，并且密封圈能够加强转接件50与加强件40的阻尼效果，使得转接件50相对转动时具有较好的调整手感，防止转接件50过于松动而影响使用效果；可以理解，在其他实施方式中，若转接件50通过安装结构达到上述目的，也可省略密封圈。
72.本实用新型提供的风嘴，外层风嘴套设内层风嘴设置，传动件转动时会带动传动槽共同转动，进一步形成传动槽的侧壁会抵持内层风嘴相对外层风嘴伸缩平移，从而改变外层风嘴与内层风嘴之间的通风间隙，进而在风嘴使用时，风嘴可关闭通风间隙，使得仅内层风嘴进行吹风，或通风间隙与内层风嘴共同吹风，操作方便，即使用户在使用吹风机的过程中也可进行调整操作，并且用户可根据使用习惯自行调整通风间隙的大小，吹风方式较为灵活，单个风嘴即可满足多种护发需求，利于使用。
73.本实用新型还提供一种吹风机，吹风机包括机身及上述的风嘴100，机身上开设有出风口，风嘴100可拆卸地设置于风嘴100，从而通过设置上述风嘴100能够实现单个风嘴100满足多种护发需求，避免设置多余风嘴100，方便出行携带，利于使用。
74.根据吹风机种类的不同，吹风机可为传统风速吹风机，也可为电机超过8万转速的高速吹风机，且吹风机可为“7”字形吹风机、“t”字形吹风机及“i”字形吹风机任意一种。
75.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
76.以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种风嘴，其特征在于，包括外层风嘴、内层风嘴及传动件，所述传动件转动设置于所述外层风嘴，所述传动件上开设有倾斜延伸的传动槽，所述内层风嘴的部分设置于所述传动槽内，所述内层风嘴位于所述外层风嘴的内侧；其中，所述传动件相对所述外层风嘴转动时，所述传动槽能够抵持所述内层风嘴相对所述外层风嘴平移，以调节所述内层风嘴与所述外层风嘴之间的通风间隙。2.如权利要求1所述的风嘴，其特征在于，所述外层风嘴朝向所述内层风嘴的一侧设有第一挡风部，所述内层风嘴朝向所述外层风嘴的一侧设有第二挡风部；所述内层风嘴相对所述外层风嘴平移时能够使得所述第一挡风部与所述第二挡风部相对靠近或远离，以调整所述通风间隙。3.如权利要求1所述的风嘴，其特征在于，所述外层风嘴设有定位件；所述传动件开至少设有第一限位孔及第二限位孔；其中，所述传动槽的一端卡抵所述内层风嘴的部分时，所述定位件位于所述第一限位孔，且所述通风间隙开启并允许气流通过；所述传动槽通过转动，另一端卡抵所述内层风嘴的部分时，所述定位件位于所述第二限位孔，且所述通风间隙闭合以阻止气流通过。4.如权利要求1所述的风嘴，其特征在于，在所述传动件的带动下，所述传动槽能够抵持所述内层风嘴伸出所述外层风嘴，且所述内层风嘴与所述外层风嘴抵接以闭合所述通风间隙。5.如权利要求1所述的风嘴，其特征在于，所述外层风嘴包括隔热件及导流件，所述导流件套设所述内层风嘴，所述隔热件与所述导流件中的至少一者设有隔离筋条，所述隔离筋条抵持所述导流件和/或所述隔热件；所述传动件转动设置于所述导流件与所述隔热件的至少一者。6.如权利要求1所述的风嘴，其特征在于，所述内层风嘴包括连接部、过渡部及引流部，所述过渡部的一端连接所述连接部，另一端连接所述引流部，所述引流部的宽度大于所述连接部的宽度；其中，所述过渡部呈开口设置，以允许气流穿过所述过渡部流向所述引流部。7.如权利要求6所述的风嘴，其特征在于，所述外层风嘴与所述引流部中的一者设有导向槽，另一者设有导向部，所述导向部设置于所述导向槽内，且所述导向部能够沿所述导向槽移动，以导向所述内层风嘴相对所述外层风嘴的平移。8.如权利要求1所述的风嘴，其特征在于，所述风嘴还包括加强件，所述加强件固定连接所述外层风嘴，所述加强件上开设有避让孔；所述传动件设有拨动部，所述拨动部设置于所述避让孔内；其中，所述拨动部能够被拨动以带动所述传动件转动，并使得所述内层风嘴相对所述外层风嘴平移。9.如权利要求8所述的风嘴，其特征在于，所述风嘴还包括转接件，所述转接件转动设置于所述加强件；其中，所述转接件用于连接吹风机，所述加强件能够相对所述转接件转动，以调整所述外层风嘴、所述内层风嘴相对所述吹风机的使用角度。10.一种吹风机，包括风嘴及机身其特征在于，所述风嘴为如权利要求1至9中任意一项所述的风嘴，所述机身开设有出风口，所述风嘴可拆卸设置于所述出风口。

技术总结

本实用新型提供一种风嘴及具有该风嘴的吹风机，包括外层风嘴、内层风嘴及传动件，传动件转动设置于外层风嘴，传动件上开设有倾斜延伸的传动槽，内层风嘴的部分设置于传动槽内，内层风嘴位于外层风嘴的内侧；其中，传动件相对外层风嘴转动时，传动槽能够抵持内层风嘴相对外层风嘴平移，以调节内层风嘴与外层风嘴之间的通风间隙。本实用新型的风嘴及具有该风嘴的吹风机，风嘴的输出气流能够调节，具有广泛的应用场景。的应用场景。的应用场景。