一种边框贴胶装置的制作方法

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1.本实用新型涉及贴胶带装置技术领域，特别涉及一种边框贴胶装置。

背景技术：

2.国内外市场竞争环境的变化，导致客户对产品周期缩短与品质提升的需求增加，伴随而来的却是人力的短缺与成本的上升；为应即将面临的挑战，通过对产能、品质和成本的综合考虑，导入半自动设备辅助作业，缩短生产周期，减少人力投入，稳定生产品质的作业体系符合未来的潮流。
3.有些边框产品投入流水线后，需要人工手动贴附胶贴，采用多人单工序作业。因为有四条边，每边需要一人贴附，所以共需求人力4人，单pcs产品总耗时60秒。因为胶贴贴附位置精度要求较高，可人工贴附胶贴存在不可避免的偏差，当人力不足或有一道工序出现问题，将导致所有工序停顿，不能保证生产与品质的稳定性。
4.因此有必要开发一种半自动装置来解决以上问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种边框贴胶装置，能够将边框产品定位于产品载板上，使其长边或短边位于贴胶机构的贴胶路径上，拉动贴胶机构快速高质量的完成贴胶。
6.本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种边框贴胶装置，包括工作台、在所述工作台上进行前后移动的产品载板和在所述产品载板上方左右移动的贴胶机构，所述贴胶机构用来给产品的边框贴胶，所述产品载板上设有两个用来分别让产品在互相垂直的两个角度平放的定位结构。
7.具体的，所述定位结构为开设在所述产品载板上表面的第一回形槽和第二回形槽，所述第一回形槽和所述第二回形槽为结构相同但方向变化90
°
角的长方形槽。
8.具体的，所述工作台上设有一对前后延伸的第一滑轨，所述产品载板沿着所述第一滑轨滑动，所述第一滑轨的两端设有用来阻挡所述产品载板的第一缓冲件。
9.具体的，所述工作台上设有支架，所述支架上设有左右延伸的一对第二滑轨，所述贴胶机构包括用来沿着所述第二滑轨移动的水平滑板和设于所述水平滑板上的贴胶组件，所述第二滑轨的两端设有用来阻挡所述水平滑板的第二缓冲件。
10.进一步的，所述第二滑轨上设有两个所述贴胶机构。
11.进一步的，所述贴胶组件包括胶带固定轴、位于所述胶带固定轴下方的胶带引导轴、位于所述胶带引导轴下方的引导片和靠近所述引导片出口的压胶头，所述压胶头连接于一个用来使其向下复位的弹性销上。
12.进一步的，所述水平滑板的外侧设有一对上下延伸的第三滑轨，所述贴胶组件顺着所述第三滑轨滑动，所述贴胶组件上还设有用来将其与所述水平滑板相对位置固定的锁固件。
13.进一步的，所述锁固件为螺纹连接于所述贴胶组件上的螺丝，所述螺丝的末端接触所述水平滑板。
14.进一步的，所述第三滑轨的两端设有限制所述贴胶组件高度的阻挡件。
15.具体的，所述工作台的底部设有支撑架。
16.本实用新型技术方案的有益效果是：
17.本实用新型能够将产品以不同的姿态放置于定位结构上，使产品的长边或宽边位于贴胶机构的贴胶路径上，让操作人员只要平移贴胶机构就能够让胶带精准地贴到产品的长边或宽边上，提高了操作效率，保证了粘贴质量。
附图说明
18.图1为边框贴胶装置在工作时的立体图；
19.图2为贴胶机构的立体图；
20.图3为产品载板的立体图。
21.图中数字表示：
22.1-工作台，11-第一滑轨，12-第一缓冲件；
23.2-产品载板，21a-第一回形槽，21b-第二回形槽；
24.3-支架，31-第二滑轨，32-第二缓冲件；
25.4a-贴胶机构(左)，4b-贴胶机构(右)，41-水平滑板，411-第三滑轨，412-阻挡件，42-贴胶组件，421-胶带固定轴，422-胶带引导轴，423-引导片，424-压胶头，425-弹性销，43-螺丝；
26.5-支撑脚；
27.6-产品。
具体实施方式
28.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
29.实施例：
30.如图1至图3所示，本实用新型的一种边框贴胶装置，包括工作台1、在工作台1上进行前后移动的产品载板2和在产品载板2上方左右移动的贴胶机构4a/4b，贴胶机构4a/4b用来给产品6的边框贴胶，产品载板2上设有两个用来分别让产品6在互相垂直的两个角度平放的定位结构(即第一回形槽21a和第二回形槽21b)。指定工作台1的左右方向为x方向，前后方向为y方向，竖直方向为z方向。产品载板2能够沿着y方向移动，贴胶机构4a/4b能够沿着x方向移动，为了满足贴胶质量需求，两者要保证精确的垂直运动关系。产品载板2有两个定位结构，能够使产品6在垂直的两个方向摆放，从而使其长边或宽边沿着x方向。操作时，将贴胶机构4a先推动到初始位置，产品6置于第一回形槽21a内并使产品6的一条短边沿着x方向，然后让贴胶机构4a/4b将胶带的一端贴在该短边的一端，然后x向移动贴胶机构4a/4b，将胶带拉出并粘贴到整条短边上，然后将胶贴切断；然后将贴胶机构4a/4b推回初始位置，y向移动产品载板2，使产品6的另一条短边位于贴胶机构4a/4b的移动路径上，同上法再将胶贴贴在另一条短边上，然后将胶贴切断；随后再将贴胶机构4a/4b推回初始位置，将产品6转动90
°
放置于第二回形槽21b内，并使产品6的一条长边沿着x方向，y向移动产品载板
2，使产品6的该长边位于贴胶机构4a/4b的移动路径上，同上法再将胶贴贴在该长边上，然后将胶贴切断；随后再将贴胶机构4a/4b推回初始位置，y向移动产品载板2，使产品6的另一条长边位于贴胶机构4a/4b的移动路径上，同上法再将胶贴贴在另一条长边上，然后将胶贴切断，完成贴胶操作。第一回形槽21a和第二回形槽21b为结构相同但方向变化90
°
角的长方形槽，这样可以实现产品6的纵向和横向摆放。定位结构既可以是开设在产品载板2上表面的第一回形槽21a和第二回形槽21b，也可以是由产品载具2上表面的若干凸起结构构成的能够实现产品6的纵向和横向定位的结构，比如限制产品6内边缘的非连续方框形凸起结构或是限制产品6外边缘的非连续方框形凸起结构等。本实用新型能够将产品6以不同的姿态放置于定位结构上，使产品6的长边或宽边位于贴胶机构4a/4b的贴胶路径上，让操作人员只要平移贴胶机构4a/4b就能够让胶带精准地贴到产品的长边或宽边上，提高了操作效率，保证了粘贴质量。
31.如图1所示，工作台1上设有一对前后延伸的第一滑轨11，产品载板2沿着第一滑轨11滑动，第一滑轨11的两端设有用来阻挡产品载板2的第一缓冲件12。产品载板2是在两条第一滑轨11的引导下严格地沿着y方向滑动的，提高了动作的精密性。第一缓冲件12的作用一是将产品载板2的活动限制于第一滑轨11的范围内，二是避免产品载板2移动过快而撞坏。
32.如图1所示，工作台1上设有支架3，支架3上设有左右延伸的一对第二滑轨31，贴胶机构4a、4b包括用来沿着第二滑轨31移动的水平滑板41和设于水平滑板41上的贴胶组件42，第二滑轨31的两端设有用来阻挡水平滑板41的第二缓冲件32。水平滑板41是在两条第二滑轨31的引导下严格地沿着x方向滑动的，提高了动作的精密性。第二缓冲件32的作用一是将水平滑板41的活动限制于第二滑轨31的范围内，二是避免水平滑板41移动过快而撞坏。
33.如图1所示，第二滑轨31上设有两个贴胶机构4a、4b。在产品6贴胶的时候，长边与短边所用的胶带可能是宽度不同的，那么两个贴胶机构4a、4b可以分别准备不同宽度的胶带，在贴长边和贴短边的时候选择对应的贴胶机构4a/4b来完成动作即可，不需要在同一个贴胶机构4a、4b上频繁换料。
34.如图2所示，贴胶组件42包括胶带固定轴421、位于胶带固定轴421下方的胶带引导轴422、位于胶带引导轴422下方的引导片423和靠近引导片423出口的压胶头424，压胶头424连接于一个用来使其向下复位的弹性销425上。胶带卷被固定在胶带固定轴421上，胶带拉出后绕过胶带引导轴422和引导片423最后被压胶头424压在产品6上，弹性销425会使压胶头424对产品6产生一定的压力，以免贴胶过程中压胶头424没压紧产品6而导致贴好的胶贴内留下气泡。
35.如图2所示，水平滑板41的外侧设有一对上下延伸的第三滑轨411，贴胶组件42顺着第三滑轨411滑动，第三滑轨411的两端设有限制贴胶组件42高度的阻挡件412，贴胶组件42上还设有用来将其与水平滑板41相对位置固定的锁固件(即螺丝43)。锁固件为螺纹连接于贴胶组件42上的螺丝43，螺丝43的末端接触水平滑板41。阻挡件412能够限制贴胶组件42相对水平滑板41的高度，避免贴胶组件42还没固定位置时从水平滑板41上掉落。在贴胶的一开始，贴胶组件42需要升高到令压胶头424与产品6分开一段距离，这样可以避免贴胶机构4a/4b的复位动作和产品载板2的位置调节动作相互干扰。贴胶组件42升高后，利用螺丝
43顶紧水平滑板41来防止贴胶组件42掉落，等到产品载具2完成位置调节，贴胶机构4a/4b已经复位后，松开螺丝43，贴胶组件42自然下垂到胶贴接触产品6，这样就能开始贴胶操作。
36.如图1所示，工作台1的底部设有支撑架5。支撑架5能够让工作台1高于地面适当高度，以免工人总是俯身操作导致腰肌劳损。
37.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种边框贴胶装置，包括工作台、在所述工作台上进行前后移动的产品载板和在所述产品载板上方左右移动的贴胶机构，所述贴胶机构用来给产品的边框贴胶，其特征在于：所述产品载板上设有两个用来分别让产品在互相垂直的两个角度平放的定位结构。2.根据权利要求1所述的边框贴胶装置，其特征在于：所述定位结构为开设在所述产品载板上表面的第一回形槽和第二回形槽，所述第一回形槽和所述第二回形槽为结构相同但方向变化90
°
角的长方形槽。3.根据权利要求1所述的边框贴胶装置，其特征在于：所述工作台上设有一对前后延伸的第一滑轨，所述产品载板沿着所述第一滑轨滑动，所述第一滑轨的两端设有用来阻挡所述产品载板的第一缓冲件。4.根据权利要求3所述的边框贴胶装置，其特征在于：所述工作台上设有支架，所述支架上设有左右延伸的一对第二滑轨，所述贴胶机构包括用来沿着所述第二滑轨移动的水平滑板和设于所述水平滑板上的贴胶组件，所述第二滑轨的两端设有用来阻挡所述水平滑板的第二缓冲件。5.根据权利要求4所述的边框贴胶装置，其特征在于：所述第二滑轨上设有两个所述贴胶机构。6.根据权利要求4或5所述的边框贴胶装置，其特征在于：所述贴胶组件包括胶带固定轴、位于所述胶带固定轴下方的胶带引导轴、位于所述胶带引导轴下方的引导片和靠近所述引导片出口的压胶头，所述压胶头连接于一个用来使其向下复位的弹性销上。7.根据权利要求4或5所述的边框贴胶装置，其特征在于：所述水平滑板的外侧设有一对上下延伸的第三滑轨，所述贴胶组件顺着所述第三滑轨滑动，所述贴胶组件上还设有用来将其与所述水平滑板相对位置固定的锁固件。8.根据权利要求7所述的边框贴胶装置，其特征在于：所述锁固件为螺纹连接于所述贴胶组件上的螺丝，所述螺丝的末端接触所述水平滑板。9.根据权利要求7所述的边框贴胶装置，其特征在于：所述第三滑轨的两端设有限制所述贴胶组件高度的阻挡件。10.根据权利要求1所述的边框贴胶装置，其特征在于：所述工作台的底部设有支撑架。

技术总结

本实用新型属于贴胶带装置技术领域，涉及一种边框贴胶装置，包括工作台、在所述工作台上进行前后移动的产品载板和在所述产品载板上方左右移动的贴胶机构，所述产品载板上设有两个用来分别让产品在互相垂直的两个角度平放的定位结构，所述贴胶机构用来给产品的边框贴胶。本实用新型能够将产品以不同的姿态放置于定位结构上，使产品的长边或宽边位于贴胶机构的贴胶路径上，让操作人员只要平移贴胶机构就能够让胶带精准地贴到产品的长边或宽边上，提高了操作效率，保证了粘贴质量。保证了粘贴质量。保证了粘贴质量。