一种全自动定量的称重计数包装机的制作方法

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1.本发明涉及称重计数技术领域，尤其涉及一种全自动定量的称重计数包装机。

背景技术：

2.包装机就是用塑料膜等常用的包装材料将产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，主要应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(填充)、封口机和打码，包装机采用彩触摸屏和稳定可靠的双轴高精度输出的plc控制、制袋、计量、充填、封合、打码、切袋一次性完成。
3.在对食品进行包装时，需要对瓶装的产品进行灌装，但是目前的包装机不具备定量灌装的功能，无法能够准确的达到灌装效果，并且灌装时容易产生晃动，容易在灌装时导致灌装瓶倒落，降低灌装包装效果。

技术实现要素：

4.本发明公开一种全自动定量的称重计数包装机，旨在解决背景技术中提出的在对食品进行包装时，需要对瓶装的产品进行灌装，但是目前的包装机不具备定量灌装的功能，无法能够准确的达到灌装效果，并且灌装时容易产生晃动，容易在灌装时导致灌装瓶倒落，降低灌装包装效果的技术问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种全自动定量的称重计数包装机，包括工作台，所述工作台的一侧外壁设置有安装块，且安装块的顶部外壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有传动机构，且工作台的顶部外壁设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部外壁设置有顶板，且顶板的底部外壁设置有液压杆，所述液压杆的底部外壁设置有安装架，且安装架的外壁设置有搅拌罐，所述搅拌罐的顶部外壁设置有搅拌机构，且搅拌罐的底部外壁设置有出料管，出料管的外壁设置有电磁阀，所述传动机构的顶部外壁设置有称重计数机构，且称重计数机构包括有防滑底板，所述防滑底板的顶部外壁设置有质量传感器，且防滑底板的顶部外壁设置有卡接圈，所述卡接圈的顶部外壁设置有放置板，且放置板和卡接圈的顶部外壁均设置有放置槽，且放置槽的内部卡接放置有灌装瓶。
7.通过设置有称重计数机构，通过打开电磁阀可以对灌装瓶进行灌装，在进行灌装时，质量传感器可对灌装瓶的质量进行有效的称重，即可快速的达到定量灌装和称重的效果，质量传感器将信号传递给处理器，处理器作用于计数器，当每次质量传感器进行信号传输的时候处理器即可作用于一次计数器，即可在每次定量称重时完成一次计数，可有效的提高定量灌装称重包装的速度和质量。
8.在一个优选的方案中，所述传动机构包括有主动辊和传动辊，且主动辊和传动辊的顶部外壁设置有传送带，所述工作台的顶部外壁设置有支撑架，且主动辊和传动辊均活动连接于支撑架的一侧外壁，所述质量传感器的输出端通过信号线连接有处理器，且处理器的输出端通过信号线连接有计数器和显示屏，所述显示屏设置连接于支撑柱的一侧外
壁。
9.通过设置有传动带、处理器和显示屏，传动带的设置可以匀速的带动灌装瓶进行传动，可以自动的完成灌装瓶的移动、灌装和称重的效果，显示屏的设置可以准确得知每次灌装时产生的具体重量和计数。
10.在一个优选的方案中，所述搅拌机构包括有密封盖，且密封盖的顶部外壁设置有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有第二转杆，且第二转杆的外壁设置有不规则分布的通孔，所述第二转杆的外壁四周设置有等距离分布的搅拌杆，且搅拌杆为波浪形结构，所述搅拌杆的一侧外壁设置有搅拌叶，所述搅拌杆的尾端设置有呈圆形分布的搅拌针，且搅拌针整体呈现花朵结构。
11.通过设置有搅拌机构，波浪形的搅拌杆和搅拌叶可对灌装液体进行有效的均匀化，并且搅拌针的设置可以对物料进行的团状物进行破碎，提高物料灌装时的均匀度。
12.在一个优选的方案中，所述安装架的四周均设置有减震机构，且减震机构包括有基板，所述基板的顶部外壁设置有等距离分布的减震球，且减震球为多孔结构，所述减震球的顶部外壁设置有连接板，且连接板的顶部外壁设置有等距离分布的减震柱，所述减震柱的顶部外壁设置有缓冲板，且缓冲板的顶部外壁设置有减震板，所述减震板和减震柱均为橡胶结构。
13.通过设置有减震机构，搅拌罐在进行搅拌时会产生较大的晃动，减震机构的设置可以有效的降低安装架的晃动，减震柱和减震球均为多孔结构，在进行挤压的同时可以对孔内的空气进行有效的压缩，今进一步提高减震效果。
14.在一个优选的方案中，所述搅拌罐的一侧外壁设置有固定板，且固定板的顶部外壁设置有空气泵，所述空气泵的输出端和搅拌罐的一侧内壁通过法兰连接有同一个空气导管。
15.通过设置有空气泵和空气导管，打开空气泵，通过空气导管将空气导出，避免空气大量堆积在物料中，对物料的保存造成影响。
16.由上可知，一种全自动定量的称重计数包装机，包括工作台，所述工作台的一侧外壁设置有安装块，且安装块的顶部外壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有传动机构，且工作台的顶部外壁设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部外壁设置有顶板，且顶板的底部外壁设置有液压杆，所述液压杆的底部外壁设置有安装架，且安装架的外壁设置有搅拌罐，所述搅拌罐的顶部外壁设置有搅拌机构，且搅拌罐的底部外壁设置有出料管，出料管的外壁设置有电磁阀，所述传动机构的顶部外壁设置有称重计数机构，且称重计数机构包括有防滑底板，所述防滑底板的顶部外壁设置有质量传感器，且防滑底板的顶部外壁设置有卡接圈，所述卡接圈的顶部外壁设置有放置板，且放置板和卡接圈的顶部外壁均设置有放置槽，且放置槽的内部卡接放置有灌装瓶。本发明提供的全自动定量的称重计数包装机具有通过设置有称重计数机构，通过打开电磁阀可以对灌装瓶进行灌装，在进行灌装时，质量传感器可对灌装瓶的质量进行有效的称重，即可快速的达到定量灌装和称重的效果，质量传感器将信号传递给处理器，处理器作用于计数器，当每次质量传感器进行信号传输的时候处理器即可作用于一次计数器，即可在每次定量称重时完成一次计数，可有效的提高定量灌装称重包装的速度和质量的技术效果。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种全自动定量的称重计数包装机的整体结构示意图。
18.图2为本发明提出的一种全自动定量的称重计数包装机的搅拌罐的结构示意图。
19.图3为本发明提出的一种全自动定量的称重计数包装机的图2的a部分结构示意图。
20.图4为本发明提出的一种全自动定量的称重计数包装机的减震机构的结构示意图。
21.图5为本发明提出的一种全自动定量的称重计数包装机的质量传感器的结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、支撑架；3、主动辊；4、传送带；5、称重计数机构；6、灌装瓶；7、空气泵；8、空气导管；9、液压杆；10、顶板；11、安装块；12、密封盖；13、搅拌罐；14、支撑柱；15、显示屏；16、从动辊；17、第一电机；18、第二电机；19、搅拌杆；20、搅拌叶；21、搅拌针；22、第二转杆；23、通孔；24、减震板；25、缓冲板；26、基板；27、减震球；28、连接板；29、减震柱；30、放置槽；31、放置板；32、卡接圈；33、防滑底板；34、质量传感器。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.本发明公开的一种全自动定量的称重计数包装机主要应用于液体定量称重灌装包装的场景。
25.参照图1和图5，一种全自动定量的称重计数包装机，包括工作台1，工作台1的一侧外壁设置有安装块11，且安装块11的顶部外壁安装有第一电机17，第一电机17的输出端连接有传动机构，且工作台1的顶部外壁焊接有支撑柱14，支撑柱14的顶部外壁通过螺钉固定有顶板10，且顶板10的底部外壁通过螺钉固定有液压杆9，液压杆9的底部外壁焊接有安装架，且安装架的外壁通过螺钉固定有搅拌罐13，搅拌罐13的顶部外壁通过螺钉固定有搅拌机构，且搅拌罐13的底部外壁设置有出料管，出料管的外壁设置有电磁阀，传动机构的顶部外壁设置有称重计数机构5，且称重计数机构5包括有防滑底板33，防滑底板33的顶部外壁通过螺钉固定有质量传感器34，且防滑底板33的顶部外壁设置有卡接圈32，卡接圈32的顶部外壁设置有放置板31，且放置板31和卡接圈32的顶部外壁均设置有放置槽30，且放置槽30的内部卡接放置有灌装瓶6；
26.通过打开电磁阀可以对灌装瓶6进行灌装，在进行灌装时，质量传感器34可对灌装瓶6的质量进行有效的称重，即可快速的达到定量灌装和称重的效果，质量传感器34将信号传递给处理器，处理器作用于计数器，当每次质量传感器34进行信号传输的时候处理器即可作用于一次计数器，即可在每次定量称重时完成一次计数，可有效的提高定量灌装称重包装的速度和质量。
27.参照图1，在一个优选的实施方式中，传动机构包括有主动辊3和传动辊16，且主动辊3和传动辊16的顶部外壁设置有传送带4，工作台1的顶部外壁设置有支撑架2，且主动辊3和传动辊16均活动连接于支撑架2的一侧外壁；
28.通过传动带4带动灌装瓶6进行匀速传动，进而达到自动匀速定量灌装的效果。
29.参照图1，在一个优选的实施方式中，质量传感器34的输出端通过信号线连接有处理器，且处理器的输出端通过信号线连接有计数器和显示屏15，显示屏15通过螺钉固定连接于支撑柱14的一侧外壁；
30.传动带4的设置可以匀速的带动灌装瓶6进行传动，可以自动的完成灌装瓶6的移动、灌装和称重的效果，显示屏15的设置可以准确得知每次灌装时产生的具体重量和计数。
31.参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，搅拌机构包括有密封盖12，且密封盖12的顶部外壁通过螺钉固定有第二电机18，第二电机18的输出端通过联轴器连接有第二转杆22，且第二转杆22的外壁设置有不规则分布的通孔23；
32.打开第二电机18，第二电机18带动第二转杆22进行转动，第二转杆22和通孔23可完成对物料的充分混合。
33.参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，第二转杆22的外壁四周通过螺钉固定有等距离分布的搅拌杆19，且搅拌杆19为波浪形结构，搅拌杆19的一侧外壁设置有搅拌叶20；
34.波浪形的搅拌杆19和搅拌叶20可对灌装液体进行有效的均匀化，并且搅拌针21的设置可以对物料进行的团状物进行破碎，提高物料灌装时的均匀度。
35.参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，搅拌杆19的尾端通过螺钉固定有呈圆形分布的搅拌针21，且搅拌针21整体呈现花朵结构。
36.参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，安装架2的四周均设置有减震机构，且减震机构包括有基板26，基板26的顶部外壁设置有等距离分布的减震球27，且减震球27为多孔结构。
37.参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，减震球27的顶部外壁设置有连接板28，且连接板28的顶部外壁设置有等距离分布的减震柱29，减震柱29的顶部外壁设置有缓冲板25，且缓冲板25的顶部外壁设置有减震板24，减震板24和减震柱29均为橡胶结构；
38.搅拌罐13在进行搅拌时会产生较大的晃动，减震机构的设置可以有效的降低安装架的晃动，减震柱29和减震球27均为多孔结构，在进行挤压的同时可以对孔内的空气进行有效的压缩，今进一步提高减震效果。
39.参照图1，在一个优选的实施方式中，搅拌罐13的一侧外壁设置有固定板，且固定板的顶部外壁设置有空气泵7，空气泵7的输出端和搅拌罐13的一侧内壁通过法兰连接有同一个空气导管8；
40.打开空气泵7，通过空气导管将空气导出，避免空气大量堆积在物料中，对物料的保存造成影响。
41.工作原理：使用时，通过传动带4带动灌装瓶6进行匀速传动，通过打开电磁阀可以对灌装瓶6进行灌装，在进行灌装时，质量传感器34可对灌装瓶6的质量进行有效的称重，即可快速的达到定量灌装和称重的效果，质量传感器34将信号传递给处理器，处理器作用于计数器，当每次质量传感器34进行信号传输的时候处理器即可作用于一次计数器，即可在每次定量称重时完成一次计数，打开第二电机18，第二电机18带动第二转杆22进行转动，第二转杆22和通孔23可完成对物料的充分混合波浪形的搅拌杆19和搅拌叶20可对灌装液体进行有效的均匀化，并且搅拌针21的设置可以对物料进行的团状物进行破碎，提高物料灌装时的均匀度，搅拌罐13在进行搅拌时会产生较大的晃动，减震机构的设置可以有效的降
低安装架的晃动，减震柱29和减震球27均为多孔结构，在进行挤压的同时可以对孔内的空气进行有效的压缩，今进一步提高减震效果，打开空气泵7，通过空气导管将空气导出，避免空气大量堆积在物料中，对物料的保存造成影响。
42.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种全自动定量的称重计数包装机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的一侧外壁设置有安装块(11)，且安装块(11)的顶部外壁安装有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出端连接有传动机构，且工作台(1)的顶部外壁设置有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的顶部外壁设置有顶板(10)，且顶板(10)的底部外壁设置有液压杆(9)，所述液压杆(9)的底部外壁设置有安装架，且安装架的外壁设置有搅拌罐(13)，所述搅拌罐(13)的顶部外壁设置有搅拌机构，且搅拌罐(13)的底部外壁设置有出料管，出料管的外壁设置有电磁阀，所述传动机构的顶部外壁设置有称重计数机构(5)，且称重计数机构(5)包括有防滑底板(33)，所述防滑底板(33)的顶部外壁设置有质量传感器(34)，且防滑底板(33)的顶部外壁设置有卡接圈(32)，所述卡接圈(32)的顶部外壁设置有放置板(31)，且放置板(31)和卡接圈(32)的顶部外壁均设置有放置槽(30)，且放置槽(30)的内部卡接放置有灌装瓶(6)。2.根据权利要求1所述的一种全自动定量的称重计数包装机，其特征在于，所述传动机构包括有主动辊(3)和传动辊(16)，且主动辊(3)和传动辊(16)的顶部外壁设置有传送带(4)，所述工作台(1)的顶部外壁设置有支撑架(2)，且主动辊(3)和传动辊(16)均活动连接于支撑架(2)的一侧外壁。3.根据权利要求1所述的一种全自动定量的称重计数包装机，其特征在于，所述质量传感器(34)的输出端通过信号线连接有处理器，且处理器的输出端通过信号线连接有计数器和显示屏(15)，所述显示屏(15)设置连接于支撑柱(14)的一侧外壁。4.根据权利要求1所述的一种全自动定量的称重计数包装机，其特征在于，所述搅拌机构包括有密封盖(12)，且密封盖(12)的顶部外壁设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端通过联轴器连接有第二转杆(22)，且第二转杆(22)的外壁设置有不规则分布的通孔(23)。5.根据权利要求4所述的一种全自动定量的称重计数包装机，其特征在于，所述第二转杆(22)的外壁四周设置有等距离分布的搅拌杆(19)，且搅拌杆(19)为波浪形结构，所述搅拌杆(19)的一侧外壁设置有搅拌叶(20)。6.根据权利要求5所述的一种全自动定量的称重计数包装机，其特征在于，所述搅拌杆(19)的尾端设置有呈圆形分布的搅拌针(21)，且搅拌针(21)整体呈现花朵结构。7.根据权利要求1所述的一种全自动定量的称重计数包装机，其特征在于，所述安装架(2)的四周均设置有减震机构，且减震机构包括有基板(26)，所述基板(26)的顶部外壁设置有等距离分布的减震球(27)，且减震球(27)为多孔结构。8.根据权利要求7所述的一种全自动定量的称重计数包装机，其特征在于，所述减震球(27)的顶部外壁设置有连接板(28)，且连接板(28)的顶部外壁设置有等距离分布的减震柱(29)，所述减震柱(29)的顶部外壁设置有缓冲板(25)，且缓冲板(25)的顶部外壁设置有减震板(24)，所述减震板(24)和减震柱(29)均为橡胶结构。9.根据权利要求8所述的一种全自动定量的称重计数包装机，其特征在于，所述搅拌罐(13)的一侧外壁设置有固定板，且固定板的顶部外壁设置有空气泵(7)，所述空气泵(7)的输出端和搅拌罐(13)的一侧内壁通过法兰连接有同一个空气导管(8)。

技术总结

本发明公开了一种全自动定量的称重计数包装机，包括工作台，所述工作台的一侧外壁设置有安装块，且安装块的顶部外壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有传动机构，且工作台的顶部外壁设有支撑柱，所述支撑柱的顶部外壁设有顶板，且顶板的底部外壁设有液压杆，所述液压杆的底部外壁设置有安装架，且安装架的外壁设置有搅拌罐。本发明提供的全自动定量的称重计数包装机通过质量传感器可对灌装瓶的质量进行有效的称重，质量传感器将信号传递给处理器，处理器作用于计数器，当每次质量传感器进行信号传输的时候处理器即可作用于一次计数器，即可在每次定量称重时完成一次计数，可有效的提高定量灌装称重包装的速度和质量的技术效果。质量的技术效果。质量的技术效果。