一种高压均质机的制作方法

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1.本实用新型涉及高压均质机技术领域，具体为一种高压均质机。

背景技术：

2.高压均质机也称“高压流体纳米匀质机”，它可以使悬浊液状态的物料在超高压(最高可达60000psi)作用下，高速流过具有特殊内部结构的容腔(高压均质腔)，使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化，最终达到均质的效果。
3.但是现有的高压均质机在使用的过程中还存在以下问题：
4.现有的高压均质机对悬浊液状态的物料在超高压作用下，高速流动的悬浊液以及机械振动容易使得盛放悬浊液的容器位置容易发生偏移，造成均质机的部件对容器的内壁产生碰撞，造成均质机的损坏，因此涉及到一种高压均质机用于现有的高压均质机技术领域中是很有必要的。

技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有的高压均质机对悬浊液状态的物料在超高压作用下，高速流动的悬浊液以及机械振动容易使得盛放悬浊液的容器位置容易发生偏移，造成均质机的部件对容器的内壁产生碰撞，造成均质机损坏的问题，本实用新型提供了一种高压均质机，具备提高盛放悬浊液的容器稳固性的优点，以解决背景技术提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种高压均质机，包括放置板和均质机主体，所述的放置板的表面固定装配有竖板，竖板上对称贯穿设置有移动口，竖板的背部对称固定装配有滑槽块，滑槽块上均活动装配有齿条，齿条位于两个移动口的外侧，齿条的一端均固定装配有安装块，安装块上均固定装配有牵引块，牵引块对应与移动口进行活动装配，牵引块上均固定装配有连接块，连接块的一端分别固定装配有第一夹持弧块和第二夹持弧块。
10.优选的，所述的滑槽块上固定装配有固定架，固定架上固定装配有传动电机，传动电机的输出端活动贯穿固定架，并且传动电机的输出端固定装配有齿轮，齿轮位于两个齿条之间，且齿轮分别与两个齿条进行齿纹装配，通过齿轮的转动，使得两个齿条分别在滑槽块中进行反向移动，方便第一夹持弧块和第二夹持弧块对盛放悬浊液的容器进行夹持。
11.优选的，所述的第二夹持弧块上对称固定装配有装配块，装配块上均贯穿设置有卡孔，第一夹持弧块上对称设置有安装口，安装口对应位于装配块的一侧，且安装口与装配块进行活动装配，第一夹持弧块上对称固定装配有安装板，安装板上均固定装配有安装管，安装管的一端均活动装配有插杆，插杆的一端在安装管的内部进行移动，插杆的一端均固定装配有插块，插块上设置有插槽，插块上的插槽位于安装口的一侧，所述的安装管和所述的插杆上装配有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与安装板和插块进行固定装配。
12.优选的，所述的第一夹持弧块上对称固定装配有横板，横板上均活动装配有卡杆，卡杆的一端与插块的上表面进行贴合，卡杆的另一端均固定装配有抽拉盖，所述的卡杆上均固定装配有固定板，固定板位于横板和插块之间，卡杆上均装配有弹力弹簧，弹力弹簧的两端分别与横板和固定板进行固定装配。
13.优选的，所述的第一夹持弧块和第二夹持弧块进行贴合，装配块活动贯穿安装口，并且装配块的一端对应与插块上的插槽进行装配时，卡孔位于插块一侧，且卡杆的一端对装配块上的卡孔进行卡接，增加第一夹持弧块和第二夹持弧块之间的稳固性。
14.优选的，所述的放置板的表面固定装配有操作块，操作块位于竖板的一侧，操作块的内部设置有转动腔，操作块的表面设置有牵引槽，牵引槽与转动腔进行连通，操作块的顶部固定装配有操作电机，操作电机的输出端固定装配有丝杆，丝杆活动贯穿操作块到转动腔中进行转动，丝杆上螺纹装配有螺纹套筒，螺纹套筒位于转动腔中，螺纹套筒上固定装配有滑动块，滑动块与牵引槽进行活动装配，滑动块的一端固定装配有均质机主体，通过丝杆在螺纹套筒中转动，使得滑动块在牵引槽中进行移动。
15.优选的，所述的横板的内部均设置有活动腔，活动腔上均活动装配有转动盘，转动盘上均固定装配有连接杆，连接杆活动贯穿横板，并且连接杆的顶部均固定装配有竖块，竖块位于横板的上方，竖块的顶部均固定装配有挡板，挡板位于抽拉盖的下方。
16.优选的，所述的抽拉盖的底部与所述的挡板的表面进行贴合时，卡杆位于插块的上方。
17.(三)有益效果
18.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
19.1、本实用新型中高压均质机，将盛放悬浊液的容器放置在放置板上，使得悬浊液的容器放置在第一夹持弧块和第二夹持弧块之间，启动传动电机，齿轮的转动，使得两个齿条分别在滑槽块上进行转动，牵引块在移动口上进行移动，第一夹持弧块和第二夹持弧块相互靠近，摈弃给第一夹持弧块和第二夹持弧块对悬浊液的容器进行夹持，同时装配块朝安装口的方向进行移动，并且装配块的一端对应与插块上的插槽进行装配，当第一夹持弧块和第二夹持弧块进行贴合时，卡孔位于插块一侧，且卡杆的一端对装配块上的卡孔进行卡接，增加盛放悬浊液的容器的稳固性，启动操作电机，丝杆在螺纹套筒中转动，使得滑动块在牵引槽上移动，方便均质机主体对盛放悬浊液的容器进行均质。
20.2、本实用新型中高压均质机，通过分别拉动抽拉盖，并且转动竖块，使得挡板位于抽拉盖的下方，当抽拉盖的底部与竖块进行贴合时，卡杆的位于插块的上方，方便第一夹持弧块和第二夹持弧块进行分离。
附图说明
21.图1为本实用新型中高压均质机正视结构示意图；
22.图2为本实用新型中高压均质机侧视结构示意图；
23.图3为本实用新型中高压均质机部分剖视结构示意图；
24.图4为本实用新型中图3的a处放大结构示意图。
25.图中：
26.10、放置板；11、操作块；12、转动腔；13、牵引槽；
27.20、操作电机；21、丝杆；22、螺纹套筒；23、滑动块；
28.30、均质机主体；31、竖板；32、移动口；33、牵引块；
29.40、连接块；41、第一夹持弧块；42、第二夹持弧块；43、装配块；
30.50、卡孔；51、安装板；52、安装口；53、滑槽块；
31.60、齿条；61、安装块；62、固定架；63、传动电机；
32.70、齿轮；71、安装管；72、插杆；73、插块；
33.80、伸缩弹簧；81、横板；82、卡杆；83、固定板；
34.90、弹力弹簧；91、抽拉盖；92、活动腔；93、转动盘；94、连接杆；95、竖块；96、挡板。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例1
37.如图1～4所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种高压均质机结构示意图，本实施例的高压均质机包括放置板10和均质机主体30，所述的放置板10的表面固定装配有竖板31，竖板31上对称贯穿设置有移动口32，竖板31的背部对称固定装配有滑槽块53，滑槽块53上均活动装配有在滑槽块53上进行移动的齿条60，齿条60位于两个移动口32的外侧，齿条60的一端均固定装配有安装块61，安装块61上均固定装配有在移动口32进行移动的牵引块33，牵引块33上均固定装配有连接块40，连接块40的一端分别固定装配有第一夹持弧块41和第二夹持弧块42。
38.所述的滑槽块53上固定装配有固定架62，固定架62上固定装配有传动电机63，传动电机63的输出端活动贯穿固定架62，并且传动电机63的输出端固定装配有齿轮70，齿轮70分别与两侧的两个齿条60进行齿纹装配。
39.所述的第二夹持弧块42上对称固定装配有装配块43，装配块43上均贯穿设置有卡孔50，第一夹持弧块41上对称设置有安装口52，安装口52对应位于装配块43的一侧，且安装口52与装配块43进行活动装配，第一夹持弧块41上对称固定装配有安装板51，安装板51上均固定装配有安装管71，安装管71的一端均活动装配有插杆72，插杆72的一端在安装管71的内部进行移动，插杆72的一端均固定装配有插块73，插块73上设置有插槽，插块73上的插槽位于安装口52的一侧，安装板51和插块73之间固定装配有伸缩弹簧80，安装管71和插杆72装配在伸缩弹簧80的内部。
40.所述的第一夹持弧块41上对称固定装配有横板81，横板81上均活动装配有卡杆82，卡杆82的一端与插块73的上表面进行贴合，卡杆82的另一端均固定装配有抽拉盖91，所述的卡杆82上均固定装配有固定板83，固定板83位于横板81和插块73之间，横板81和固定板83之间固定装配有弹力弹簧90，卡杆82均装配在弹力弹簧90的内部，所述的第一夹持弧块41和第二夹持弧块42进行贴合，装配块43活动贯穿安装口52，并且装配块43的一端对应与插块73上的插槽进行装配时，卡孔50位于插块73一侧，且卡杆82的一端对装配块43上的卡孔50进行卡接。
41.所述的放置板10的表面固定装配有操作块11，操作块11位于竖板31的一侧，操作块11的内部设置有转动腔12，操作块11的表面设置有与转动腔12进行连通的牵引槽13，操作块11的顶部固定装配有操作电机20，操作电机20的输出端固定装配有丝杆21，丝杆21活动贯穿操作块11到转动腔12中进行转动，丝杆21上螺纹装配有位于转动腔12中的螺纹套筒22，螺纹套筒22上固定装配有在牵引槽13进行移动的滑动块23，滑动块23的一端固定装配有均质机主体30。
42.本实施例中，将盛放悬浊液的容器放置在放置板10上，使得悬浊液的容器放置在第一夹持弧块41和第二夹持弧块42之间，启动传动电机63，齿轮70的转动，使得两个齿条60分别在滑槽块53上进行转动，牵引块33在移动口32上进行移动，第一夹持弧块41和第二夹持弧块42相互靠近，摈弃给第一夹持弧块41和第二夹持弧块42对悬浊液的容器进行夹持，同时装配块43朝安装口52的方向进行移动，并且装配块43的一端对应与插块73上的插槽进行装配，当第一夹持弧块41和第二夹持弧块42进行贴合时，卡孔50位于插块73一侧，且卡杆82的一端对装配块43上的卡孔50进行卡接，增加盛放悬浊液的容器的稳固性，启动操作电机20，丝杆21在螺纹套筒22中转动，使得滑动块23在牵引槽13上移动，方便均质机主体30对盛放悬浊液的容器进行均质。
43.实施例2
44.如图1～4所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种高压均质机结构示意图，为了方便第一夹持弧块41和第二夹持弧块42进行分离，便于装置的使用，在实施例1的基础上，对装置进行改进，所述的横板81的内部均设置有活动腔92，活动腔92上均活动装配有转动盘93，转动盘93上均固定装配有连接杆94，连接杆94活动贯穿横板81，并且连接杆94的顶部均固定装配有竖块95，竖块95位于横板81的上方，竖块95的顶部均固定装配有挡板96，挡板96位于抽拉盖91的下方，所述的抽拉盖91的底部与所述的挡板96的表面进行贴合时，卡杆82位于插块73的上方。
45.本实施例中，通过分别拉动抽拉盖91，并且转动竖块95，使得挡板96位于抽拉盖91的下方，当抽拉盖91的底部与竖块95进行贴合时，卡杆82的位于插块73的上方，方便第一夹持弧块41和第二夹持弧块42进行分离。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高压均质机，包括放置板(10)和均质机主体(30)，其特征在于：所述的放置板(10)的表面固定装配有竖板(31)，竖板(31)上对称贯穿设置有移动口(32)，竖板(31)的背部对称固定装配有滑槽块(53)，滑槽块(53)上均活动装配有齿条(60)，齿条(60)位于两个移动口(32)的外侧，齿条(60)的一端均固定装配有安装块(61)，安装块(61)上均固定装配有牵引块(33)，牵引块(33)对应与移动口(32)进行活动装配，牵引块(33)上均固定装配有连接块(40)，连接块(40)的一端分别固定装配有第一夹持弧块(41)和第二夹持弧块(42)。2.根据权利要求1所述的一种高压均质机，其特征在于：所述的滑槽块(53)上固定装配有固定架(62)，固定架(62)上固定装配有传动电机(63)，传动电机(63)的输出端活动贯穿固定架(62)，并且传动电机(63)的输出端固定装配有齿轮(70)，齿轮(70)位于两个齿条(60)之间，且齿轮(70)分别与两个齿条(60)进行齿纹装配。3.根据权利要求2所述的一种高压均质机，其特征在于：所述的第二夹持弧块(42)上对称固定装配有装配块(43)，装配块(43)上均贯穿设置有卡孔(50)，第一夹持弧块(41)上对称设置有安装口(52)，安装口(52)对应位于装配块(43)的一侧，且安装口(52)与装配块(43)进行活动装配，第一夹持弧块(41)上对称固定装配有安装板(51)，安装板(51)上均固定装配有安装管(71)，安装管(71)的一端均活动装配有插杆(72)，插杆(72)的一端在安装管(71)的内部进行移动，插杆(72)的一端均固定装配有插块(73)，插块(73)上设置有插槽，插块(73)上的插槽位于安装口(52)的一侧，所述的安装管(71)和所述的插杆(72)上装配有伸缩弹簧(80)，伸缩弹簧(80)的两端分别与安装板(51)和插块(73)进行固定装配。4.根据权利要求3所述的一种高压均质机，其特征在于：所述的第一夹持弧块(41)上对称固定装配有横板(81)，横板(81)上均活动装配有卡杆(82)，卡杆(82)的一端与插块(73)的上表面进行贴合，卡杆(82)的另一端均固定装配有抽拉盖(91)，所述的卡杆(82)上均固定装配有固定板(83)，固定板(83)位于横板(81)和插块(73)之间，卡杆(82)上均装配有弹力弹簧(90)，弹力弹簧(90)的两端分别与横板(81)和固定板(83)进行固定装配。5.根据权利要求4所述的一种高压均质机，其特征在于：所述的第一夹持弧块(41)和第二夹持弧块(42)进行贴合，装配块(43)活动贯穿安装口(52)，并且装配块(43)的一端对应与插块(73)上的插槽进行装配时，卡孔(50)位于插块(73)一侧，且卡杆(82)的一端对装配块(43)上的卡孔(50)进行卡接。6.根据权利要求5所述的一种高压均质机，其特征在于：所述的放置板(10)的表面固定装配有操作块(11)，操作块(11)位于竖板(31)的一侧，操作块(11)的内部设置有转动腔(12)，操作块(11)的表面设置有牵引槽(13)，牵引槽(13)与转动腔(12)进行连通，操作块(11)的顶部固定装配有操作电机(20)，操作电机(20)的输出端固定装配有丝杆(21)，丝杆(21)活动贯穿操作块(11)到转动腔(12)中进行转动，丝杆(21)上螺纹装配有螺纹套筒(22)，螺纹套筒(22)位于转动腔(12)中，螺纹套筒(22)上固定装配有滑动块(23)，滑动块(23)与牵引槽(13)进行活动装配，滑动块(23)的一端固定装配有均质机主体(30)。7.根据权利要求6所述的一种高压均质机，其特征在于：所述的横板(81)的内部均设置有活动腔(92)，活动腔(92)上均活动装配有转动盘(93)，转动盘(93)上均固定装配有连接杆(94)，连接杆(94)活动贯穿横板(81)，并且连接杆(94)的顶部均固定装配有竖块(95)，竖
块(95)位于横板(81)的上方，竖块(95)的顶部均固定装配有挡板(96)，挡板(96)位于抽拉盖(91)的下方。8.根据权利要求7所述的一种高压均质机，其特征在于：所述的抽拉盖(91)的底部与所述的挡板(96)的表面进行贴合时，卡杆(82)位于插块(73)的上方。

技术总结

本实用新型涉及高压均质机技术领域，且公开了一种高压均质机包括放置板和均质机主体，所述的放置板装配有竖板，竖板设置有移动口，竖板装配有滑槽块，滑槽块设置有齿条，齿条装配有安装块，安装块装配有牵引块，牵引块对应与移动口装配，牵引块装配有连接块，连接块装配有第一夹持弧块和第二夹持弧块，上述一种高压均质机通过齿条和第一夹持弧块以及第二夹持弧块的配合解决了现有的高压均质机对悬浊液状态的物料在超高压作用下，高速流动的悬浊液以及机械振动容易使得盛放悬浊液的容器位置容易发生偏移，造成均质机的部件对容器的内壁产生碰撞，造成均质机损坏的问题。造成均质机损坏的问题。造成均质机损坏的问题。