DPB-250系列平板式自动泡罩包装机标准操作规程 一、旅游电商平台目的：建立DPB-250系列平板式自动泡罩包装机的标准操作规程,强化设备使与管理,
从而保证产品质量。
二、范围：本规程适用于DPB-250系列平板式自动泡罩包装机的操作。
三、职责：操作人员对本标准的实施负责，车间主任负责监督检查。
四、制定依据：《药品生产质量管理规范》20XX年修订版，该设备使用说明书及公司实际
五、内容：
1. 操作前准备：
1.1 检查铝塑包装机是否已在“完好”标示及“已清洁”标示前打“√”。
1.2 检查水、电、气的供应情况。
1.3 检查传动机构的各处齿轮、链轮、导套及凸轮的油量，定期加油。用喷油对机器升
降部、牵引杆等活动部位进行加油。
1.4 打开冷却水出入阀门，检查有无漏水及流水通畅情况。
1.5 打开压缩空气阀门，观察气压指示表，成形气压应在0.4Mpa～0.5MPa之间。
2. 生产操作：
电路板测试台2.1 合上总电源开关，转动电源开关钥匙，打开电源。
2.2 六氢吡啶
按下上、下加热板，热封温度按扭，待机预热20～30分钟，上加热板温度显示达到110℃左右，下加热板温度显示达到100℃左右.热封温度显示达到140℃～160℃左右，方可开机工作。调节变频器按钮，达到所需频率（一般为35～40之间）。 快装脚手架
2.3 在机器预热期间做如下准备：
2.3.1上PVC塑料：按下松开阀把PVC塑片固定杆上的螺帽拿出，装上PVC塑片，PVC塑片
接头在左边向上，装好螺帽固定好。牵拉PVC塑片接头经过方向调节杆穿过上下加热板之间，穿过成形部，加料部、热封部，按下牵引按钮，使PVC塑片通过牵引部到达切割部。
2.3.2复盖上铝箔：按下松开阀把箔固定杆上的螺帽拿出，装上铝箔，铝箔接头应在左向上，装上螺帽固定好，上下移动调节杆拉出铝箔，PVC塑料与从铝箔承料轴上经转接辊而来的铝箔一起进入热封模具、压痕模具、再经过牵引气夹、锁紧装置，其端部进入冲模。 2.3.3 用扳手松开批号板上的四颗螺帽，把批号板拿下，用专用板手松开批号字模固定板上的螺丝换上新的批号，拧紧螺丝，把批号板装上。原来位置，拧紧螺帽，（注意：靠近批号字模的两颗螺帽不能太紧。） 2.4 预热达到要求后，按下开机按钮，加热板、热封上模自动放下，并延时开机（配时间继电器，可调）观察塑料、铝箔运行情况。仔细观察机器运行情况，有无金属磨擦音或其他异声，如有停机检查，排除故障。视热封情况，调节机器达到要求。
2.5 把试机所产生的废料，经过方向固定调节杆、移动调节杆，固定于废料回收器转轴中间。
2.6 试机达到要求后，把药片放到加料斗中，打开进药阀门进药速度适量，旋转加料按钮，按下计数器按钮计数。
组合屋2.7 启进水阀，待成型良好后打开水源开关并适度控制流量，个人信息系统机器正常运行后，注意经常观察水流情况（水流量过小，会使下模发热，影响已成型的泡罩收缩）。注意药片入泡罩情况（在加料结构中药片不宜过多，出加料结构后检查每个泡罩颗药，并除去“花斑”药片）。
2.8 停机时，待各模具导板下降至最低点时，按下停机按钮，旋转电源钥匙，切断电源，关上总电源开关。
