随着世界制造业的快速发展，焊接技术应⽤越来越⼴泛，焊接技术⽔平也越来越⾼，本⽂从不同板厚、不同焊接⼯艺分析其所适合的应⽤领域。 ⼀、不同板厚的应⽤领域、焊接⼯艺⽐较
⼆、不同焊接⽅式的应⽤场景
三、不同板厚的焊接应⽤场景
1、板厚：0－6毫⽶
（1）焊接⽅式：激光⾃熔焊接（间隙＜10％⼯件厚度） （2）使⽤⾏业及领域：3C
（3）焊接⽅式：激光钎焊
（4）使⽤⾏业及领域：五⾦厨具、汽车零配件、⽩车⾝、动⼒汽车、管件（⽔管）等
（5）使⽤场景⽰例
2、板厚：6－25mm
（2）激光－电弧复合焊接特点：激光和电弧同时施加在⼯件上，激光作⽤下产⽣的等离⼦云会降低激光能量利⽤率，⽽电弧等离⼦体会稀释等离⼦云，提⾼激光能量利⽤率。
（3）激光－电弧复合焊与传统氩弧焊的优劣势对⽐拆除工具
优势：使⽤激光－电弧复合焊接能够降低焊接过程中的总热量输⼊，显著降低⼯件热变形现象，改善焊缝外观，降低在焊接中的能源消耗，提⾼船体的制造精度，减少辅助加⼯⼯序如现场切割调整，变形校正等。
劣势：激光－电弧复合焊对来料的精度要求较纯电弧焊接⾼，需要焊接板之间的间隙⼩。
（4）使⽤⾏业及领域：管件（油管、⽔管）、铁路机车（如车厢侧墙）、集装箱、⼯程机械（如⾼强度起重机臂架）、建筑机械、煤炭机械、机床、风电、锅炉及压⼒容器。
（5）使⽤场景⽰例
3、板厚25mm以上
（1）焊接⽅式：电弧焊（适⽤尺⼨精度低的⼯件）
（2）使⽤⾏业及领域：桥梁、重⼯、港建、建筑、船舶精密导电滑环
内衣加工（3）使⽤场景⽰例：港珠澳⼤桥钢索塔Z0节段承压板厚达150mm，由4块长度超过10m的Q345碳钢焊接⽽成
（4）焊接⽅式：激光焊（适⽤尺⼨精度⾼的⼯件）
（5）使⽤⾏业及领域：军⼯
蛋白质晶体>同时率
（6）实现⽅式：和⾼校及研究所合作完成
激光电弧复合焊既有⾼的焊接效率⼜有较⾼的间隙容忍度，是中厚板激光焊接的优选焊接⽅法，也是轨道交通、船舶制造、⼤型装备制造等⼯业领域替代传统焊接的焊接⽅式。⾃2010年来国家加⼤对轨道交通的投资，船舶制造向智能制造发展。未来的智能制造对来料的精度，装备的⾃动化提出了很⾼的需求，激光电弧复合焊结合机械⾃动化将有巨⼤的市场规模和应⽤前景！
>钌炭催化剂
