公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
1 适用范围
本工艺标准适用于一般钢管桩或H型钢桩基础工程。
2 施工准备
2. 1 原材料要求
2.1.1 钢桩的材料（含其它半成品）进场后，应按规格、品种、牌号堆放，抽样检验，检验结果与合格证相符者方可使用，未经进货检验或未经检验合格的物资不得投入使用。
2.1.2 钢管质量验收：按设计图纸规格尺寸及有关规范，允许误差，实测实量及外观全数检查验货，特别是钢管的垂直度和内外径是否达到要求，作为重点检查，经检查验收合格后，方能进货安装。 2.1.3 螺旋焊管钢桩钢管：壁厚为6～19mm长度不限，卷板焊管钢桩钢管：壁厚为6～47mm长度不超过6m。型号为STK、SKK号钢卷制。
2.1.4 H型钢，为标准型钢，材质为普通碳素钢、16Mn钢或海港工程用防氯盐钢材。
2.1.5 钢管桩顶部抗锤击和底部为减少摩擦抗变形的加强箍，用宽200～300mm、厚6～12mm和钢管桩材质相同的钢板制作，用电焊满焊，焊接时箍板的纵缝要和卷焊桩管的纵缝错开90度。
2.1.6 钢桩应按规格分别堆放（即上节桩、中节桩、下节桩）一般堆叠层数为三层（高度控制在2m以内）。支点用枕木两侧用木楔塞牢，防止变形。
2.1.7 成品钢桩的质量检验标准
成品钢桩的质量检验标准
项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值 | 检查方法 |
单位 | 数值 | |
主 控 项 目 | １ | 钢桩外径或断面尺寸：桩端 桩身 | %D 1D | 用钢尺量，D为外径或边长 |
２ | 矢高 | | ＜1/1000L | 用钢尺量，L为桩长 |
3 | 长度 | mm | +10 | 用钢尺量 |
4 | 端部平整度 | 碱锰电池mm | ≤2 | 用水平尺量 |
5 | H钢桩的方正度 h > 300 h 300 h合成皮革 T′ | 阀门保温 mm | T+T′≤8 T+T′≤8 | 用钢尺量，h、T、T′见图示 |
| 6 | 端部平面与桩中心线的倾斜值 | mm | ≤2 | 用水平尺量 |
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主要工机具
2.2.1 机械设备
三点支撑式履带打桩机、轨道式柴油打桩机、轮胎式起重机、运输载重汽车、电焊机、切管机 柴油桩锤规格
锤别 | KB80 | KB72B | KB60 | KB45 | KB35 | KB25 | IDH-45 |
外 形 尺 寸 （m m） | Φ980*6100 | Φ1250*5905 | Φ1400*5770 | Φ1009*4825 | Φ889*4550 | Φ789*4550 | Φ985*4689 |
总重（t） | 20..5 | 18..3 | 15 | 10..5 | | | |
活塞重（t） | | | | | | | |
锤击次数 （次/min） | 35～60 | 42～60 | 35～55 | 35～55 | 35～55 | 35～55 | 42～60 |
锤击能量（kg·.m） | 24000 | 21600 | 16000 | 13500 | 10500 | 7500 | 13500 |
爆发力（t） | 300 | 280 | 246 | 191 | 150 | 108 | 人造细胞191 |
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网络设备管理
2.2.2 主要工具
钢丝绳吊索、卡环、撬杠、气焊工具、扁铲。
作业条件
2.3.1 打桩现场三通一平，处理打桩地基上面障碍物，清理、整平时要设雨水排出沟渠，附近有建筑物的要挖隔震沟，预先充分了解打桩场地，清理妨碍打桩的高空和地下障碍物。
2.3.2 打桩场地整平用压路机碾压平整,并在地表铺10～20cm厚石子使地基承载力达到 Mpa ～。
2.3.3 控制点的设置应尽可能远离施工现场，以减少施工土体扰动对基准点的影响。
2.3.4 施工现场的轴线、水准控制点、桩基布点必须经常检查，妥善保护，设控制点和水准点的数量不应少于2个。
2.3.5 测量放线使用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢盘尺、线锤应计量检查合格，多次使用应为同一计量器具。
2.3.6 桩位布点与验收：按基础纵横交点和设计图的尺寸确定桩位，用小方木桩打入并在上面用小圆钉做中心套样桩箍，然后在样箍的外侧撒石灰，以示桩位标记。测量误差10mm。
2.3.7 按总图设置的水、电、汽管线不应与打桩相互影响，特别是供水、汽管线和地下电缆要防止打桩土体隆起的破坏作用。
作业人员
2.4.1 施工作业人员必须在上岗前进行岗位培训考核合格，持证上岗。按设计施工不得任意改变设计,应遵守其中有关安全的规定。
2.4.2 施工作业人员施工前，必须充分了解地质资料、施工图纸和设计说明以及有关资料。必须熟知打桩规范、质量评定标准、施工程序、验收标准以及劳动组织分工等。
2.4.3 施工作业人员应按国家规定的时间内容进行体格检查，必须持有健康检查合格证、高血压、心脏病、癫痫病患者不得参加打桩作业。
3施工工艺
工艺流程
3.1.1 钢管桩的工艺流程：
3.1.2 H 型钢桩的工艺流程:
操作工艺：
3.2.1 打桩方式
3.2.1.1 钢桩施工工艺主要依据工程特点、地质水文条件、施工机具的机械性能以及设计要求等决定。 钢桩打桩有三种通用方式：a）自然地面打桩,采用送桩至设计标高施工；b) 地面打桩，但不送桩,待基坑开挖后切割至设计标高； c) 挖坑打桩施工；
3.2.1.2 打桩施工流水作业，通常还可以分为：单流水、双流水、三流水、四流水及多流水等五类方法，桩机运行路线尽量短，移动次数少。delta并联机器人
3.2.2 钢桩贯入
3.2.2.1 施工前，样桩的控制应按设计原图，并以轴线为基准对样桩逐根复核，作好测量记录，复核无误后方可试桩、打桩施工。
3.2.2.2 吊钢管桩多采用一点绑扎起吊，待吊到桩位进行插桩，将钢管桩对准事先用石灰放出的桩位，作到桩位准确垂直。
3.2.2.3 打桩前，必须在桩头放置特制的桩帽，桩帽上放置用硬木制的减震垫。
3.2.2.4 钢管桩吊到桩位进行插桩时，由于桩身及桩帽总自重和桩锤放置在桩顶会自沉，大量贯入土中，待沉至稳定后再行锤击。
3.2.2.5 开始打桩时，打桩机会因贯入量大而空打，开始锤击作业时应缓慢地间断试打，直至桩进入地层一定深度为止，不得连续击打。
