1.磨合维护业务激活.......................................................................................... 1
2.润滑. .................................................................................................1 3.日常维护...........................................................................................1
4.一级技术保养...................................................................................2
5.二级技术保养......................................................................................2
6.履带的保养.......................................................................................3
附图（各构件润滑位置示意图）...........................................................5
吊车维护与保养规程
1. 磨合维护
新机或大修后的机器，在使用之前必须进行磨合（试运转，起吊），以免引起零件过早磨埙而影响使用寿命。
（1）磨合前的准备
1） 将吊车表面清理干净。
塑料破碎机刀片2） 气囊止血带检查并拧紧螺栓和螺母。
3） 按要求对各润滑部位进行润滑。
4） 燃油采用93#汽油。
5） 液压油采用L-HM46【一般新机磨合两至三个月要更换一次液压油，以后在正常作业条件下，隔半年应过滤一次，液压油最多使用年限为两年。液压油加至到油表显示满即可，大约23L（油箱最大容量26L）。加油方法：将吊臂抬起，用十字螺丝刀打开前护罩，并打开车架表面的油箱盖板，旋开油箱盖即可加油】。行程限位器
液压油换油方法：1.首先将旧油放出，用煤油或纯浄的化学清洗剂清洗油箱，待晾干后再用新液压油清洗，清洗后，放出清洗油，再加入新油。2.将回油管拆下，接到另一容器中，启动发动机，以低速运转使液压泵工作，分别操纵各机构，靠新油把旧油顶出，待整个系统充满新油时，将回油管接入油箱，补充液压油到规定量。注意，在各油路换油时，应不断向油箱中补充新油，防止液压泵吸空。
6） 变速箱润滑油，初期使用每季换一次，以后根据油的情况，半年~一年更换一次。润滑油可采用齿轮油HL-30。【加注方法：打开变速箱上盖的橡胶盖，用软管引流即可】。加油量约2L-5L。
（2）磨合程序
1）发动机空转15min, 启动后由低速逐渐加速。
2）用前进档与倒档试行走，确保行走没有问题。
3）把四个支腿设置好，试吊无故障。（试吊不要吊太重的物体）
4）在试机的过程中，观察有无异常声音及漏油现象, 如有异常应立即停车排除。
2.润滑
胎盘提取液润滑是保证机器正常运转，延长机件寿命，提高效率及安全生产的重要措施之一。维护人员应充分认识设备润滑的重要性，经常检查各运动点的润滑情况，并定期向各润滑点加注润滑油（脂）。润滑部位：行走轮系及卷筒轴承座中的轴承、吊钩滑轮、固定滑轮和其它部分滚动轴承、操作系统的活动销轴、减速器齿轮、钢丝绳等, 润滑注意事项： 调盘
(1）保持润滑油（脂）的洁净；
(2）选用适宜的润滑油（脂）按规定时间进行润滑；
(3）采用压力注脂法（用油或油泵，旋盖式的油杯）添加润滑脂，这样可以把润滑
