二次结构砌体施工方案

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二次结构砌体施工方案
一、工程概况
非承重内隔墙、外围护墙全部采用加气混凝土砌块砌筑,填充墙的厚度有250mm、200mm等规格,其中250mm厚填充墙为外围护墙,200mm厚填充墙为内隔墙。填充墙依据图集砌筑,砌筑砂浆为M5水泥砂浆,砌块强度等级为MU3.5,密度≤600kg/m3,砌体底部及顶部斜砌使用的烧结页岩砖强度等级为MU10,砌体结构中圈梁、构造柱、配筋带、抱框柱混凝土强度等级为C20。
二、施工部署
1. 质量目标
本工程质量目标为合格。二次结构工程的质量目标为:分项工程合格率100%。
2. 施工顺序
根据现场实际情况,二次结构整体施工先后顺序为:从上向下,首先是五层砌筑,之后是四至一层砌筑。
二次结构砌筑前先做样板墙及样板间,经建设、监理、施工单位三方验收合格后方可进行全面施工。
3.施工准备工作任务划分
4.劳动力配置
劳动力均衡需求量如下:
序号
工种
人数
1
钢筋工
12
2
瓦工
60
3
木工
20
超导电机4
水电工
20
5.机械配置
麻将纸牌
序号
名称
数量
备注
1
物料提升架
1部
2
混凝土搅拌机
1台
3
砂浆搅拌机
1台
6.材料进场及存放
A. 所有材料按计划进场,材料股负责及时供应。材料进场后由工长、技术员、质检员同时验收,合格后方可使用,有复试要求的经试验合格后方可使用于工程中。
B. 水泥、砂、石、轻集料砌块等材料按现场平面布置图堆放。
7.施工现场平面布置
二次结构施工时应根据现场重新按照装修施工需要进行布置,但尽量利用现有的水、电、消防等设施及现场硬化路面。在主楼西侧中间位置设置一部物料提升架。
三、施工准备
1. 技术准备工作
A. 专业技术人员熟悉图纸,对于图纸有问题的地方及时与设计联系解决。
B. 编制主要材料及机具的需用计划,物资设备部门按计划分批按时组织进场。
C. 专业技术人员编制分项工程技术交底,并及时向工长及施工人员进行图纸及分项工程技术交底。
E. 外管部门做好劳动力计划,并组织评审及选择工作。
2.施工准备工作
A. 现场临时用电
    由甲方提供的变压器接入的现场总配电箱位于现场北侧,本工程采用TN~S三项五线制供电系统,各施工楼层设流动箱,以满足装修用电。为了保证物料提升机的正常使用,物料提升机用电采用独立电源供电。
四、加气混凝土砌块施工   
1. 材料准备
A. 本工程所选用的砌块材料必须是优质产品,砌块龄期宜大于35d,并且不得小于28d。进场时必须提供材料的准用证、出厂合格证及检测报告,先进行严格仔细的外观检查,符合规范规定后才准入场。进场后,按规范规定进行现场取样,送到检测部门进行检测,检测合格达到设计或规范要求的指标,并报监理批准后方准使用。
B. 所用的水泥必须有出厂合格证和检测报告,经北京市建委备案,并要按规范要求进行进场复试,复试合格报监理批准后方可使用。施工中所用的砂浆必须按照设计要求进行配合比试配,按照试配的配合比进行搅拌,并留好试块,按规定送试。
2. 填充墙砌筑
(一).操作工艺
A.工艺流程:基层清理→放线→打孔、植筋→绑扎构造柱筋,甩墙拉筋→钢筋验收→砌体砌筑→支构造柱、配筋带、抱框模板→混凝土浇筑→剩余砌体砌筑及顶部处理→砌体验收
(二).施工要求
⑴.加气混凝土砌块隔墙与主体结构要进行有效拉结,在连接处从楼板面起第一道拉结筋高度为600mm,以后每600mm一道,拉结筋采用2φ6,拉结筋、配筋带及构造柱采用环氧树脂胶植筋,拉结筋植入深度为100mm,配筋带及构造柱植入深度100mm。拉结筋伸入隔墙长度为700mm。在门窗洞顶标高处、窗台标高处、无门窗洞处在墙高1/2处设置通长混凝土120mm高同墙厚的混凝土配筋带,配筋4φ10,水平筋φ6@200,详见图1。
图1  拉结筋及配筋带拉结作法详图
⑵.建筑隔墙过梁位置见建筑施工图,过梁宽同墙宽,高度及配筋详见下表1。过梁采取现浇方法施工。
表1
视频门禁系统
序号
梁跨度L(mm)
过梁长度
梁高
上筋
下筋
水带箍筋
1
L≤1000
L+500
120
2Ф12
HOST 格式
2Ф12
φ6@100
2
2000≥L>1000
L+500
180
2Ф12
3Ф12
φ6@150
3
2500≥L>2000
L+500
240
2Ф12
2Ф16
φ6@150
4
3000≥L>2500
L+700
300
2Ф14
3Ф14
φ6@150接地线夹
5
3500≥L>3000
L+700
300
2Ф14
3Ф16
φ8@200
注:1、当砌体墙厚≤120mm时在墙中间位置可只设置1φ6@500。
    2、当过梁高度不符合砌块模数时,可用普通砖补齐。
⑶.在填充墙的拐角处、T字形接头处、墙体端头处、沿墙长每4米处按设计要求设置构造柱,构造柱尺寸为墙厚 240mm,柱主筋为4Ф12,柱箍筋φ6@200,构造柱与上下结构进行连接,连接方式同拉接筋。构造柱主筋采取绑扎搭接方式,搭接长度为48.3d(600mm),沿构造柱高度每600mm预留2Φ6向墙内各伸出1000mm,详见图2、图3。
图2  填充墙构造柱与砌体拉结筋作法
                            图3  填充墙构造柱与主体结构拉结作法
⑷室内隔墙门洞口两侧设置抱框,门洞口宽度<1.8m时及≥2.1m时的抱框、过梁及配筋带作法见图4、图5。
图4  门洞口宽度<1.8m时洞口及抱框做法
图5  门洞口宽度≥2.1m时洞口及抱框做法(通顶)
⑸. 在墙体门窗洞顶标高处及窗台标高处设通长钢筋混凝土现浇带,宽同墙厚,高为120mm,主筋为4Ф10,箍筋为Ф6@200;无门窗洞的墙体在墙高1/2处设通长钢筋混凝土现浇带,截面配筋同上,现浇带与主体结构的连接做法同构造柱与主体结构的连接做法。
⑹.过梁、构造柱、圈梁、配筋带模板应根据过梁、构造柱、圈梁、配筋带长度、高度采用周转过的旧多层板提前加工备用。模板采用卡具和100 100mm方木加固。
⑺.在隔墙施工时,与混凝土剪力墙连接的陶粒隔墙砌块尺寸应比混凝土墙薄3cm,作为后期抹灰预留厚度。
⑻.隔墙砌筑时砌块底部朝上,以便坐浆和浇筑混凝土配筋带,窗洞口两侧砌块无槽一端面向洞口,窗框固定点处需使用预制混凝土锚固块砌筑。砌块应错缝搭接,搭接长度不小于90mm,灰缝高度10mm,构造柱部位采用马牙茬砌筑,马牙茬长度100mm。
⑼.填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定的空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7天后,再用页岩砖斜砌挤紧,并用砂浆塞实。90mm隔墙顶部无法采用斜砌时设压顶混凝土带,压顶混凝土带高度50-100mm,先在梁、板底固定Φ8膨胀螺栓,间距≤1000mm,再用通长φ6与膨胀螺栓焊接,最后用豆石混凝土塞实

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