摘要：目前，食品安全问题备受人们关注。以下论述了软包装检测技术的发展，以及相应的检测仪器和指标。
关键词：软包装 检测技术 仪器 指标
The testing and standards of food's flexible packaging
Abstract：At present, food safety issues is concerned by many people. The following discusses the development of flexible packaging testing technology, as well as testing instruments and indicators.
Key words：flexible packaging testing technology instruments indicators
1.前言
近年来，三聚氰胺事件、瘦肉精事件以及层出不穷的地沟油事件，这一件一件都基本上成为了各路新闻媒体的头版头条，也不断挑战着社会大众的底线。这也给了食品包装一个重
大警示。软包装在包装中的比重最大。其测试技术和各类性能实验方法标准也必须不断发展和提高。软包装产品的测试对控制软包装产品的质量、指导生产加工、研究基材物理性质和结构关系、了解使用范围、设计包装结构等都有重要意义。 2.发展历程
上个世纪80年代，软包装测试仪器开始进入中国，一些国家级的质检机构、高校，通过协会购买或直接进口，一些企业在引进生产设备同时，仪器捆绑而来，并且使用频率极低。国产的仪器几乎是空白。产品质量意识也很淡薄，对材料测试的重要性认识不足，发展缓慢。
上个世纪90年代初到90年代末，随着软包装工业发展，国内测试仪器的研究逐渐出现，但仍然较慢，包装方面的测试以纸包装测试为主的多。到90年代后期，软包装方面的测试研究逐渐增多，像专业研究开发软包装测试仪器的北京兰德梅克等不断发展壮大，极大的推动着行业的进步；专业代理进口测试仪器的公司也多了起来，他们对软包装的市场无疑起到了一定的作用，但进口产品高昂的价格及诸多因素，限制了软包装产品检验的发展。
在国家加大了标准的制度和国外先进标准的引进之后，很大程度上促进了检测技术的进步。以北京印刷学院、株洲工学院等为首的各大院校对软包装材料研究不断增加，并且相继开设相关课程；各研究所、质检所对软包装产品的研究与检验也越来越重视。一些国内知名的国资、外资、合资、集体、私营企业以及对产品有高质量要求的公司都明显加强了质量检验的要求，成立专门的品控部门，采购检测设备，进行质量控制，尤其在上个世纪90年代后期，这种现象更明显。对实验仪器的需求也进入了快速的发展期。
国家宏观政策也对其产生了影响。国家食品药品监督管理局（SFDA）对食品、药品软包装安全性提出新的要求，新颁布药包材标准35项，SFDA还计划把150种药包材收载2005版中华人民共和国药典，这意味着几年后政策把药包材列入药品管理。2003年国务院推出了食品药品放心工程，国家食品药品监督管理局正式挂牌。各省市地方的管理局亦在紧锣密鼓的进行着更名挂牌的合并、调整、建制的工作。上述形势的发展可以明显预计到，随着药品包装的规范，食品包装、日化品包装也将会逐步纳入注册管理的范畴。
煤气阀
之后，一些使用包装材料的企业也不断添置质检设备，对生产厂家送来的材料一一检验、测试，是否每批都达到要求，这无疑给生产厂家提出了更高的要求。像哈药、和路雪、纳
贝斯克、北京四环制药等企业纷纷采购包装质检设备，对原材料把关，确保药品出厂后的保质期。国产仪器生产商出现了北京兰德梅克这样的优秀代表，不断投入研发力量、向市场投放专业、系列、性价比高的仪器，使测试仪器较高速增长成为可能。专业研究、开发软包装质检仪器，打破了进口产品的垄断。近些年国内整体工业技术水平的提高使人们对国产仪器有了新的认识，信任度增加。很多原来使用进口仪器的厂家也纷纷采购国产仪器，因为进口的产品维修服务并非想象的简单，且使用维修成本太高。
3.现状
目前，软包装实验设备自动化程度增加，结果更精确，并且将时间大大的缩短，如耐高温蒸煮袋的耐高温性能，过去很多厂家只使用家用高压锅进行试验，温度、压力、时间均无法控制，干扰因素太多，准确性大大下降。随着食品软包装工业的发展，气体包装、气调包装亦得到了广泛的应用，而且向更多的领域（如化工、农药等）扩展，因此相应的测试项目也在增加和改变，因此阻隔性的测试不但要考虑氧气、二氧化碳、氮气，还要考虑有机气味等。设备专业性更强，像智能拉力实验机一台设备可作软包装包装材料的抗拉强度、伸长率、撕裂、剥离、热封强度试验、刺破力试验等，并且每个实验都有独立的专业软件，真正实现专业化、智能化。
4.检测指标
塑料包装作为当今主流包装形式，被广泛应用于各类商品的包装，尤其以食品行业应用最多。我们日常消费的液体/半液体食品、粉末状食品、固体食品等均以塑料包装为主。当前常用的食品用塑料包装材料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯、聚偏二氯乙烯及聚碳酸酯等；不同材料因特性不同其应用也不同，通常我们根据实际需要利用材料的不同特性将其复合在一起使用。
食品的质量安全直接影响到国民健康，包装做为食品的重要组成部分，在产品出厂后的质量保护方面扮演重要角。尤其是随着《食品安全法》的出台，食品行业不再只关注食品的安全，食品包装安全也同样重要。我国国家质检总局于2006年启动食品包装QS认证与市场准入工作，对食品包装用塑料制品实施生产许可与市场准入制度。食品用塑料包装产品应符合《食品用包装容器工具等制品生产许可通则》及《食品用塑料包装容器工具等制品生产许可审查细则》的要求；相关企业应根据产品应用对包装各项性能进行检测和评价，以确保保持连续生产合格产品的能力。
汇总我国及国际相关标准规范，对食品包装进行检测与控制的指标主要包括：阻隔性能、
摄像机标定物理机械性能、滑爽性、厚度、溶剂残留、耐蒸煮性能、密封性能、瓶盖扭力、顶空气体分析、印刷质量等。
1、阻隔性能。阻隔性能是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。阻隔性能测试包括对气体（氧气、氮气、二氧化碳等）与水蒸气透过性能测试。阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素，也是分析货架期的重要参考，通过该项检测能解决由于对氧气或水蒸气敏感而产生的氧化变质、受潮霉变等问题。
2、物理机械性能。物理机械性能是衡量包装在食品的生产、运输、货架展示期、使用等环节对内容物实施保护的基本指标，一般包括：抗拉强度与伸长率、复合膜剥离强度、热合强度、耐穿刺性能、耐冲击性能、耐撕裂性能、抗揉搓性能、耐压性能等指标。
（1）抗拉强度与伸长率：指食品包装材料在拉断前承受的最大应力值及断裂时的伸长率。通过检测能够有效地解决因所选包装材料抗拉强度不足，而产生的包装破损问题。
（2）剥离强度：也被称做复合强度或180度剥离强度，是检测食品包装用复合膜中层与层间的粘接强度。如果剥离强度过低，则极易在包装使用中出现层间分离现象，进而带来物理机械性能与阻隔性能大幅降低而引发系列问题。
（3）热封强度：又称为热封强度，是评定食品包装热封合部位封合强度的分析指标。若热合强度不足，会导致包装在热封处裂开、发生食品泄漏、污染等问题。
（4）耐穿刺性能：是对食品包装抵抗尖锐硬物刺穿能力进行评估的指导性指标。
(5) 热收缩测试：用来评定包装材料的遇热收缩性能。
（6）耐冲击性能：防止因包装材料韧性不足在受到冲击与跌落时出现包装表面破损情况的发生，有效避免食品在流通环节中因冲击或跌落而导致的破损。
（7）耐撕裂性能：食品包装及包装材料在储存和运输过程中有可能因外力作用被撕破，足够的抗撕裂扩展力可以减少撕裂的传递，从而避免包装破损。另外撕裂性能也是包装物是否易开启的重要指标，撕裂力的大小决定了消费者开启包装的难易程度。
（8）抗揉搓性能：食品包装及包装材料在生产、加工、运输及使用过程中，不可避免会发生揉搓、弯曲扭转、挤压等行为，从而影响到材料的包装性能，特别是对阻隔性能的影响极大。通过检测包装材料在试验前后性能的变化，对材料的抗揉搓性能进行科学的量化分析和判断。
（9）耐压性能：食品包装在仓储及运输的过程中，不可避免的会发生堆码、挤压等行为，从而影响到材料的包装性能，；通过模拟包装在仓储、运输等过程中的堆码、挤压损伤等行为，检测试样在试验前后性能的变化，对材料的耐压性能进行科学的量化分析和判断。
3、摩擦系数检测。摩擦系数是评价包装材料内外侧滑爽性能的重要指标。通过检测以确保其良好的开口性，以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装，满足产品高速包装发展的需求。
4、厚度的测试。食品包装材料厚度是否均匀是检测其各项性能的基础。包装材料厚度不均匀，会影响到阻隔性、拉伸强度等性能；对材料厚度实施高精度控制也是确保质量与控制成本的重要手段。 倒挂器
5、溶剂残留检测。食品包装在生产过程中的印刷、复合、涂布工序中使用了大量的有机溶剂，如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、异丙醇等。这些溶剂或多或少地残留在包装材料中，若含有较高溶剂残留的包装材料用来包装食品，将会危害人们的身体健康；因此必须对溶剂残留量进行检测。
6、耐蒸煮性能。蒸煮包装在食品领域应用较为广泛，但包装材料经过蒸煮工序后性能是否仍然达到要求，就需要对耐蒸煮性能进行检测。该项检测是指借助高温反压蒸煮锅评定蒸煮前后包装性能的变化以及胀袋等问题。
7、密封性能检测。密封性能是指包装袋密封的可靠性，通过该测试可以确保整个产品包装密封的完整性，防止因产品密封性能不好，而导致泄漏、污染、变质等问题。
8、瓶盖扭矩检测。瓶类包装是常用包装形式之一。其瓶盖锁紧、开启扭矩值的大小，是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。扭矩值是否合适对产品的中间运输以及最终消费都有很大的影响。
9、 顶空气体分析。食品自灌（封）装到打开包装使用之前，对包装内部的气体成分进行控制是有效延长产品保质期或改善保存质量的重要手段。通过检测可以对包装袋、瓶、罐等中空包装容器顶部空间氧气、二氧化碳气体含量、混合比例做出评价，从而指导生产、保证产品货架期质量。
10、印刷质量检测。对包装实施精美印刷是产品吸引消费者的重要手段，产品包装印刷质
量的好坏直接影响到消费者对产品的信赖。若想确保亮丽的外观质量，就需要对印刷质量进行控制。
（1）彩控制。在彩印刷中需要借助人工进行辩，经常因光照环境不同而产生不同的评价或因同异谱现象产生印刷质量问题，配备标准光源可以有效地避免此类问题的发生。
（2小区自动售水机）墨层结合牢度与耐磨性控制。包装的印刷墨层脱落会严重影响产品形象，甚至影响到消费者对产品质量的信任，通过该项检测可以有效预防产品在运输等过程中因磨擦造成包装印刷墨层脱落的现象。
5.软包装检测仪器（济南兰光机电技术有限公司）
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