流浆箱是抄纸过程中的一个重要设备，成纸的匀度，纵横向撕裂度等许多重要理指标都取决于流浆箱的工况。气垫式流浆浆箱是随着纸机速度提高而出现的新一代流浆箱，一般用于250米/分以上的纸机，其主要控制参数有 三个，即浆的液位，唇板处的总压及浆/网速比。总压控制可使喷射到网上的纸浆的速度保持连续一致，从而保证纸纤维分布均匀。液位控制的目的为了获得纸浆流域以保持适当的湍流来限制纤维的絮聚。浆速/网速比对纸页的成开有和结构有着决定性的影响，是影响成纸物理性能的重要因素。上述三个参数互相关联，用单回路控制器难以完成，因此需使用工业控制微机来实现。
系统通过对压缩空气和浆位的控制来稳定浆网速比，主要采用总压控制为主，浆位控制位辅的原理，保证浆网速比稳定，浆位稳定。
系统采集总压、气压（总压=浆位+气垫压力），将其值转换为浆位（MM），判断网部启动与否，判断手/自动状态，在自动状态下，设定浆网速比，根据浆网速比=浆速xlr连接器
/网速，及实际检测值设定浆位，DCS系统输出控制上浆泵变频器输出，使浆位达到设定值，调节压缩空气控制阀，使总压达到设定值。 通过总压控制为主，浆位控制为辅的双闭环协调控制系统，能够实现对浆网速比的稳定控制，通过不断调节上网浆量和气垫压力，使流浆箱的浆网速比及压力的控制精度大为提高。系统设计为前馈系统温度监控PID调节方式，手自动无扰动切换。
(1)、流浆箱液位控制
通过调节成浆池泵出口管道上的阀门开度大小来控制从成浆池到流浆箱的制浆流量以及纸浆总量，从而达到控制流浆箱液位的目的。闭环控制回路的被控量就是流浆箱液位（用变频器控制更合理）。
(2)、流浆箱唇板处的总压控制
对流浆箱的控制一般来讲遵循一下原理：
V2=2gh
其中：V——喷浆速度（m/s）
立方体拼图 g——重力加速度（9.8m/s2）
h——总压头（m）
上述公式说明：要想维持从流浆箱到湿部网上的流浆具有必要的喷浆速度，流浆箱内的压头必须随网速的平方成正比变化。
现在所采用的两种：敞开式和密封压力式。一般来讲，敞开式流浆箱只适用于工作速度在200m/min以下的纸机，新式的高速纸机的流浆箱基本上都选用密封压力式流浆箱。
在成浆池出口泵（即进流浆箱浆泵出口）设置调节阀，通过调节该阀门的开度大小来调节流浆箱的液位。
(3)、浆速网速比控制
纸页在网上成形时受到纸料在网上的沉积速度、堰口喷浆速度与网速之间的关系的影响。有些纸为了最佳成形要求堰口喷浆速度比网速稍快。实际上，这时纸料在网上产生前涌，因此称这种现象为超前。多数纸种要求堰口喷浆速度大，结果会导致网对纸料有一种牵引作用，这种现象被称为滞后。
网速通过ST-1201长网测速编码器来测得，但流浆箱的堰口喷浆速度可以通过V2=2gh来取得。为了控制堰口喷浆速度V，可以通过控制h来实现。即就是控制流浆箱内部压力。
流浆箱内部压力控制方式为比例控制。流浆箱内部压力PID调节的给定制为：ST-1201×ST-1201×比例系数。
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双圆盘控制
白水回收系统（多圆盘）是造纸车间的重要组成部分。白水回收装置通常是用来从纸机白水中回收纤维和填料，回收的纤维和填料重新用来抄纸，而排水可作为纸料制备的稀释水和洗涤水，或用在其他制浆和抄纸车间。
白水回收机内网槽液位控制：要保证白水回收机内网槽有适当的液位，以保证白水回收机的有效操作，其调节是通过控制转鼓的转速，从而增加或者减少转鼓的过滤速度来实现的。
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白水回收机内水温的控制：TIC-1201。通过调节加入白水回收机的温水量来调节白水回收机内的水温，并达到稀释白水的目的，也有助于白水的过滤。
纸料出口浓度调节：CIC-1201。通过调节白水回流到白水回收机的量来调节纸料出口的浓度。稀释白水回收机内的白水有助于白水的过滤。
白水中间槽的液位控制：软件自动化测试技术LIC-1201。通过调节白水回流到白水中间槽的量来调节白水中间槽的液位。
上图是转鼓式及真空四转式白水回收机，典型的控制方案如下：
控制的内容是：
流入白水回收机的白水流量的控制：牧草割草机FIC-1201。通过调节进白水回收机管道上的调节阀门的开度大小来调节流入白水回收机的白水流量。使得该流量稳定，从而使得白水回收机工作稳定。
