目 的：建立GGS-118微型口服液塑料瓶自动成型灌封机操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。
范 围：适用于GGS-118微型口服液塑料瓶自动成型灌封机的操作与维护。
职 责：现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员。
规 程：
GGS-118微型口服液塑料瓶自动成型灌封机是浙江省瑞安市瑞鑫包装机械厂生产的适用于口服液塑料瓶灌装、熔封作业的专业设备，生产能力为：100-125支/分钟。可以生产多种规格塑料瓶。
2 主要技术参数见表1
技术参数表
表1
最大成型深度 | 12mm |
冲载次数 | 0-25次 |
包装材料 | PVC/PE（0.2-0.4）×120mm |
灌装容量 | 2-15ml/支 |
电源总功率 | 3.5kw |
电压 | 220v/50Hz |
重量（公斤） | 300kg |
外形尺寸（长×宽×高） | 2200×1400×800（mm） |
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3 设备工作原理
设备为半自动活塞式灌装机。通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料用单向阀控制物料流向，用磁簧开关控制气缸的行程，可调节灌装量，结构简单，精确度高，操作简便。
4 操作前准备：
4.1 检查设备状态标志牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。 4.2 检查房间是否处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
4.3 按安全用电规定，接通220V电源；
4.4 通水：按机标牌显字，冷却进出水流畅为准。
4.5 将压缩空气输气管进入接头，同时开起空压机气压达到0.6MPa以上时可以使用。
5 操作方法
5.1在生产前检查机器。确认清洗或维修而拆下的零件均已正确安装回机器上。是否有零部件松动。寻留在机器上或散落在机器周围的工具或其它配件。确定急停按钮已复位。确定所有的门及护罩都已安全地关闭检查机器各部是否恰当联接，所有紧固螺丝是否全部拧紧，模具成型面内洁净、不能有任何杂物。光立方制作
5.2 开电进入人机界面，在确认冷却水开始循环后，开启温度控制，预热、封合、颈部预热、预封、封合加热器开始工作。打开加热开关1-2-3-4，共4个加温，1-2是成形加温，温
度设定为130℃-150℃。1-2是封尾加温，温度设定为110℃-150℃。
5.3更换批号，首先打开颈部单元管理页面中颈部冷却条块，更换完毕时闭合此单元。 5.4 按照膜卷展开单元图示将包材安装好，待预成型封合加热温度达到设定温度时开动机器，检查成型瓶型是否合格。
5.5瓶型合格后，运行设备，检查瓶颈与颈部预热、封合单元是否对正。如不对正，调整各单元水平位置，对正瓶颈。
5.6将空壳条带穿过缓冲仓，进入最终切割单元并通过微调按钮对正切刀，通过操作界面开启切刀。
5.7检查灌注嘴与瓶嘴对正，并对泵体排气，运行设备开始灌装。
5.8检查各只灌注泵灌注的装量，并调整至合格范围。
5.9检查瓶体的封合是否牢固，批号是否清晰。
5.10设备运行过程中随时观察板块与模具的配合严密程度是否符合要求，不符合时随时进行调整。
5.11机器正常运行，机器工作速度，不要超过125支/分钟。
5.12中途需要停机时，操作人员应剔除在预成型单元及颈部单元的板块。
6.停机操作
6.1关机时采用自动关机形式，自动关机按钮位于主页的左下部，按下后出现YES或NO（按下关闭）时，由于安全原因，机器不会立即关闭，只有当加热部件降到70℃以下时才会自动关闭，最后关闭冷却机。
6.2关闭冷却水、压缩空气，切断总电源。
6.3按《GGS-118微型口服液塑料瓶自动成型灌封机清洁标准规程》对设备进行清洁，经QA检查员检查合格后在记录上签字，并将挂在设备上状态标志牌的“已清洁” 、“完好” 和“待用”标示好。按《洁净区清洁消毒标准操作规程》对工作间进行清洁，按《洁净区容
器具清洁消毒规程》对容器具进行清洁，按《清洁工具的清洗消毒标准操作规程》对清洁工具进行清洁。
7 操作安全注意事项：
7.1 设备应按接地标牌指定位置接入地线。
7.2 生产前，设备各部位的活动部件必须加油。
7.3 成形、封尾、压痕等部件不宜压力过大，影响设备使用寿命。
8 人员资质：
8.1 操作人员必须经过培训，并且能掌握设备的标准操作方法。
8.2 操作人员应掌握设备的维护和保养操作规程，定期对设备进行维护和保养。
9 劳动保护：
9.1 操作人员在生产过程中，应正确的穿戴工作服、帽、鞋。
10 维护与保养：
10.1 指定专人操作和保养。
10.2 操作结束后，拔下电源插头，检查紧固：封合、成型、顶封各单元内部连接及传感器。冲裁分解检修，并清洁润滑。灌注单元泵更换阀里的聚四氟乙烯隔膜和失效弹簧。检查机器内部和运动部位润滑状况，导杆及其它有相对运动的零部件加润滑油。对直线轴承、凸轮加润滑脂。彻底清洁预热、封合及所有颈部加热、预封合、封合及冷却条块。
10.3 注意检查压力表是否在检定期内，到期之前应报告领导，以提醒有关部门送检或更换。
10.4 每月检查，及时加润滑油进行保养。
11 常见的故障及排除：
故障 | 原因 | 排除方法 |
成型不良 | 1、场所空气流量过大 2、加热区温度过低或过高 3、冷却水流量过大带走热量过多 4、空气压力不宜或过早、迟 5、职业价值观测评系统空气过滤器存水 6、左右模平面间渗漏 7、PVC质量不佳 | 切筋1、降低通风口 2、依温度控调整 3、调节水阀控制水流量 4、校正机器阀放位置，空气压力 5、正常检查清放拉画笔>dr探测器 6、模具平面压力调正 7、hmm事件调换材料 |
冲裁偏前后 | PVC空运转和灌装液体不一样 | 调正运转时和灌装后再调正后方头螺丝 |
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12 培训：
12.1 培训要求：所有设备操作人员必须经过GGS-118微型口服液塑料瓶自动成型灌封的培训并熟练掌握该设备操作使用及该设备维护和保养技能。
12.2 培训部门：由熟练设备操作的相关人员对设备操作工进行培训。
12.3 需培训的岗位人员：操作工必须经过严格培训并熟练掌握操作，老职工继续接受培训，新职工培训合格才能上岗。
