2.3.2预应力预制混凝土（模板、钢筋、混凝土）柱制作、安装施工工艺标准 1 总则
1.1 适用范围
本标准适用于本企业承接的城市桥梁工程中预应力预制钢筋混凝土墩柱的安装的施工及验收。 1.2 参考标准及规范
本标准依据现行国家标准《城市桥梁工程施工与质量验收规范》GJJ2-2008、《城市桥梁养护技术标准》GJJ99-2003、J281-2003、钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-2003)
及《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041－2000）等的要求进行编制。在工程施工时除执行本标准外，尚应符合现行国家、行业及地方有关标准（规范）的相应规定。 2 术语
2.0.1预应力预制混凝土柱
桥梁墩柱采用预应力钢筋混凝土结构，并在工厂或其它场地先制作完成，然后运至现场安装。
3 基本规定
3.0.1 预制墩柱在浇筑过程，派专人负责成品保护工作，既要对钢筋进行修正，又要对预埋件进行看护、校正，在混凝土刚浇筑完毕时，对预埋件进行复查其准确性。
3.0.2 模板的拆除必须在混凝土强度达到规定要求后，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，井减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。
3.0.3 预制墩柱起吊装车前，其混凝土强度必须达到规定的强度
3.0.4 构件移运时的起吊(支承)点位置应符合设计给定位置不得随意变更其位置，如需变更必须同设计协商确定。``
3.0.5 构件运输时的支承位置应与吊点位置一致。智能调度系统
3.0.6 构件的堆放场地应排水良好。
3.0.7 雨期应避免在雨中进行预制墩柱安装及混凝土浇筑。杯口内存有积水时，应在墩柱安装前清理干净。
4 施工准备
4.1 技术准备
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4.1.1 认真审核设计图纸，编制专项分项工程施工方案并报业主及监理审查。
4.1.2 进行钢筋的取样试验、钢筋放样及配料单编制工作。
4.1.3 对构件进行进场验收。
4.1.4对混凝土各种原材料进行取样试验及混凝土配合比设计。
4.1.5 对操作人员进行培训，向班组进行交底。准备各种原始记录表格。
4.1.6 进行预应力张拉设备的检定校验及预应力材料的取样试验。
4.2 材料准备
4.2.1 按墩台结构工程量按计划准备模板、钢筋、混凝土、预应力等材料的进场。
4.2.2 准备电焊条、氧乙炔等加工材料。
4.2.3 其他材料：塑料布、阻燃保水材料、方木、缆风绳。
4.3 主要机具
4.3.1 混凝土搅拌机、运输车、振动器。
4.3.2 行走式起重机。
4.3.3 水泵、水车、电焊机。
4.3.4 支架： Ø48扣件式钢管支架或碗扣式钢管支架、钢管扣件、脚手板、可调顶托及可调底座等。
4.3.5 钢筋施工机具：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、砂轮切割机等。声阻抗率
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4.3.6 模板施工机具：电锯、电刨、手电钻等。
4.3.7 混凝土施工机具：混凝土搅拌机、混凝土运输车、混凝土输送泵、汽车吊、混凝土振捣器等。
4.3.8 预应力施工机具：千斤顶（压力表）、油泵、注浆机、手提砂轮切割机、卷扬机等。
4.3.9 其他机具设备：空压机、发电机、水车、水泵等。
4.3.10 工具：墨斗、钢锲、千斤顶、锤子、细胞核染气焊割、扳手、直尺、铁錾、铁锹、铁抹子、木抹子、斧子、铁锤、缆风绳、对拉螺杆及PVC管、钉子、8﹟号铁丝、钢丝刷、限位板、工具锚等。
4.4 劳动力组织
依据工程规模、作业环境、工期要求等综合考虑人员数量。
4.5 作业条件
4.5.1 承台和杯口经验收合格。
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4.5.2 承台与墩柱接缝位置充分凿毛，满足施工缝处理的有关规定。
4.5.3 作业面已临时通水通电，道路畅通和场地平整。
4.5.4 所需机具已进场，机械设备状况良好。
5 质量、技术要点
5.1 材料要求
5.1.1 预制构件：预制墩柱要有出厂合格证，几何尺寸、强度等必须满足设计要求。
5.1.2 水泥：宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证或出厂检验报告，进场后应对强度、性及其他必要的性能指标进行取样复试。
5.1.3 砂：应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm的河砂。
5.1.4 石子：应采用坚硬豆石，石子粒径不得大于15mm。
5.1.5 外加剂：必须经过有关部门检验并附有检验合格证明，使用前应复验其效果，确认合
格后使用。
5.1.6 掺合料：包括粉煤灰、火山灰质材料、粒化高炉矿渣等，掺合料应有出厂合格证或质量证明书和法定检测单位提供的质量检测报告，进场后应取样复试合格。
5.1.7 水：宜采用饮用水。
5.1.8 电焊条：进场应有合格证。品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，并与母材相适应。
5.1.9钢绞线：钢绞线应根据设计规定的规格、型号和技术指标来选用。钢绞线每批重量不大于60t，出厂时应有材料性能检验证书或产品质量合格证，进场时除应对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查外，还应抽样进行表面质量、直径偏差和力学性能复试、其质量应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224的规定。
5.1.10波纹管（金属螺旋管）：进场时除应按出厂合格证和质量保证书核对其类别、型号、规格及数量外、还应对其外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏等进行检验。工地自己加工制作的波纹管也应进行上述检验，其质量应符合
国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JC/T 3013的规定。
5.1.11波纹管：进场时除应按出厂合格证和质量保证书核对其类别、型号、规格及数量外、还应对其外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏等进行检验。工地自己加工制作的波纹管也应进行上述检验，其质量应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JC/T 3013的规定。
5.1.12锚具、夹具和连接器：锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适应性。进场应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量，无误后分批进行外观、硬度及静载锚固性能检验，确认合格后使用。
5.1.13其他材料：模板、方木（型钢）、可调顶托、火烧丝、氧气、乙炔、塑料布、阻燃保水材料（混凝土养护用）、PVC管（预应力管道排气用）、木塞、脱模剂、缆风绳等。
5.2 技术要求
5.2.1 为防止出现露筋现象，要按要求的位置或数量安装保护层垫块。当使用混凝土垫块时，要保证其具有足够的强度。在施工中宜使用塑料垫块。
5.2.2 为保证结构表面质量，要保正脱模剂涂刷均匀并避免脱模剂流失，以免混凝土硬化收缩出现粘模现象；混凝土浇筑时振捣适宜，以防产生孔洞及麻面。
5.2.3 保证混凝土供应的连续性，以确保混凝土不出现冷缝。
5.2.4 脚手架，不得与模板支架联结，应自成体系，防止模板出现位移。
5.0.5对墩柱就位再次复测无误后即可浇筑杯口混凝土，混凝土应对称振捣，浇筑至锲底时停止浇筑。
5.3 质量要求
5.3.1 钢筋焊接必须符合国家现行标准《钢筋焊接及验收》JGJ18的有关规定，机械连接接头必须符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的有关规定。
5.3.2 钢筋保护层必须符合设计及规范要求，并宜采用塑料垫块作钢筋保护层垫块。
5.3.3 混凝土浇筑应连续进行，如因固中断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间，自高处倾卸混凝土时，其自由倾落高度不得超过2m，当倾落高度大于2m时，必须采用串
筒或其它设施下落混凝土。
5.3.4 混凝土浇筑过程应按一定厚度分层浇筑，振捣时不得碰撞模板、钢筋、预埋件。
5.3.5 混凝土浇筑完成后，应及时养护，宜采用塑料膜进行覆盖严密养护，保证膜内有足够的凝结水。
5.4 职业健康安全要求
5.4.1 电气焊作业工人应戴防护镜、防护手套，防护鞋等。混凝土振捣人员必须穿水鞋，戴防护手套等。
5.4.2 做好防病治病及监督卫生和环境卫生工作。
5.5 环境要求
5.5.1 在城市施工要做好交通疏导方案，应根据场地情况合理安排运输方式。
5.5.2 夜间施工，施工场地应安装照明设施，危险地段应设置明显警示标志。
6 施工工艺
6.1 工艺流程
预应力墩柱预制完成→安装准备→墩柱安装→杯口混凝土浇筑→拆除钢锲及斜撑。
6.2 操作工艺
6.2.1 预.应力墩柱预制
预应力墩柱预制参考2.2.2预应力混凝土（模板、钢筋、混凝土）墩台施工工艺标准。
6.2.2 安装准备
1 测量放线：安装前必须在杯口上放出墩柱中心纵横轴线，并弹好墨线。
2 检查杯口底标高，高出部分应凿除修整。
3 检查杯口长、宽、高尺寸，对安装间隙不符合要求的应修整合格。
4 在预制墩柱侧面用墨线弹出中线和标高控制线，以便就位时控制其位置。
5 墩柱的运输应符合预制构件运输的有关规定，支垫位置应符合设计要求。
6.2,3 墩柱安装
1 用起重机将墩柱对准轴线位置垂直下放到杯口内，起吊时人工配合要放慢下落速度，在易损部位垫方木或橡胶垫。
2 两面吊线校正位置，必要时用两台经纬仪从纵横轴线方向进行监测使墩柱垂直，误差较大时起吊重新就位，误差较小时可用千斤顶进行调整。
3 墩柱起吊吊点应符合设计要求。
6.2.4 杯口混凝土浇筑
对墩柱就位再次复测无误后即可浇筑杯口豆石混凝土，混凝土应对称振捣，浇筑至锲底时停止浇筑。
6.2.5 拆除钢锲及斜撑
当杯口混凝土硬化后拆除钢锲，并按有关要求对施工缝进行处理，然后补浇二次豆石混凝土，并压光、抹面。等混凝土强度达到设计强度75%后方可拆除斜撑。
7 质量标准
7.1 主控项目
7.1.1预制墩柱要有出厂合格证，几何尺寸、强度等必须满足设计要求，不应有蜂窝、孔洞、裂缝及露筋现象。
7.1.2预制墩柱与基础连接处必须接触严密、混凝土浇灌密实，强度应符合国家现行验收标准和设计要求。
7.1.3设计要求预制墩柱与基础焊接连接时，必须焊接牢固。
7.1.4墩柱埋入杯口内的深度必须满足设计要求。
7.2 一般项目
7.2.1预制墩柱安装后不应有缺边掉角现象。
7.2.2外露铁件必须做防锈处理。
7.2.3接缝表面混凝土应平整饱满。
8 成品保护
8.0.1 在进行基坑回填时，墩柱易损部位要用木板包裹，以免损坏。
