7.5.1 预应力混凝土顶推梁段预制（模板与支架、钢筋、混凝土）施工工艺标准 1 总则
1.1 适用范围
本标准适用于本企业承接的城市桥梁工程中预应力混凝土顶推梁段预制的施工及验收。
本工艺适用于在场地内预制梁(板)，通过顶推机具，不断接长，实现无支架施工的公路与城市桥梁工程。
1.2 参考标准及规范
本标准依据现行国家标准《城市桥梁工程施工与质量验收规范》GJJ2-2008、《城市桥梁养护技术标准》GJJ99-2003、J281-2003、《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000、《公路桥涵养护规范》JTJH11-2004等的要求进行编制。在工程施工时除执行本标准外，尚应符合现行国家、行业及地方有关标准（规范）的相应规定。 2 术语
2.0.1预应力混凝土顶推梁段
预应力混凝土梁段在桥台后的预制场地预制节段梁。
3 基本规定
3.0.1预制场地长度应考虑梁段悬出时反压段的长度、梁段底板与腹板预制长度、导梁拼装长度和机具设备材料进入预制作业线的长度；预制厂的台座与桥梁轴线的延长线重合，台座的纵坡应与桥梁的纵坡一致。
3.0.2顶推方案编制完成后，应会同有关人员对方案进行论证，对有关数据进行计算复，核、优化，确定顶推方案。
3.0.3测量人员放出高程线、结构的中心线、支座的中心十字线、每块梁、板的端线和边线。
4 施工准备
4.1技术准备
4.1.1认真熟悉图纸，进行现况调查，根据现场条件、确定台座位置。
4.1.2认真审核设计图纸，编制专项分项工程施工方案并报监理审批。
4.1.3对操作人员进行培训，向班组进行交底。
4.1.4组织施工测量放线。
4.2材料准备
4.2.1混凝土主梁所用原材料(钢筋、水泥、砂、石子、预应力钢束和钢材等)应符合设计要求、现行产品标准规定。
4.2.2混凝土主梁施工所用的挂篮体系材料和模板材料等应符合设计要求和施工组织设计规定。
4.2.3锚具应委托专业单位制作，严格按照国家或部颁的行业标准、规定及设计的特殊要求进行生产，并应进行检查和验收，合格后方可出厂。
4.2.4锚具的动、静载性能应与锚具所对应的索相匹配。锚环、锚板、螺母和垫块等主要受力件的半成品在热处理后应进行超声波探伤，探伤合格的方可进入下一道工序。
4.2.5模板采用钢模板。
4.3机具设备
369ii4.3.1钢筋施工机具：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、砂轮切割机等。
4.3.2 模板施工机具：电锯、电刨、手电钻等。
4.3.1 混凝土施工机具：混凝土搅拌机、混凝土运输车、混凝土输送泵、汽车吊、混凝土振捣器等。
4.3.3预应力施工机具：千斤顶（压力表）、油泵、注浆机、手提砂轮切割机、卷扬机等。
4.3.4 其他机具设备：空压机、发电机、水车、水泵等。
4.3.5 工具：气焊割、扳手、直尺、铁錾、铁锹、铁抹子、木抹子、斧子、铁锤、缆风绳、对拉螺杆及PVC管、钉子、8﹟号铁丝、钢丝刷、限位板、工具锚等。
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4.4作业条件
4.4.1预制场地已经按要求平整好，地基达到一定强度。
金属卤化物灯镇流器4.4.2台座预制好，模板已经调整并固定好，可进行下一步工序。
4.4.3在有车辆、行人的活动区域进行吊装施工时，要有保证车辆、行人安全的防护措施和文明施工措施。
4.4.4所占用的社会交通线已进行交通导行，并有专人维护社会交通。
5 质量、技术要点
5.1 材料要求
5.1.1钢筋：钢筋出厂时，应具有出厂质量证明书和检验报告单。品种、级别、规格和性能应符合设计要求；进场时，应抽取试件做力学性能复试，其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB 1303等的规定。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进
行化学分析或其他专项检验。
5.1.2 电焊条应有产品合格证，品种、规格、性能等应符合现行国家标准《碳素钢焊条》GB 5117的规定。选用的焊条型号应与母材强度相适应。
5.1.3水泥：水泥进场应有产品合格证或出厂检验报告，进场后应对强度、安全性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。
5.1.4砂：应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净，粒径小于5mm的河砂，也可用山砂或用硬质岩石加工的机制砂。砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041的规定，进场后按现行《公路工程集料试玩规程》JTJ 058进行复试合格。
5.1.5石子：应采用坚硬的碎石或卵石。石子的品种、规格、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》 JTJ 041的规定，进场后按现行《公路工程集料试验规程》JTJ 058进行复试合格。
5.1.6混凝土拌合用水：宜采用饮用水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ 63的规定。
5.1.7 外加剂：外加剂应标明品种、生产厂家和牌号。出厂时应有产品说明书，出厂检验报告及合格证、性能检测报告，有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具，其质量和应有技术符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076和《混凝土外加剂应有技术规范》GB 50119规定。进场应取样复试合格，并应检验外加剂与水泥的适合性。
5.1.8渗合料应标明品种、等级及生产厂家。出厂时应有出厂合格证或质量证明书和法定检测单位提供的质量检测报告，进场后应取样复试合格。渗合料质量应符合国家现行相关标准的规定，其掺量应通过试验确定。
5.1.9对水泥、粉煤挥、外加剂必须有法定检测单位出具的碱含量检测报告，砂、石必须有法定检测单位出具的碱活性检验报告，其质量应符合北京标准《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》京 TY5的要求。混凝土中的氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的规定。
5.1.10钢绞线：钢绞线应根据设计规定的规格、型号和技术指标来选用。钢绞线每批重量不大于60t，出厂时应有材料性能检验证书或产品质量合格证，进场时除应对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查外，还应抽样进行表面质量、直径偏差和力学性能复试、其质量应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224的规定。
5.1.11波纹管（金属螺旋管）：进场时除应按出厂合格证和质量保证书核对其类别、型号、规格及数量外、还应对其外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏等进行检验。工地自己加工制作的波纹管也应进行上述检验，其质量应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JC/T 3013的规定。
5.1.12波纹管：进场时除应按出厂合格证和质量保证书核对其类别、型号、规格及数量外、还应对其外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏等进行检验。工地自己加工制作的波纹管也应进行上述检验，其质量应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JC/T 3013的规定。
5.1.13锚具、夹具和连接器：锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适应性。进场应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格
及数量，无误后分批进行外观、硬度及静载锚固性能检验，确认合格后使用。
5.1.14其他材料：模板、方木（型钢）、可调顶托、火烧丝、氧气、乙炔、塑料布、阻燃保水材料（混凝土养护用）、PVC管（预应力管道排气用）、木塞、脱模剂等。
5.2 技术要求
5.2.1先对施工现场进行场地平整，对场地进行加固处理，确保地基承载力达到满布荷载的要求，使粱体混凝土浇筑后不产生沉降，台座制作位置的允许下沉量为2mm。
5.2.2混凝土浇筑前对模板进行清洗干净。
tuner接口5.2.3混凝土浇筑前，对波纹管进行全面检查，在振捣过程中加强监督管理，防止振捣棒破坏波纹管。另外，在混凝土浇筑过程中应反复拉通，以防堵管。
5.2.4应采取合理设计配合比、严格控制原材料质量、加强养护及控制混凝土表面温差等措施控制裂缝出现。
彩铅芯5.2.5要求施工时振捣适宜，避免欠振或过振。
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5.2.6要保护混凝土连续供应。分层浇筑时，上层混凝土覆盖下层混凝土不得超过下层混凝土初凝时间，插入式振捣器应插入下层混凝土50～100mm。
