多功能鼠标
注塑机的类型有：、、全电式，可是不管那种注塑机，其大体功能有两个：
卧式注塑机
(1)加热塑料，使其达到状态；
(2)对熔融塑料施加，使其射出而充满模具型腔。
动力电池模拟电源注塑机 螺杆式注塑机
螺杆式注塑机由4部份组成：注射装置、合模装置、液压传动和电气操纵系统。 注射装置，由料筒、螺杆、喷嘴、料斗、计量装置、螺杆传动装置、注塑压缸和注射座移动压缸等部件组成。其主要作用是使塑料熔融并塑化均匀，再在一定压力和温度作用下将定量的熔融料注入注塑模中。
合模装置，又称锁模装置。由合模压缸、动模板、定模板、合模机构、拉杆、脱模装置安全栅门等组成。其主要作用是保证模具按规定程序和速度开启和闭合、并保证有足够的合模力使模具紧密闭合。合模装置分液压式、机械式和液压/机械混合式三大类。
液压传动和电气控制系统，保证注塑机按注塑工艺所规定程序的压力、速度、温度和时间准确无误地工作。液压传动系统由动力油泵、方向阀、节流阀、压力阀和油箱等组成。电气控制系统由动力控制、动作过程控制和加热控制等系统组成。
注塑机 结构和功能
立式注塑机
注塑机通常由注射系统、合模系统、液压转达动系统、电气操纵系统、、加热及冷却系统、等组成。
(1)注塑系统
出水服务注射系统的作用：注射系统是注塑机最要紧的组成部份之一，一样有、式、螺杆预塑柱塞注射式3种要紧形式。应用最普遍的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在
规定的时刻内将必然数量的塑料加热塑化后，在必然的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射终止后，对注射到模腔中的熔料维持定型。
注射系统的组成：注射系统由塑化和传递装置组成。
螺杆式注塑机塑扮装置要紧由加料装置、料筒、螺杆、射咀部份组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸和螺杆驱动装置(熔胶马达)。
(2)合模系统
合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给予模具足够的锁模力，以抗击熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，避免模具开缝，造成制品的不良现状。
合模系统的组成：合模系统要紧由合模装置、调模机构、顶出、前后固定模板、移动模板、合模油缸和平安爱惜机构组成。
(3)液压系统
液压传动系统的作用是实现注塑机按进程所要求的各类动作提供动力，并知足注塑机各部份所需压力、速度、温度等的要求。它要紧由各自种液压和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各类阀操纵油液压力和流量，从而知足注射成型工艺各项要求。
(4)电气操纵系统
电气操纵系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺进程要求（、、、）和各类程序动作。要紧由、、、、传感器等组成。一样有四种操纵方式，手动、半自动、全自动、调整。
(5)加热/冷却系统
加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一样采纳电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；冷却系统主若是用来冷却油温，油温太高会引发多种故障显现因此油温必需加以操纵。另一处需要冷却的位置在料管下料口周围，避免原料在下料口熔化，致使原料不能正常下料。
控制器设计
(6)润滑系统
焊条烘干炉
润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑能够是按期的手动润滑，也能够是自动电动润滑；
(7)平安爱惜与监测系统
注塑机的平安装置主若是用来爱惜人、机的装置。要紧由平安门、液、限位、等组成，实现电气——机械——液压的联锁爱惜。
监测系统要紧对注塑机的油温、料温、系统超载，和工艺和设备故障进行监测，发觉异样情形进行指示或报警。
原理示用意
注塑成型机的工作原理
注塑机的工作原理与打针用的相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺进程。
注射成型是一个循环的进程，每一周期要紧包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。掏出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
注射成型的大体要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为知足成型的要求，注射必需保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力，因此必需有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置
是注塑机的关键部件
注塑机 操作
立式注塑机
注塑机的动作程序
喷嘴前进→注射→保压→预塑→倒缩→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→喷嘴前进。
注塑机操作项目：注塑机操作项目包括操纵键盘操作、电器操纵柜操作和液压系统操作三个方面。别离进行注射进程动作、加料动作、注射、注射、顶出型式的选择，料筒各段及电流、电压的监控，注射压力和背压压力的调剂等。
注射进程动作选择：
一样注塑机既可手动操作，也能够半自动和全自动操作。
手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。一样在试机调模时才选用。
半自动操作机会械能够自动完成一个的动作，但每一个
通用卧式注塑机
薯片加工设备
生产周期完毕后操作者必需拉开，取下
全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。在正常的持续工作进程中不必停机进行操纵和调整。但须注意，如需要全自动工作，那么(1)半途不要打开平安门，不然全自动操作中断；(2)要及时加料；(3)假设选用电眼感应，应注意不要遮闭了电眼。
事实上，在全自动操作中通常也是需要半途临时停机的，如给模具喷射等。
正常生产时，一样选用半自动或全自动操作。操作开始时，应依照生产需要选择操作方式（手动、半自动或全自动），并相应拨动手动、半自动或全自动开关。
半自动及全自动的工作程序已由线路本身确信好，操作人员只需在面上更改速度和压力的大小、时刻的长短、顶针的次数等等，可不能因操作者调错键钮而使工作程序显现混乱。
