锻压设备设备完好标准检查表
焊接设备设备完好标准检查表
单台铸造设备完好标准检查表
单台起重设备完好标准检查表
工业锅炉设备完好标准检查表
单台动能设备完好标准检查表
单台电气设备完好标准检查表
柴油发电机组完好标准检查表
储气罐完好标准检查表
移动式乙炔发生器完好标准检查表
空气压缩设备完好标准检查表
电力变压器完好标准检查表
高压开关柜完好标准检查表
低压配电柜完好标准检查表
电力电容器完好标准检查表
工业炉完好标准检查表
冲天炉完好标准检查表
4.3.2设备精度普查检测单
普通车床精度普查检测单
卧轴及立轴铣床精度普查检测单
牛头刨床精度普查检测单
卧式平磨精度精度普查检测单
外圆磨床精度普查检测单
立式钻床精度普查检测单
摇臂钻床精度普查检测单
4.3.3车床修复和精度测量方法
①用V 型块放在Δ导轨（外）上，吸表，侧放着一条标准平尺，表头接触平尺表面，移动V型块，读数，读数大于0.02/1000、0.025/1500、0.03/2000的要修复，读数小于0.02/1000、0.025/1500、3600s0.03/2000的为合格。修复时，用平尺刮削Δ导轨（外）侧面，后
用V型（三角）平尺刮削外侧Δ导轨内侧面，直到读数符合要求为止。要求垂直面、水平面内侧都满足。用平尺刮削矩形
②以外导轨的Δ导轨为基准，放上V型块，V型块上吸表，侧外导轨的矩形导轨（表头和外导轨的矩形导轨接触，移动V型块）读数，读数≤0.02/1000的为合格。读数大于0.02/1000的要修复。修复尺，用平尺刮削矩形导轨，直到符合要求为止。其直线度要求≤0.02/1000、≤0.025/1500、≤0.03/2000。
③以外导轨的Δ导轨为基准，放上V 型块，V 型块上吸表，表头接触内导轨的Δ导轨，移动V型块，读数（即平行度）≤0.02/1000、≤0.025/1500、为合格，否则要修复。修复尺，用平尺刮削内导轨的Δ导轨的外侧面，后用三角平尺刮削内侧面直到符合要求为止，直线度要求≤0.02/1000、≤0.025/1500、≤0.03/2000。
④以外导轨矩形导轨为基准，放平块，平块上吸表，表头在内导轨的矩形导轨面上，移动平块，读数≤0.02/1000、≤0.025/1500、≤0.03/2000的为合格，否则为不合格。修复时用平尺刮削直到符合要求为止。直线度≤0.02/1000、≤0.025/1500、≤0.03/2000。
⑤以内导轨Δ形导轨为基准，放V型块，V型块上吸表，表头接触内导轨的矩形导轨上，移动V型块，读数≤0.02/1000、≤0.025/1500、≤0.03/2000的为合格，否则为不合格。修复时用平尺刮削直到符合要求为止。直线度≤0.02/1000、≤0.025/1500、≤0.03/2000。
⑥以外导轨Δ形导轨为基准，放V型块，V型块上吸表，表头接触其反平面，移动V型块，读数≤0.02/1000、≤0.025/1500、≤0.03/2000的为合格，否则为不合格。修复时用平尺刮削直到符合要求为止。直线度≤0.02/1000、≤0.025/1500、≤0.03/2000。
⑦以外导轨矩形导轨为基准，放平块，平块上吸表，表头接触其反平面，移动平块，读数≤0.02/1000、≤0.025/1500、≤0.03/2000的为合格，否则为不合格。修复时用平尺刮削直到符合要求为止。直线度≤0.02/1000、≤0.025/1500、≤0.03/2000。
①主轴轴向窜动，主轴锥孔放顶针，顶针上放表头，则跳动，读数≤0.01为合格。否则要调主轴的定轴向位置的推力轴承间隙，直到符合要求为止。
②主轴轴肩支承面的跳动，用表读数≤0.02为合格，否则要修复a.调推力轴承间隙，b.留言板制作磨轴
肩。
③主轴定心轴颈径向跳动≤光纤电话机0.01为合格，否则要调整内环有锥度的轴承轴向位置。智能美甲
④主轴锥孔轴线的径向跳动，插入检验棒，转动测靠近主轴端跳动≤0.01为合格，离主轴端300mm处跳动≤0.02为合格，否则要调整主轴箱和床身的相互位置。
4.3.3.3尾架和导轨
①尾架锥孔轴线和导轨平行度≤0.03/300，只许上偏、前偏。
②尾架筒轴线和导轨平行度；垂直面≤0.015/100，水平面≤0.01/100，只许上偏、前偏。
4.3.3.4尾架和主轴，同轴度≤0.04，只许尾架高。棉絮加工
①检验棒两顶针定位，拖表。
②主轴装圆柱体直径和尾架相等，拖表。
4.3.3.5大、中拖板导轨垂直度：参红祛瘀散结胶囊
①拖表，用直角平尺，读数≤0.02/300，只许凹。
②车平面直径≥0.5最大切削直径，但不大于φ1000，偏差≤0.02/φ300。
4.3.3.6主轴锥孔轴线和导轨的平行度；垂直面≤0.02/300，只许上偏，水平面≤0.015/300，只许前偏。
4.3.3.7主轴轴径轴线和导轨的平行度；（卡盘中心线和导轨平行度）≤0.03/300，车削时，工件直径为1/8最大切削直径到φ300，长度为直径的3 倍，例如：C6140，车削棒直径φ40到φ300，长度150到900。
4.3.3.8主轴切削时圆度≤0.01
