机床设备操作、维护保养规程.

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表一

普通车床一级保养主要内容与要求

旱獭油

序号	保养部位	保 养 的 主 要 内 容 与 要 求
一	外 保 养	1．清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍； 2．清洗长丝杆、光杆、操纵杆； 3．补齐紧固螺钉、螺母、手柄等零件，保持机床完整; 4．清洗机床附件，清洁无锈蚀，并放置整齐。
二	车 头 箱	1．检查主轴锁紧螺母是否松动，定位螺钉调整适当； 2．调整摩擦片间隙及制动器； 3．清洁滤油器.
三	刀架及托板	1．拆洗刀架，调整中小拖板塞铁间隙； 2．拆洗调整中小拖板丝杆间隙
四	挂 轮 箱	1．拆洗齿轮、轴套，并注入新油脂； 2．调整齿轮间隙。
五	尾    架	1．拆洗尾架，保持内外清洁、锥孔无毛刺。
六	润    滑	1．清洗冷却泵、过滤器、冷却槽、水管阀； 2．清洗油线、油毡，保证油孔、油路畅通; 3．清洗油杯，油标明亮.
七	电    器	1．清扫电动箱,电器箱； 2．电器装置清洁完好。

注：

1．首先切断电源，然后进行一级保养；

2．一级保养由操作员工负责进行；

3．一级保养一般每季度进行一次，每次4-6小时。

表二

普通车床二级保养主要内容与要求

序号	保养部位	保 养 的 主 要 内 容 与 要 求
一	车头、走刀、溜板、挂轮箱、导轨	乙酸乙酯实验装置 1．检查、修光导轨面； 2．检查车头、走刀、溜板箱内各齿轮、轴、轴承； 3．检查拖板、丝杆磨损情况,决定修复或更新。
硅胶海绵条 二	尾  架	1．检查、修复尾架套筒锥度; 2．检查尾架各部,根据情况换新或修复.
三	电  器	1．检查电器箱，修复线路; 2．清洗电动机； 3．根据情况进行修复或更新零件。
四	精  度	1．校正机床水平； 2．检查、调整、修复机床精度.

注：

1．首先切断电源，然后进行二级保养；

2．二级保养以维修工为主,操作工参加；

3．二级保养一般一年进行一次，每次2—4天.

表三

万能铣床一级保养的主要内容与要求

序号	保养部位	保 养 的 主 要 内 容 与 要 求
一	外保养	1．清洗机床外表、工作台面及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍； 2．清洗附件，放置整齐，无锈蚀； 3．补齐紧固螺钉、螺母、手柄等零件.
二	传    动	1．清洗各导轨面，调整纵横向刹铁； 2．清洗、调整丝杆、离合器、摩擦片间隙； 3．清洗刀杆。
三	冷    却	1．清洗过滤器、冷却槽及冷却管路,做到无沉淀、无杂物、无泄漏； 2．根据情况添补或更换冷却液.
四	润    滑	1．清洗油毛毡、油孔，检查油眼、油路,保持畅通; 2．清洗手揿油泵，保持清洁、无油污,好用。
五	电    器	1．清洗电器箱、电动机； 2．电器装置清洁完好； 3．检查限位装置，安全可靠。

注：

1．首先切断电源,然后进行一级保养；

2．一级保养由操作工负责进行;

3．一级保养一般一季度进行一次，每次4—6小时。

表四

万能铣床二级保养的主要内容与要求

序号	保养部位	保 养 的 主 要 内 容 与 要 求
一	传    动 (进给箱、主轴箱、工作台）	1．检查、修光导轨面、工作台滑动面； 2．检查进给箱、主轴箱内齿轮、轴、轴承磨损情况；； 3．检查丝杆、离合器、摩擦片磨损情况； 4．根据磨损情况，进行修复可更换。
二	冷    却	1．检查冷却泵、管接头、阀，要求畅通、不泄漏.
三	电    器	1．检查电器箱，修复线路； 2．清洗电动机； 3．根据情况进行修复或更新零件。
四	精    度	1．校正机床水平； 2．检查、调整、修复机床精度。

注：

1．首先切断电源，然后进行二级保养；

2．二级保养以维修工为主，操作工参加；

3．二级保养一般一年进行一次,每次2—4天.

表五

摇臂钻床一级保养的主要内容与要求

序号	保养部位	保 养 的 主 要 内 容 与 要 求
一	外保养	1．清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍； 2．清洗立柱和摇臂导轨及升降丝杆； 3．清洗附件，放置整齐,无锈蚀； 4．补齐紧固螺钉、螺母、手柄等零件.
二	润    滑	1．清洗油孔，油路畅通； 2．清洗油杯，油标明亮。
三	冷    却	1．清洗水泵、过滤器、冷却槽、管路、阀,要求畅通、不泄漏; 2．根据情况添补或更换冷却液.
四	电    器	1．清洗电器箱、电动机； 2．电器装置清洁完好； 3．检查限位装置，安全可靠。

注：

1．首先切断电源，然后进行一级保养;

2．一级保养由操作工负责进行;

3．一级保养一般一季度进行一次，每次4-6小时.

表六

摇臂钻床二级保养的主要内容与要求

序号	保养部位	保 养 的 主 要 内 容 与 要 求
一	传    动 （主轴箱及夹紧）	1．检查主轴箱各部齿轮、轴、轴承、摩擦片磨损情况; 2．检查夹紧器各部件； 3．根据磨损情况，进行修复或更换； 4．清洁主轴箱,调整油压，稳定灵敏.
二	电    器	1．检查电器箱，修整线路； 2．清洗电动机； 3．根据情况进行修复或更新零件。
三	精    度	1．校正机床水平； 2．检查、调整、修复机床精度。

注：

二维力传感器

1．首先切断电源,然后进行二级保养；

2．二级保养以维修工为主,操作工参加；

3．二级保养一般一年进行一次，每次2—4天。

表七

牛头刨床一级保养的主要内容与要求

序号	保养部位	保 养 的 主 要 内 容 与 要 求
一	外保养	1．清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍; 2．清洗滑枕导轨及升降丝杆； 3．清洗附件，放置整齐，无锈蚀； 4．补齐紧固螺钉、螺母、手柄等零件。
二	润    滑	1．清洗油孔,油路畅通;
三	电    器	1．清洗电器箱、电动机; 2．电器装置清洁完好； 旋转角度传感器3．检查限位装置，安全可靠。

注：

1．首先切断电源，然后进行一级保养；

2．一级保养由操作工负责进行；

3．一级保养一般一季度进行一次，每次4—6小时。

表八

牛头刨床二级保养的主要内容与要求

叉车防撞UWB

序号	保养部位	保 养 的 主 要 内 容 与 要 求
一	传    动	1．检查摇臂、滑块等传动部分; 2．检查滑枕限位; 3．检查工作台上、下，前、后，移动丝杆;； 4．根据磨损情况，进行修复可更换。
二	电    器	1．检查电器箱，修整线路； 2．清洗电动机； 3．根据情况进行修复或更新零件.
三	精    度	1．校正机床水平; 2．检查、调整、修复机床精度。

注：

1．首先切断电源，然后进行二级保养；

2．二级保养以维修工为主，操作工参加;

3．二级保养一般一年进行一次,每次2—4天。

3.  术语和定义

3。1  设备的维护保养:是指按照操作规定经常观察设备运转情况，及时地对设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作的总称。设备的维护保养工作，按其工作量大小和难易程度，一般可分为日常保养、一级保养、二级保养.

3.2  定期巡检：在两次计划修理之间,机床维修人员通过定期巡检，查明设备损坏情况，以调整和消除一些局部缺陷,为修理工作提供技术准备。

3.3 机床的一级保养：一级保养是以操作人员为主，在维修人员（钳、电工）配合下对设备外表面与导轨进行彻底清洁，疏通油路油线;清洗机床切削主运动机构集中润滑的齿轮箱

并换上新油;调整相对运动的部件的间隙，对电气元件进行一般性检查与清扫。

本文发布于:2023-06-07 08:16:06，感谢您对本站的认可！

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