224管理及其他M anagement and other轧钢重轨跟踪与自动化二级系统轧钢生产技术研究刘辰娇（河钢邯钢大型轧钢厂，河北 邯郸 056000）摘  要：传统技术生产的轧钢抗拉强度较差，因此提出轧钢重轨跟踪与自动化二级系统轧钢生产技术研究。利用计算机网络，对轧钢重轨进行实时动态跟踪，为轧钢生产提供全面指导。根据二级系统轧钢要求，确定轧钢胚料尺寸大小与化学成分，利用连续炉对轧钢

年产420万吨热轧带钢车间设计摘要本设计说明书是参照鞍钢1780热轧带钢生产线设计的年产量为420万吨的热轧带钢厂。典型产品为16MnR，，宽度为1520mm。整个设计说明书包括绪论、正文和专题三部分。第一部分为绪论，介绍了热轧带钢的发展状况以及整个设计所应完成的内容。第二部分为正文（从第2章到第9章）正文说明整个设计的总体方案，主要包括产品方案和生产方案的制定，金属平衡和工艺流程的制定、生产设备

产品概述：广州天河部落它的功用在于引导机车车辆的车轮前进，承受车轮的巨大压力，并传递到轨枕上。钢轨必须为车轮提供连续、平顺和阻力最小的滚动表面。在电气化铁道或自动闭塞区段，钢轨还可兼做轨道电路之用。巩乃斯林场>计算机学报钢轨用途和使用范围重轨钢介绍：重轨钢是生产公称重量大于或等于30kg/m钢轨的钢种，我国主要是指生产60kg/m～75kg/m的重轨（含道岔）使用的钢种。重轨要承受机车车辆运行时的

科技风2017年12月机械化工D O I：10.19392/j.c n k i.1671-7341.201724128重轨轧疤缺陷原因分析及改进措施赵科达赵利永王世杰邯钢大型轧钢厂河北邯郸050600摘要：分析高速重轨万能轧制生产过程，以及重轨轧疤缺陷的形态特征的原因，制定相应的缺陷检测方法，并提出了相应的 措施，根据缺陷的特征，显著降低了轧疤缺陷引起的高速重轨改切率。关键词：高速重轨；轧疤缺陷；

国内外重轨轧制概况重轨的生产通常采用两种方法（见图1）：一是传统的两辊模式，二是采用四辊的万能模式。两辊模式生产的重轨，其表面质量、断面尺寸精度和轨冠的饱满度均不能满足现代高速重轨的要求。现代先进的重轨生产线均采用四辊万能模式来生产。      传统两辊模式轧制  万能模式轧制图1  两辊模式与万能模式轧制重轨图万能法轧制钢轨是法国钢铁集团阿央

（一）大型厂　  鞍钢大型厂始建于1933 年,是中国钢轨和大型材生产历史最为悠久的生产厂家,1953 年12 月26日,作为鞍钢历史上著名的“三大工程”之一重建复工。至今已有50 年的生产历史,生产技术有了很大进步,产品质量不断提高,为国家生产和提供优质重轨以及大型材近4 000 万t 。50 年来,大型厂经过了多次扩建和改造,尤其是2001 年精整加工线改造以及2002 年12 月

国内外重轨轧制概况重轨的生产通常采用两种方法（见图1）：一是传统的两辊模式，二是采用四辊的万能模式。两辊模式生产的重轨，其表面质量、断面尺寸精度和轨冠的饱满度均不能满足现代高速重轨的要求。现代先进的重轨生产线均采用四辊万能模式来生产。      传统两辊模式轧制  万能模式轧制图1  两辊模式与万能模式轧制重轨图万能法轧制钢轨是法国钢铁集团阿央