第八章  氨的蒸馏与回收  氨碱法纯碱生产中，氨是作为中间介质存在的；在工艺过程中，它是周而复始不断循环的，而这种循环就是借助于蒸馏来实现的。蒸氨工序是利用蒸馏及设备以回收制碱母液及其他含氨杂水中所含的以NH4CL、（NH4）2CO3、NH4OH等形式存在的氨及二氧化碳。它的设置，使氨在制碱中循环使用成为可能。蒸氨工序处于制碱的主要物料流溶液处理的末端，它是NH3与CO2返回

蒸氨⼯艺以及蒸氨塔的构造和操作在饱和器法⽣产硫酸铵的焦化企业中，硫酸铵⼯段⼤都同时设有剩余氨⽔加⼯⼯艺系统，经蒸氨塔将剩余氨⽔蒸馏的到10%—12%的氨⽓，⽐氨⽓直接通往饱和器⽣产硫酸铵或者送往HPF法脱硫系统，此⼯艺被称为蒸氨⼯艺。我⼚根据⾃⼰的⽣产能⼒和实践总结出了⼀套蒸氨⼯艺的⽅法和流程其主要内容如下：从冷⿎⼯段送来的剩余氨⽔送⾄本⼯段剩余氨⽔槽，经静⽌分层除去夹带的焦油杂质并与碱液循环泵送

管式炉法蒸氨系统操作规程一、工艺流程    从一、二期化产鼓冷来＜85℃的剩余氨水进氨水槽，该储槽起静置除油和缓冲的作用，经氨水泵进入一二级除油机除油，除油后进入中间氨水槽，再经中间氨水泵进入过滤器除油后进入无油氨水储槽。无油氨水经泵进入废水换热器与蒸氨塔底来的废水换热，剩余氨水被加热到98℃左右从顶部进入蒸氨塔进行蒸氨。塔顶蒸出的氨气入氨分缩器用循环水冷却，一部分氨气冷却成

第八章  氨的蒸馏与回收  氨碱法纯碱生产中，氨是作为中间介质存在的；在工艺过程中，它是周而复始不断循环的，而这种循环就是借助于蒸馏来实现的。蒸氨工序是利用蒸馏及设备以回收制碱母液及其他含氨杂水中所含的以NH4CL、（NH4）2CO3、NH4OH等形式存在的氨及二氧化碳。它的设置，使氨在制碱中循环使用成为可能。蒸氨工序处于制碱的主要物料流溶液处理的末端，它是NH3与CO2返回

212　消解方法陶瓷刮刀取2510ml(或50ml)废水样于消解瓶中, HNO3体系，加入5(或10)mL浓HNO3; HNO3—HClO4体系，加入4(或8)mL HNO3和112(或215)mL HClO4，加塞，置于自控式高压蒸汽消解器中，密封消解器，设定温度140℃，时间30min，使消解器启动运行，待到时控制器自动关闭电源后，让其自然降温至消解器上压力表回零或显示器上温度指标低于100℃

影响蒸氨废水COD因素分析及改进李冬冬【摘 要】分析了焦炉操作、化产工艺等影响天铁焦化厂蒸氨废水COD的因素.通过增设陶瓷膜过滤器,改造机械化澄清槽、蒸氨排渣槽及气浮除油器气液混合泵等设备,加强陶瓷膜过滤器操作和蒸氨操作等措施,蒸氨废水COD指标由原来的6 181降至5 200,取得了较好的环保效益和社会效益.【期刊名称】《天津冶金》【年(卷),期】2015(000)006auts【总页数】4页(

Nov. 20 1 9Vol. 50 No.642燃料与化工Fuel  & Chemical  Processes蒸氨废水冷却方式的探讨文小波汪业民黄力梁周祥(湖南煤化新能源有限公司，娄底417009)高尔夫球场围网摘 要：蒸氨废水冷却过程中，循环水通道与废水通道易结垢堵塞，导致换热效率逐渐降低。经过研究与探索，采用蒸氨废水循环预冷，并设置软水换热器的方式，解决了冷却器

管式炉法蒸氨系统操作规程一、工艺流程    从一、二期化产鼓冷来＜85℃的剩余氨水进氨水槽，该储槽起静置除油和缓冲的作用，经氨水泵进入一二级除油机除油，除油后进入中间氨水槽，再经中间氨水泵进入过滤器除油后进入无油氨水储槽。无油氨水经泵进入废水换热器与蒸氨塔底来的废水换热，剩余氨水被加热到98℃左右从顶部进入蒸氨塔进行蒸氨。塔顶蒸出的氨气入氨分缩器用循环水冷却，一部分氨气冷却成