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  • 铝合金重力铸造中保温和激冷涂料对缩松的影响
    铝合金重力铸造中保温和激冷涂料对缩松的影响操基祥【摘 要】发动机铝合金配件的气密性要求较高,缩松缩孔及针孔都会导致产品报废。经过分析及生产验证,采用保温和激冷相互补充相互配合的工艺方案,在部分产品的生产中具有一定的效果。%The aluminum alloy engine accessories should have high air tightness, shrinkage porosity
    时间:2023-11-13  热度:38℃
  • 球铁的缩松及QKS抗缩松孕育剂的应用
    球铁的缩松及QKS抗缩松孕育剂的应用金永锡王茂亮( 上海圣德曼铸造有限公司, 上海 201805 )摘要: 介绍球铁件抗缩孔、缩松专用孕育剂的作用机理: 在孕育剂中加入一定浓度的非金属元素 S 和 O , 后者能与孕育剂中的金属元素产生较多数量的石墨核心。加入这种孕育剂能使球铁共晶凝固后期析出大量细小的石墨球, 此时冒口的补缩作用早已停止, 这种后期析出石墨产生的膨胀能有效地抵消球铁凝固后期的收缩
    时间:2023-09-21  热度:18℃
  • 制造铸钢件的工艺流程
    制造铸钢件的工艺流程 铸钢的机械性能比铸铁高,但其铸造性能却比铸铁差。因为铸钢的熔点较高,钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大,其体收缩率为载客电动三轮车10~14%,线收缩为1.8~2.5%飞轮齿圈。为防止铸钢件产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷,必须采取比铸铁复杂的工艺措施:        1、由于钢液的流动性差,为防止铸钢件产生冷隔
    时间:2023-11-15  热度:12℃
  • 基于ekk capcast球墨铸铁曲轴铸造工艺优化
    1138im FO U N D R V工艺技术Vol.68 No.10 2019基于EKK C A P C A S T球墨铸铁曲轴软交换技术铸造工艺优化胡波*1,田迎新2,翟柏顺2,王行法2,余宁1,曾小勤1,李德江1(1.上海交通大学材料科学与工程学院,上海200240; 2.上海圣德曼铸造有限公司,上海201805 )摘要:采用EICK C A P C A S T铸造模拟软件模拟球墨铸铁曲轴铸
    时间:2023-08-01  热度:16℃
  • 压铸件的缩孔缩松问题解决方案
    压铸件的缩孔缩松问题解决方案    1.压铸件缩孔缩松现象存在的原因    压铸件缩孔缩松现象产生的原因只有一个,那就是由于金属熔体充型后,由液相转变成固相时必然存在的相变收缩.由于压铸件的凝固特点是从外向内冷却,当铸件壁厚较大时, 内部必然产生缩孔缩松问题.    所以,就压铸件来说,特别是就厚大的压铸件来说,存在缩孔缩松问题
    时间:2023-08-01  热度:12℃
  • 压铸的优点和缺陷及解决方法
    压铸的优点和缺陷及解决方法 (重庆理工大学,材料科学与工程学院,107090103,重庆 400054)摘要:主要介绍压铸生产中常见缺陷;模具被腐蚀;产品表面硬杂点;铸件缩孔等。分析了常见缺陷产生的原因,并提出解决办法及工艺措施。关键词:压铸机;压力铸造;铝合金;气孔;收孔缩松1、压铸工艺的特点及铸件优点压力铸造(简称压铸)的实质是在高压作用下,使液态或半固态金属以极高的速度充填进入压铸模具型腔,
    时间:2023-10-15  热度:11℃
  • 浅谈铸造激冷系统的设计及冷铁标准化(续)
    浅谈铸造激冷系统的设计及冷铁标准化(续)吸咪头纪汉成【摘 要】铸造激冷系统的设计是铸造工艺设计中的重要环节,它对铸件的质量影响很大,合理的激冷系统可有效防止或减小铸件产生缩孔、缩松、裂纹、粘砂及金相组织异常等铸造缺陷.而冷铁的标准化设计与管理有利于获得合格、优质铸件,保证铸件质量,提高铸件成品率及生产效率,降低生产成本.重点介绍了黑金属铸造工艺设计中各种外激冷系统的设计方式、设计误区、设计缺陷及
    时间:2023-10-12  热度:14℃
  • 内燃机进排气管铸铁件生产技术典型应用
    2014年11月24—27日·济南内燃机进排气管铸铁件生产技术典型应用西峡内燃机进排气管有限责任公司副总经理郭全领1.概述排气歧管是内燃机发动机的重要零部件,其壁薄、复杂空间结构,安装所需的众多螺栓搭子、排气、检测多钟形状法兰结构,从而形成了众多热节结构,这些给铸造生产带来不少技术难度,生产中容易产生缩松、夹渣、气孔、砂眼等缺陷,其中缩松问题成为排气歧管需要解决的主要问题;其次,由于各种型号的内燃
    时间:2023-10-12  热度:23℃
  • 铸铁件缩松、缩孔、凹陷缺陷的原因分析与防止方法
    2019年第2期热加工www.mw195079F锻造与铸造orging &Casting铸铁件缩松、缩孔、凹陷缺陷的原因分析与防止方法■王姗姗,程凯,靳宝,赵新武摘要:结合生产实践,依据缩松、缩孔、凹陷等缺陷的特征分类,整理了产生的原因,以及采取的纠正预防措施。有关书籍对缩松、缩孔的产生均有阐述,只是进一步结合几种材质作了补充和整理,以求不断地完善。关键词:缩松;缩孔;原因分析;防
    时间:2023-09-28  热度:28℃
  • 高强度合金灰铸铁件缩松形成原因与防止措施
    高强度合金灰铸铁件缩松形成原因与防止措施程凤军,罗广思,高硅氧布陈雷,潘安霞(常州轻工职业技术学院,江苏常州213164)摘要:介绍了高强度合金灰铸铁件的缩松缺陷情况,描述了铸件缩松的形貌特征,分析讨论了缩松的形成原因,并得出以下结论:(1)高强度合金灰铸铁件由于CE 较低,含有较高的Cr 、Mo 、Ni 元素,铁液在凝固过程中初生奥氏体枝晶发达,容易产生缩松;(2)高强度合金灰铸铁件缩松区域内部
    时间:2023-09-28  热度:19℃
  • 制造铸钢件的工艺流程
    制造铸钢件的工艺流程 铸钢的机械性能比铸铁高,但其铸造性能却比铸铁差。因为铸钢的熔点较高,钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大,其体收缩率为10~14%,线收缩为1.8~2.5%。为防止铸钢件产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷,必须采取比铸铁复杂的工艺措施:  阀门加工热力井      1、由于钢液的流动性差,为防止铸钢件钢管自动切割机产
    时间:2023-09-18  热度:17℃
  • 合金的铸造性能
    合金的铸造性能  合金的铸造性能--指在一定的铸造工艺条件下某种合金获得优质铸件的能力,即在铸造生产中表现出来的工艺性能,如充型能力、收缩性、偏析倾向性、氧化性和吸气性等等。   研究之必要--合金铸造性能的好坏,对铸造工艺过程、铸件质量以及铸件结构设计都有显著的影响。因此,在选择铸造零件的材料时,应在保证使用性能的前提下,尽可能选用铸造性能良好的材料。但是,实际生产中为了保证
    时间:2023-05-23  热度:32℃
  • 合金的铸造性能
    合金的铸造性能  气吹合金的铸造性能--指在一定的铸造工艺条件下某种合金获得优质铸件的能力,即在铸造生产中表现出来的工艺性能,如充型能力、收缩性、偏析倾向性、氧化性和吸气性等等。   研究之必要--合金铸造性能的好坏,对铸造工艺过程、铸件质量以及铸件结构设计都有显著的影响。因此,在选择铸造零件的材料时,应在保证使用性能的前提下,尽可能选用铸造性能良好的材料。但是,实际生产中为了
    时间:2023-05-23  热度:29℃
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