2.4 列管换热器设计示例某生产过程中，需将6000 kg/h的油从140℃冷却至40℃，压力为0.3MPa；冷却介质采用循环水，循环冷却水的压力为0.4MPa，循环水入口温度30℃，出口温度为40℃。试设计一台列管式换热器，完成该生产任务。1．确定设计方案（1）选择换热器的类型两流体温度变化情况：热流体进口温度140℃，出口温度40℃冷流体(循环水)进口温度30℃，出口温度40℃。该换热器用循环

换热器、冷凝器、U型管式换热器一、标准型换热器、冷凝器、U型管式换热器具体规格型号详见附表。表1 外壳型式与代号表2 换热管支撑型式与代号卢卡纤维注：标*的制造较复杂，在特殊场合使用。表3 换热管类型光管标注示例：1、浮头式带管箱分布板，封头管箱DN600直径，管/壳程设计压力1.6Mpa，面积90㎡，管长6m，管径φ25光管，2管程、1壳程管材为09Cr2AlMoRE，标注为：家家乐酸奶发酵剂行

专利名称：一种换热器管程清洗用除垢机器人专利类型：实用新型专利发明人：汤方丽，王昭春，王达理，王敬伊砂浆回收换热器清洗申请号：CN202120604007.X申请日：20210325公开号：CN215810438U公开日：obd数据20220211专利内容由知识产权出版社提供摘要：本实用新型提供一种换热器管程清洗用除垢机器人，涉及换热器管程清洗技术领域，包括机器人躯干，机器人躯干的左侧固定安装有喷

管壳式换热器的结构详解，没有⽐这更详细了！导语管壳式换热器主要有固定管板换热器、浮头式换热器、U形管式换热器、填料函式的浮头换热器等结构型式，固定管板换热器因结构简单，制造成本低，能得到较⼩的壳体内径，管程可分成多样，壳程也可⽤纵向隔板分成多程，规格范围⼴等优势在⼯程中得到了⼴泛应⽤。今天带⼤家⼀起以固定管板式换热器的结构为例，深⼊了解管壳式换热器的结构。固定管板换热器的结构⽰意图管箱逆变器制作管

课 程 设 计设计题目：  列管式换热器专业班级：  应化1301班*******  **学    号：  U*************  ***时    间：  2016年8月1.课程设计任务书…………………………………………  5 1.1 设计题目……………………………

江苏省XY中等专业学校2022-2023-1教案编号：备课组别化工组课程名称化工单元操作所在年级高二主备固定管板式换热器教师-授课教师-授课系部-授课班级-授课日期课题传热-认知传热装置的工艺流程教学目标1.了解换热器的分类2.掌握列管式换热器的结构及特点。制作候车亭3.掌握单程、双程换热器的特点及应用。重点列管式换热器的结构及特点难点单程、双程换热器的特点及应用教法以PPT展示和黑板讲授相结合为

摘  要关键词：管板式换热器、定性温度、物性参数、换热面积、传热系数、压力降、壁温、折流板、法兰、主图、附图。    本设计说明书的是关于管板式换热器的设计，在设计过程中主要进行了有关工艺的计算，选型及结构的设计。根据所给的课题条件，可以获取热力学一些数据，由进出口温度可以确定物料的定性温度，进而得到物料在该温度下的物性参数。热量恒算可以得到另一流体的流量等数据。然后

摘    要智能分析固定管板式换热器是管壳式换热器的一种典型结构，也是目前应用比较广泛的一种换热器。这类换热器具有结构简单、紧凑、可靠性高、适应性广的特点,并且生产成本低、选用的材料范围广、换热表面的清洗比较方便。固定管板式换热器能承受较高的操作压力和温度，因此在高温高压和大型换热器中，其占有绝对优势。本次设计的题目是乙二醇塔底进料换热器的设计，课题预期达到的目标为：换热器面积

加氢装置高压换热器在线水洗除盐实践胡斌【摘 要】中国石油化工股份有限公司广州分公司2.0 Mt/a柴油加氢改质装置在实际生产中,当原料氯质量分数大于0.5μg/g、氮质量分数大于700μg/g时,生成的氯化铵易在反应系统高温高压换热器部位形成铵盐结晶,引起换热器E9102压差升高,影响装置安全生产.通过降低反应温度和装置负荷、增加注水点,部分产品循环加氢等方式来满足注水时降温的要求,通过调整分馏系

低温甲醇洗缠绕管式换热器的优化设计及应用导电碳浆余建良【摘 要】介绍了新建180万t/a煤制甲醇装置中针对低温甲醇洗缠绕管式换热气原料冷却器进行的管程、壳程介质互换的优化设计过程;论述了优化设计面临的问题和采取的改进措施;总结了原料气冷却器的生产运行效果和操作管理要点.【期刊名称】《化肥设计》【年(卷),期】2011(049)002【总页数】4页(P23-25,37)【关键词】煤制甲醇装置;低温甲

管壳式换热器管程和壳程分合闸电磁铁管壳式换热器是一种常见的换热设备，它由管程和壳程两部分组成。管程是指内部由管子组成的部分，而壳程则是指外部的壳体。管壳式换热器的工作原理是通过管子内部流动的热介质与壳体外部流动的冷介质进行热交换，从而实现热量的传递。碳浆管程是管壳式换热器中的重要组成部分，它由一系列管子组成。管子的数量和直径可以根据具体的使用要求进行设计。管子内部流动的热介质可以是蒸汽、热水或其他

管壳式换热器工作原理和结构全自动智能吸尘器来自网络 2010-3-2 15:17:39 admin    管壳式换热器由一个壳体和包含许多管子的管束所构成，冷、热流体之间通过管壁进行换热的换热器。管壳式换热器作为一种传统的标准换热设备，管壳式换热器在化工、炼油、石油化工、动力、核能和其他工业装置中得到普遍采用，特别是在高温高压和大型换热器中的应用占据绝对优势。通常管壳式换热器的

介质不同，传热系数各不相同我们公司的经验是：1、汽水换热：过热部分为800~1000W/m2.℃饱和部分是按照公式K=2093+786V(V是管内流速）含污垢系数0.0003。水水换热为：K=767(1+V1+V2)(V1是管内流速，V2水壳程流速）含污垢系数0.0003实际运行还少有保守。有余量约10%冷流体热流体总传热系数K，W/(m2.℃)水水 850～1700水气体 17～280水有机溶剂

换热器型号含义  1、前端管箱形式：  A：平盖管箱;  B：封头管箱;当铺网  C：用于可拆管束与管板制成一体的管箱;  N：与管板制成一体的固定管板管箱;  D：特殊高压管箱;  2、壳体形式：  E：单程壳体;  F：具有纵向隔板的双程壳体;  G：分流;  H：双分流; 

列管式换热器的设计和选用的计算步骤设有流量为mh的热流体，需从温度T1冷却至T2，可用的冷却介质入口温度t1，出口温度选定为t2。由此已知条件可算出换热器的热流量Q和逆流操作的平均推动力 。根据传热速率基本方程：当Q和 已知时，要求取传热面积A必须知K和 则是由传热面积A的大小和换热器结构决定的。可见，在冷、热流体的流量及进、出口温度皆已知的条件下，选用或设计换热器必须通过试差计算，按以下步骤进行