醋酸乙烯固定床反应器列管渗漏的原因分析及对策法制与经济摘要：我公司有机工厂合成工厂共有1台固定床反应器，是生产醋酸乙烯酯的重要设备。但是，自从开车以来，列管和管板焊接处发生了多次泄漏，造成了不正常的停车维修，严重影响了正常生产。为此，通过对现场管线和管板焊接段失效现象的认真研究、强度计算软件分析，提出了该设备设计和制造的目标改进方案。关键词：醋酸乙烯；固定床反应器；列管渗漏引言某公司醋酸乙烯酯装置

舒马赫高压u形管换热器的管板计算高压U型管换热器的管板计算：一、管板类型1. 管板的种类：U型管板、波纹管板、翅片管板等。刘文玺 张媛2.管板材料：一般情况下，管板材料可以选用不锈钢（304、316等）、铜、铝等。二、管板计算1. 计算管板材料温度允许值：需要首先计算能够承受的最高温度，建议采用低温度材料，可确保换热器的安全性。2. 根据温度及流量计算管板厚度：根据温度及流量的要求，计算出合适的管

凝器冷凝器简介：空调系统的机件，能将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气，大部分的汽车置于水箱前方。   把气体或蒸气转变成液体的装置。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝；在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的致冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置称为冷凝器 冷凝器冷凝器制冷工作原理一般制

基本定义热交换器热交换器：将某种流体的热量以一定的传热方式传送给其它流体的设备，称为交换器。对换热器的基本要求：①满足工艺过程所提出的要求，热交换强度高，热损失少，在有利的平均温差下工作。②要有与温度和压力条件相适应的不易遭到破坏的工艺结构，制造简单，装修方便，经济合理，运行可靠。③设备紧凑。④保证较低的流动阻力，以减少热交换的动力损耗。热交换器的分类：①按用途分：预热器，冷却器，冷凝器，蒸发器。

2017年11月大型硫磺回收装置末级硫冷凝器泄漏分析术阿杰（中原油田普光分公司天然气净化厂，四川达州636156）摘要：普光气田天然气净化厂是国内首座百亿方级高含硫天然气净化工程，是我国“十一五”重点项目--川气东送工程的核心组成部分，建设有6套12列净化装置及配套设施，年处理能力为120亿m 3，年产净化气95亿m 3，年产硫磺200万t 。在生产运行过程中。关键词：净化厂；硫磺；冷凝器；泄漏天

换热器管板堆焊工艺简析来源：西部石化网  时间： 2010-12-30  字体: 大 中 小廊坊师范学院学报 换热器管板堆焊工艺                                   

板式换热器和壳管式换热器区别换热器如何分类？   按传热方式可分为：间壁式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器、复式换热器。按用途可分为：加热器、预热器、过热器、蒸发器。东欧计划按结构可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。玻璃粉壳管式与板式换热器不同点之一：结构   遗传与变异1、壳管式换热器结构：管壳

节能减耗已成为当今诸多领域备受关注的核心，因此提高现有能源利用率与构思节约型能源的新理念成为了人们目前所研究的主向。冷换设备是借助流体间存在的温差来完成能量传递的一种设备，换热器不仅被作为应用广泛、节能低耗的主要冷换设备之一，而且被普遍应用于石油、化工、动力、冶金、制冷等带动国民经济不断进步的各行各业中，尤其在现代石油炼化企业装置中，换热器占总设备数量的40%左右，占总投资的30%~45%。一、管

管壳式换热器的结构详解，没有⽐这更详细了！导语管壳式换热器主要有固定管板换热器、浮头式换热器、U形管式换热器、填料函式的浮头换热器等结构型式，固定管板换热器因结构简单，制造成本低，能得到较⼩的壳体内径，管程可分成多样，壳程也可⽤纵向隔板分成多程，规格范围⼴等优势在⼯程中得到了⼴泛应⽤。今天带⼤家⼀起以固定管板式换热器的结构为例，深⼊了解管壳式换热器的结构。固定管板换热器的结构⽰意图管箱逆变器制作管

管壳式换热器的腐蚀与防护1、 引言管壳式换热器是目前化工及其他行业生产上应用最广泛的一种换热器。它主要是由壳体、管板、换热管、封头、折流板等组成，材质由普通碳钢、不锈钢、紫铜、塑料、石墨等。在进行换热时，一种流体由封头的连接管处进入，在管内流动，从封头另一端的出口管留流出，这就称为管程；另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管流出，这就称为壳程，随着管壳式换热器的大量应用，因为换热器的结构、

换热器折流板间距和换热管排布形式对管板热应力影响分析作者：于春柳 任金平 廖武平来源：《当代化工》2020年第11期dtt使用浓度一次性封条车床跟刀架        摘 要：管板作为固定管板式换热器的关键部件，其热应力是影响换热器的换热性能和使用寿命的主要因素。本文通过数值模拟方法，采用Ansys Workbench软件对某型号换热器管板进行有限元分析，研究

换热器管板与换热管焊接常见质量问题的防止在化工生产设备中,换热器占很大比例,约占设备投资的20%～40%;换热为化工最基本的单元操作,换热器完好与否对化工生产影响巨大。管壳式换热器因其结构坚固、适应性大、制造工艺成熟等优点成为主要化工换热设备。换热器由于处于受压、介质有腐蚀性、流动磨蚀,尤其是固定管板换热器,还有温差应力,管板与换热管连接处极易泄漏,导致换热器失效。  目前,管板与换热管

dc-hsdpa增白皂GB151-1999《管壳式换热器》概况  作者资料(这条文章已经被阅读了 1530 次) 时间：2004/09/12 01:33pm　来源：tigerliu521 GB151-1999《管壳式换热器》概况兰州石油机械研究所 教授级高级工程师 朱巨贤     管壳式换热器以其对温度、压力、介质的适应性，耐用性及经济性，在换热设备中始终占

乙醇-管壳式换热器课程设计甲胺基苯丙酮氢氧焊接机固定管板式换热器偏振子摘要：管壳式换热器具有可靠性高、适应性广等优点，在各工业领域中得到最为广泛地应用，管壳式换热器主要有固定管板式换热器，斧头式换热器，U型管式换热器等。一般由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流

管壳式换热器的损坏形式和检修方法（一）循环水系统换热器的检修 化工装置中用于循环水系统的管壳换热器，大部分是壳程走冷却水的低压换热器，其使用周期和循环水的水质稳定息息相关，由于循环水系统较大，从凉水塔经泵分流到化工装置中各化工单元。冷却水系统在运行过程中，其换热器的金属表面上常常会发生沉积物(污垢)的集积。沉积物不但导热系数低，还会使换热器中冷却水通道的截面积和冷却水的通量变小，且沉积物覆盖于金属