4.7  液化气精制系统操作4.7.1 液化气精制系统的任务（1） 通过液化气碱洗使液化气中硫含量达到（≮43mg/m3）的标准。（2） 经水洗后使液化气腐蚀合格，反应呈中性。（3） 维护好本岗位所属的设备、仪表，保证安全生产。4.7.2 操作原则（1） 维持好各容器液面，保证不跑碱液，液化气不倒流。（2） 保证碱液循环量和水洗部分的流量，确保液化气出装置各项质量指标合格。4.7.3 正

医学院药学系学生毕业论文论文题目：青皮中橙皮苷提取与纯度测定平顶山棉纺厂1.中文摘要···········································································12.英文摘要···········································································2

羟丙基甲基纤维素HPMC的制备工艺    制备 羟丙基甲基纤维素HPMC 的技术路线有单间歇式和连续式 2种。间歇式是将纤维素经碱化处理后，再经压榨、粉碎、熟成，而后在高压釜中与醚化剂进行醚化反应得到粗制品。连续式是连续碱化处理过程，纤维素不必进行压榨、粉碎和熟成，而是在一套连续设备中进行，并于高压管道反应器中进行醚化反应，连续进、出料。粗制品经中和、除铁、蒸煮、洗涤等工序得到

氨基酸总量(氨态氮)的测定（甲醛滴定法）     一、单指示剂甲醛滴定法：    (一)原理：氨基酸具有酸、碱两重性质，因为氨基酸含有-COOH基显示酸性，又含有-NH2基显示碱性。由于这二个基的相互作用，使氨基酸成为中性的内盐。当加入甲醛溶液时，-NH2与甲醛结合，其碱性消失，破坏内盐的存在，就可用碱来滴定-COOH基，以间接方法测定氨基酸的量，反应式可能

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2.5 、急冷塔称重装置1、参数• 烟气进口温度：850C•烟气出口温度：200C2、特点和性能• 内衬耐酸、耐碱耐火材料，不易脱落，维修方便薄荷红茶组合•喷嘴采用环流型，材料采用耐高温的硬质合金。•根据温度自动调节喷水量，使用水泵与压缩空气雾化进水，使喷水完全蒸发，不会使积灰形成泥浆或泥块。•烟气出口温度V 200C，塔内进入烟气均匀。包括：脱酸碱溶液的制备及供给装置。绝缘升降平台喷雾吸收塔主要

蓖麻油裂解制备癸二酸过程中碱的回收工艺探究陈庆;张小里;王彦雄;李红亚【摘 要】The traditional preparation process of sebacic acid by castor oil cracking could cause serious environment pollution because of using excessive caustic soda and

液化石油气脱硫研究进展摘要:综述了国内外液化石油气脱硫技术，特别是Merox抽提-氧化工艺、纤维膜接触器碱处理技术、无碱固定床催化氧化-吸附结合法等脱硫技术发展现状，并对液化气脱硫技术发展前景作出展望。应力传感器关键词:液化气；脱硫；有机硫中图分类号:TQ203.2　文献标识码:A　  石油炼制过程中，焦化、常减压、催化裂化等装置产生的液化石油气(liquefied petroleum

处理磺化装置硫酸盐废液方法新探摘要：磺酸生产工艺基本都是固体硫磺熔化——燃烧生成二氧化硫——催化剂作用下转化为三氧化硫——三氧化硫与工业直链烷基苯（以下称烷基苯）反应生成工业直链烷基苯磺酸（以下称磺酸）。一般控制SO2/SO3转化率98%以上，也就是正常情况下要有大约2%的未转化二氧化硫随尾气排出装置，通用处理尾气方法就是使用火碱（NaOH）中和吸收，产生的硫酸盐、亚硫酸盐还是要排放到地表或地下水

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气化工艺流程简述一、 工艺流程：二、 本工艺分为共三部分：储槽进料部分，气化部分，废气处理部分。现分述如下：) M" r6 o+ y* `! {9 r超微电极（1）储槽进料部分：三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江9 v, E: N! G6 A! j, f6 ]1、首先确认槽车

一、  三混油的洗涤包仁1、碱液的配制外购的高浓度的碱液由碱液泵打入碱液罐内，并由配碱泵打入配碱槽内，在配碱罐中加入一定量的新鲜水再通入压缩空气，使之搅拌均匀，配碱罐中的碱液自流到其位势较低的埋地碱液罐中，在埋地碱液罐中通入压缩空气，把碱液压到洗涤釜中。2供养人、三混油的洗涤外购原料三混油由槽车卸入卸油槽内，由卸油泵打入原料储罐，通过抽油泵抽至洗涤釜内。在洗涤釜中，在蒸汽加热和空气的搅拌

铁塔基础                                    The manuscript was revised on the evening of 2021简述烧碱系统设备的选材简述烧碱系统设备的选

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