[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]发明专利申请公开说明书[11]公开号CN 1557776A[43]公开日2004年12月29日[21]申请号200410016144.2[22]申请日2004.02.05[21]申请号200410016144.2[71]申请人中国科学院上海硅酸盐研究所地址200050上海市定西路1295号[72]发明人雒晓军 张宝林 李文兰 庄汉锐 [51]Int.CI

流延成型工艺及添加助剂作用摘要：流延成型是目前生产电子陶瓷基片常用的方法之一。本文简要介绍了流延成型工艺过程中浆料组成对陶瓷粉体及各种添加助剂要求及研究现状。流延成型（ape-casting, 亦称 Doctor-blading 或 Knife-coating）是薄片陶瓷材料的一种重要成型工艺。最早被 Glenn N. Howatt应用于陶瓷成型领域，自1952年获得专利以来，流延成型一直应用于生

流延机（Tape-casting）（1）日本平野技术参数：h = 50~600um（干燥厚度）；厚度精度8um代理商：佛山晶石耐火材料（2）日本横山制作所代理商：北京东方泰阳科技有限公司设备设计：脱泡处理脱泡机我们选用抽真空搅拌形式，分实验型及生产型。实验型：如下图所示，实验型为桌面形式，占用空间小，设备可内置标准烧杯，根据实验处理量大小可分TP-08型（内置1L标准烧杯）及TP-18型（内置2L

多层共挤流延膜挤出技术特点和优势多层共挤流延膜挤出技术是一种传统的薄膜挤降生产工艺。该工艺zui大的优势是具有*的加工精度，且能够zui大限度地发挥被加工材料的性能。特别是在加工高隔绝多层共挤流延膜方面，具有*的优势。多层共挤流延膜挤出技术特点和优势美颜棒多层共挤流延膜挤出技术是一种将两种或两种以上的不同塑料利用2台或2台以上的挤出机通过一个多流道的复合模头，汇合生产多层结构的复合薄膜，并通过急冷

你不得不知道的！CPP薄膜⽤途及⽣产⼯艺CPP薄膜是什么？CPP薄膜是通过流延挤塑⼯艺⽣产的聚丙烯(PP)薄膜。该类薄膜与BOPP(双向聚丙烯)薄膜不同，属⾮取向薄膜，具有透明性好、光泽度⾼、挺度好、阻湿性好、耐热性能优良、易于热封等特点，经过印刷、复合、制袋，⼴泛适⽤于⾷品、医药、⽣活⽤纸、服装、⽇⽤品、⼯业等包装。CPP薄膜具有透明性好、光泽度⾼、挺度好、阻湿性好、耐热性优良、易于热封合等特点

压延膜和流延膜用“流延法”生产的用于加工塑料热成型包装制品的片材称“流延法”热成型片材. 目前，国内塑料热成型片材加工情况大致这样安排：“压延法”挤出热成型片材大多在国产设备上生产，“压光法”挤出热成型片材大多在进口片材生产线上加工，“流延法”挤出热成型片材多在台湾产的专用流延片材生产线上加工。现在，随着国产片材机加工技术的进步，片材生产技术的提高，在某些国产片材生产线用“压延法”、压光法“也可以

PET清洗设备介绍文章来源：91/PETqingxishebeiPET清洗设备采用不同的螺杆设计及机械配置，可生产多种规格的PC、PPPET卧式金属带锯床清洗设备，可生产的最大宽度为2300mm，厚度从2mm-12mm。此产品广泛用于广告、装饰、隔音、包装等用途，并且因PPPET清洗设备具有质轻、强度高、防潮、防腐等优点，已逐步代替了纸箱，成为做包装箱的首

                            杜邦TPEE全型号 TPEE Hytrel 3078    抗氧化剂，可发泡;食品接触的可接受的;流延膜，涂料应用细丝;电影;交联剂TPEE Hytrel 3078FG 

摆度陶瓷流延成型厚度无线收发1. 介绍陶瓷流延成型是一种常见的制备陶瓷材料的方法之一。通过将陶瓷粉体悬浮在流动介质中，利用流体剪切力将其均匀涂覆在基材上，然后经过干燥和烧结等工艺步骤，最终得到所需形状的陶瓷制品。其中，成型厚度是一个重要的参数，它直接影响着成品的性能和应用。2. 影响因素2.1 流体性质流体性质是影响陶瓷流延成型厚度的重要因素之一。具体来说，流体的粘度决定了粘度阻尼对颗粒运动的影响

陶瓷流延成型厚度1. 介绍陶瓷流延成型是一种常见的制备陶瓷材料的方法之一。通过将陶瓷粉体悬浮在流动介质中，利用流体剪切力将其均匀涂覆在基材上，然后经过干燥和烧结等工艺步骤，最终得到所需形状的陶瓷制品。其中，成型厚度是一个重要的参数，它直接影响着成品的性能和应用。2. 影响因素2.1 流体性质流体性质是影响陶瓷流延成型厚度的重要因素之一。具体来说，流体的粘度决定了粘度阻尼对颗粒运动的影响程度。当粘度

陶瓷薄片的流延成型工艺概述／宋占永等·４３·陶瓷薄片的流延成型工艺概述宋占永，董桂霞，杨志民，马舒旺（北京有金属研究总院先进电子材料研究所，北京１０００８８）摘要概述了流延成型工艺的特点及发展历程，比较了水基流延成型与传统流延成型技术的优缺点。针对特定的流延成型工艺过程进行了详细的介绍和理论分析，同时介绍了几种新型的流延工艺。最后对流延成型技术的研究和应用进行了展望，并提出了自己的见解。关键词陶

流延膜、吹胀膜及双向拉伸膜的特点及生产工艺一、 流延膜    所有的热塑性塑料薄膜的性能，不仅同使用的塑料原材料粒子有密切的关系，还同薄膜的生产工艺及工艺参数有关。同一种塑料制品，例如：薄膜可以用不同的生产工艺流程来生产，即使用同一种材料同一种生产工艺，由于生产时的温度、压力、吹胀比等工艺参数的不同，所得薄膜的性能也有所差别。    流延(Cast)法生产的

流延膜、吹胀膜及双向拉伸膜的特点及生产工艺一、流延膜管串所有的热塑性塑料薄膜的性能，不仅同使用的塑料原材料粒子有密切的关系，还同薄膜的生产工艺及工艺参数有关。同一种塑料制品，例如：薄膜可以用不同的生产工艺流程来生产，即使用同一种材料同一种生产工艺，由于生产时的温度、压力、吹胀比等工艺参数的不同，所得薄膜的性能也有所差别。流延(Cast)法生产的薄膜称流延膜，用C作字头，如：流延聚丙烯薄膜，称CPP

流延聚丙烯薄膜-CPP流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μ m 之间，能耐121℃

流延聚丙烯薄膜-CPP流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μ m 之间，能耐121℃