附件2设备技术规格书（机械部分）2.1 tvd炉区设备2.1.1 上料辊道用    途：接受冷坯、将连铸的热坯送至称量辊道。型    式：交流变频调速电机单独传动。辊子规格：                        Φ350×140

8中厚板平面形状控制8．1中厚板平面形状控制概述8．1．1  中厚板轧制平面形状变化特点    由于中厚板生产坯料尺寸范围小而产品尺寸范围大，因此典型的中厚板轧制过程一般都包括成形轧制、展宽轧制和精轧三个阶段，如图8-1所示。    (1)成形轧制阶段：成形轧制也称整形轧制，即沿板坯长度方向(纵向)轧制1～4道次。目的awc是消除板坯表面的凹凸不平

热轧带钢卷取塔形形成原因及改善分析措施作者：魏明贺来源：《科学与财富》2014年第13期        高岭石摘 要：针对热轧钢卷塔形缺陷，从生产工艺和过程控制方面对其生产的机理进行了分析，并结合现场生产情况提出了改善措施，减少塔形的产生，提高产品卷形质量和经济效益。        关键词：带钢；塔形；改善措施2011

铸坯角部横裂产生的原因及应对措施板坯可以在表面上观察到纵向裂纹，在尾部观察到中线裂纹。要了解板坯中的角裂纹及孔隙，必须用沿板坯边部进行火焰切割处理，切割出50mm宽，2～3mm深的槽。在检查板坯的裂纹时，在高强低合金钢（HSLA）、包晶钢、中碳钢中发现了角部横裂，但是在低碳铝镇静钢中却很少发现裂纹。包晶钢含有Nb，因此，角裂的百分比极高。虽然在板坯的疏松边发现了角部横裂，但板坯中的大多数裂纹出现在

2300mm单流板坯连铸机设计特点及生产实践  摘要：本书介绍了某钢厂2300mm单流板坯连铸机的主要技术参数、设计特点和生产实践。该连铸机由中冶赛迪工程技术股份有限公司以EP形式总承包，承包范围包括改造项目的工程设计、设备供货、调试、技术服务、人员培训工作内容。实践表明，该设备运行良好，铸坯质量优良，各项指标达到设计要求。        关键词：

浅谈基于图像处理技术的连铸板坯自动切割系统设计    随着钢铁生产能力的不断提高，连铸技术已成为钢铁行业中重要的生产工艺。而在整个连铸工艺流程中，连铸板坯的自动切割系统则具有至关重要的作用。当前连铸板坯自动切割系统已广泛应用于钢铁厂，采用图像处理技术进行设备设计可以为生产提供有效的优化方案。    本文将围绕基于图像处理技术的连铸板坯自动切割系统设计进行探讨

纯钛热加工性能参数1. 来料牌号及化学成分合金牌号名义化学成分化学成品（质量分数）/%主要成分杂质，不大于TiFeCNHO其他元素单一总和TA2工业纯钛余量0.300.080.030.0150.250.100.40TA3工业纯钛余量0.300.080.050.0150.350.10东方轮船公司0.40注：合金牌号对应标准GB/T3620.1-20072.纯钛的物理性能熔点1668±4℃密度ρ＝4.

定宽机卡钢问题的浅析作者：董如掌来源：《科技风》2019年第27期        摘;要：在现代化热连轧生产线上，定宽机是一个重要生产设备。位于一次除鳞与R1粗轧机之间，可以提供最大350mm的调宽能力，为连铸机高效组产与宽度种类的多样性提供支撑。本文浅析了马钢2250生产线上定宽机卡钢的各种原因，为以后处理类似卡钢故障提供借鉴意义。   

1700生产线除鳞机功能说明          唐钢热轧薄板厂轧钢部前言唐钢1700生产线共布置有3台除鳞机，即加热炉出口除鳞机（HSB）、粗轧进口除鳞机（RSB）、精轧进口除鳞机（FSB），现分述如下。1 加热炉出口除鳞机（HSB）1.1  概述加热炉除鳞机布置在加热炉出口侧的GT1辊道上，用来除去板坯表面的炉生氧化铁皮。在HSB入口布

一种连铸板坯坯号自动跟踪系统磨合剂本文通过对一种连铸板坯坯号自动跟踪系统进行相关的介绍，帮助相关的工作者更好的认识一种连铸板坯坯号自动跟踪系统，希望能够对具体的工作实践起到帮助。简单的延时电路>brother sharp标签：板坯;连铸;自动跟踪0 引言同步相量测量装置这种系统的组成包括板坯号识别计算机，板坯号识别摄像机，板坯跟踪PLC系统，辊道速度检测装置以及热金属检测器。其中，辊道速度检测装置

动员剂金属材料短流程、近终形的生产工艺  金属材料短流程、近终形的生产工艺汇聚路由器连铸近终形连铸（Near-Net-Shape Continuous Casting）是指使连铸坯的断面尺寸在保证钢材性能、质量的前提下，尽量接近最终钢材断面的形状、尺寸。近终形生产工艺打破了传统的材料成形与加工模式，缩短了生产工艺流程，简化了工艺环节，实现近终形、短流程的连续化生产，提高生产效率。近终型、

热压机常见故障问题汇总物理教具制作一、热压机板变形原因分析1、在出产过程中，呈现漏装板坯、装短板坯或个别板坯密度太低一级情况，使压力会集加在厚度规上而导致热压板变形。2、加热不均匀，预热时温度升高过快，特别是在冷态开机预热时更易变形。3、假如热压机出书不畅、卸板架卡板，后部的板坯与前面的毛板相撞，就会使板坯前部的纤维堆起。操作工若不能及时发现，热压机升压则易形成热压板的曲折变形。4、用蒸汽加热，有

本钢BSP薄板坯连铸机概述陶力    李秉强（本溪钢铁集团公司炼钢厂）  摘要 介绍薄板坯连铸机生产工艺及技术状况。  关键词  薄板坯连铸机，H硬质合金密封环2漏斗型结晶器，带LPCS的动态软压下。Summaries of Bengang BSP Flexible Thin Slab Caster Liu Jun  Tao Liq

轧钢工艺流程从炼钢厂出来的钢坯还仅仅是半成品，必须到轧钢厂去进行轧制以后，才能成为合格的产品。从炼钢厂送过来的连铸坯，首先是进入加热炉，然后经过初轧机反复轧制之后，进入精轧机。轧钢属于金属压力加工，说简单点，轧钢板就像压面条，经过擀面杖的多次挤压与推进，面就越擀越薄。在热轧生产线上，轧坯加热变软，被辊道送入轧机，最后轧成用户要求的尺寸。轧钢是连续的不间断的作业，钢带在辊道上运行速度快，设备自动化程

连轧生产工艺流程介绍---- 冶金自动化系列专题【导读】：从炼钢厂出来的钢坯还仅仅是半成品，必须到轧钢厂去进行轧制以后，才能成为合格的产品。热轧后的成品分为钢卷和锭式板两种，经过热轧后的钢材厚度一般在几个毫米，如果用户要求钢板更薄的话，还要经过冷轧。本专题将详细介绍热轧及冷轧生产的工艺流程，主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息。由于时间的仓促和编辑水平有限，专题中难免出现遗漏或错误的地方，欢迎