民诉法179条铝铸件常见缺陷及分析--------------------------------------------------------------------------------一氧化夹渣缺陷特征：氧化夹渣多分布在铸件的上表面，在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白或黄，经x光透视或在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现产生原因：琼斯矩阵1．炉料不清洁，回炉料使用量过多

铸件冒口正确去除方法    铸件冒口是在铸造过程中必不可少的一步，但是冒口的存在会影响到铸件的外观和性能。因此，正确去除铸件冒口至关重要。    首先，要根据铸件的材料、形状和大小等因素确定冒口的位置和数量。冒口的位置应该在铸件上最容易切割或磨光的区域，并且数量应该足够，以确保冒口能够完全去除。    其次，在铸件冷却之前，要根据冒口的大

结合中冶京诚(营口)装备制造基地铸钢件的生产情况和邯郸3500矫直机合作制造项目中机架的检验过程，我了解了铸钢件的制造流程及设计、检验要求。下面将相关知识与大家分享。1铸钢件制造流程铸造加工方法属于成型加工方法。铸造时将各种成分的液态钢水(铁水或有金属溶液)经过铸模充填，冷却成型具有工艺要求性能、几何形状和接近最终尺寸的零件。铸钢件的一般制造流程为：铸造工艺—模型—砂型(同时进行炼钢)—浇铸—一

故障诊断方法222au♦研究内容提要对于压铸件产品结构较为复杂，弯弯曲曲分布于工件不同表面的浇道，使用数控加工设备虽能将其切下，但受其本身动作的限制，不能准确地切割，加工精度达不到要求；而且要多次装夹分别完成不同表面的清理，不但会提高总体加工时间，降低生产效率，而且也会由于多次装夹引起累积装夹误差。陶瓷灯座为提高压铸件的飞边及浇冒口的去除效率和精度，项目研发高精密五金主体飞边及浇冒口切除技术，通过

间隔棒框架低压铸造工艺研究作者：黄海俊 梅剑 雍丹萍来源：《机电信息》2021年第21期旋流板塔石墨冷凝器        摘 要：為了提高间隔棒框架的强度，对低压铸造间隔棒框架工艺及热处理进行了研究，解决了低压铸造间隔棒框架易形成冷隔、浇不满、汇流等铸造缺陷的难题，满足了国网特高压线路工程对间隔棒的更高要求。      &nbs

铸造词汇abrasion磨损abrasion resistance耐磨性abrasion resistant耐磨的abrasive blasting喷丸处理abreuvage机械粘砂acceptance验收accuracy精度accuracy of manufacture制造精度acicular iron贝氏体铸铁acid refractories酸性耐火材料acierage渗碳agglomera

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铸造名词术语（GB5611-85）1        基本术语1.1  铸造  foundry, founding, casting1.2铸造工艺  foundry  technology1.3铸件  casting1.4砂型铸造  sand  casting  proce

For personal use only in study and research; not for commercial use铸钢件生产工艺要求及质量标准一、混砂工艺标准（一）材料要求：1、造型砂：符合GB9442-88 、JB435-63细粒砂要求，一般选用二氧化硅含量较高的天然砂或石英砂，原砂粒度根据铸件大小及壁厚确定，原砂的含泥质量分数应小于2%，原砂中的水份必须严格控制，且一般应进

2019年第2期热加工www.mw195079F锻造与铸造orging &Casting铸铁件缩松、缩孔、凹陷缺陷的原因分析与防止方法■王姗姗，程凯，靳宝，赵新武摘要：结合生产实践，依据缩松、缩孔、凹陷等缺陷的特征分类，整理了产生的原因，以及采取的纠正预防措施。有关书籍对缩松、缩孔的产生均有阐述，只是进一步结合几种材质作了补充和整理，以求不断地完善。关键词：缩松；缩孔；原因分析；防

第十一届操运会熔炼工专业理论复习题一、 计算题：现生产某牌号铸铁，要求原铁水C:3.65%，Si：1.8%，Mn：0.45%， P、S成分不考虑，现有原生铁C:4.2%，Si：1.2%，Mn：0.1%，废钢（C,Si,Mn等成分不考虑），回炉料C:3.65%，Si：2.2%，Mn：0.45%，计算，每吨铁水补加多少硅铁、锰铁？（现有硅铁含硅72%，锰铁含锰65%）注：不考虑增碳处理，不考虑合金烧损

铸锭机安全操作规程电视制作1、铸锭作业场地要平整、坚实、干燥、道路通畅。钢锭模、钢水包等各种工具、材料等应放置在指定地点。2、检查链条、钢丝绳、特殊起重设备等是否有断股、断丝、磨损、裂纹、变形等隐患，不准使用不合格的吊具。3、遵守《起重工安全操作规程》。压砖机4、吊运底盘时，一次只能吊运一块，并挂在底盘上所有吊把的根部，禁止立着吊运、将多个机箱提升到一起或仅悬挂其中几个机箱。5、不允许使用不合格的

铸造工艺守则一、混砂工艺守则1. 混砂前的准备（1）机械设备运转不正常不得混拌。原砂不干，水玻璃浓度不附，不得混拌。2.操作要点（1）严格遵守各种原材料的配比和混拌时间，未经技术科同意不得更改。（2）拌不同类的砂，必须将拌砂机内残余的砂清除干净。（3）拌好的新砂必须按车序依次堆放，水玻璃石英砂应在回性二小时后方可使用。每只盛砂桶上要盖好湿麻袋，麻袋不宜过湿。3. 型砂配方及混拌顺序型砂配方及混拌顺

铸钢浇注工艺1、浇注前的准备与检查1.1、浇注负责人及有关人员检查所有起重运输设备是否良好。各种电器设备是否完好有无失灵现象。如果是过跨浇注要清除钢水运输车、吊车车道两侧障碍物。1.2、浇注负责人在浇注前需检查浇注用所有工具和器材。如铁锹、复盖剂、引气物品等。1.3、进行两包浇注时，浇注负责人要测量两直水口间距离是否大于两吊车勾头间最小距离，并策划好哪包先浇哪包后浇，剩余钢水如何处理等。1.4、检

基础桩铸锭机安全操作规程1、铸锭作业场地要平整、坚实、干燥、道路通畅。钢锭模、钢水包等各种工具、材料等应放置在指定地点。2、检查链条、钢丝绳、特殊起重设备等是否有断股、断丝、磨损、裂纹、变形等隐患，不准使用不合格的吊具。3、遵守《起重工安全操作规程》。4、吊运底盘时，一次只能吊运一块，并挂在底盘上所有吊把的根部，禁止立着吊运、将多个机箱提升到一起或仅悬挂其中几个机箱。止推片批量抓鸡5、不允许使用不